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HACCP質(zhì)量控制體系在出口調(diào)味梅生產(chǎn)中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-08-19
核心提示:摘要:闡述HACCP背景、應(yīng)用及基本原理,探討了HACCP體系在出口調(diào)味梅生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中危害因素進(jìn)行分析,確定關(guān)鍵
 摘要:闡述HACCP背景、應(yīng)用及基本原理,探討了HACCP體系在出口調(diào)味梅生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中危害因素進(jìn)行分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)、監(jiān)控措施和糾偏措施,從而提高出口調(diào)味梅的產(chǎn)品品質(zhì),確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。
關(guān)鍵詞:HACCP;調(diào)味梅;應(yīng)用
調(diào)味梅是采用青梅為原料,經(jīng)鹽漬貯存、選別清洗、裝苔、疊根、退鹽、調(diào)味、瀝干、裝袋(盒)、稱重、封口、金屬探測、裝箱入庫等加工工藝制成的產(chǎn)品。按照添加輔料的品種可分為紫蘇梅、蜂蜜梅、柴魚梅等。按照蜜餞國家標(biāo)準(zhǔn)的理化要求,蜜餞的國標(biāo)并不適用于調(diào)味梅【1】。鑒于目前國內(nèi)并無調(diào)味梅的行標(biāo)或國標(biāo),而調(diào)味梅在加工過程中大多需要采用多種添加劑作為輔料進(jìn)行加工,為把好質(zhì)量關(guān),杜絕微生物超標(biāo)及濫用添加劑等危害食品安全的現(xiàn)象發(fā)生,采用保證食品安全的預(yù)防性管理體系HACCP可使調(diào)味梅的危害性減少到最低程度。
一、HACCP體系背景及應(yīng)用
HACCP體系最早于1959年由美國Pillsbury公司建立,應(yīng)用于太空食品生產(chǎn)。經(jīng)過4O多年的研究與發(fā)展,HACCP體系已經(jīng)成為一種國際公認(rèn)的、在世界食品工業(yè)中廣泛使用、能有效確保食品生產(chǎn)安全的質(zhì)量和衛(wèi)生監(jiān)測體系。目前,美國、加拿大、新西蘭和歐盟各國等已在食品生產(chǎn)與加工業(yè)領(lǐng)域全面應(yīng)用HACCP體系【2】。
HACCP體系包含了進(jìn)行危害分析、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)、建立關(guān)鍵控制點(diǎn)限值、對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控、建立糾正程序、建立驗(yàn)證程序和建立有效的記錄及保存系統(tǒng)7項(xiàng)基本原理,通過對(duì)食品生產(chǎn)和流通過程中,包括原料采購、加工、流通和消費(fèi)等過程中實(shí)際存在或潛在可能發(fā)生的危害進(jìn)行確認(rèn)、分析、監(jiān)控,從而預(yù)防任何潛在的危害,或?qū)⑽:ο敖档偷娇山邮艹潭取?】。
二、HACCP體系在出口調(diào)味梅生產(chǎn)過程中的應(yīng)用
(一)產(chǎn)品描述
調(diào)味梅主要特點(diǎn)是梅原料經(jīng)調(diào)味,在一定酸度和鹽度下,采取PET盒或PE袋密封包裝而成。最終成品的水分為65%~75%,鹽度為6%~ 10%,糖度(Brix%)28%~32%,PH值為2.8~3.6。
(二)工藝流程
原料驗(yàn)收→鹽漬貯存→曬梅→選別清洗→裝苔→疊根→退鹽→調(diào)味→瀝干→裝盒(袋)→稱重→封口→金屬探測→裝箱貯存
(三)工藝流程說明
1. 原料驗(yàn)收:青梅質(zhì)量必須符合食品國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對(duì)原料青梅種植環(huán)境與農(nóng)藥使用情況的了解和監(jiān)督;加強(qiáng)對(duì)青梅的檢查、驗(yàn)收、保管,避免使用霉變、農(nóng)藥殘留及有毒重金屬超標(biāo)的青梅。
2. 鹽漬貯存:將青梅倒入鹽漬池,層梅層鹽,鹽漬時(shí)間不少于2個(gè)月,鹽度控制在18-20%。
3.曬梅:每天翻梅3-4次,確保梅子不重疊,曬梅過程應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣變化,保持曬場及四周衛(wèi)生清潔。
4.選別清洗:剔除破梅、膠梅、厚皮、斑點(diǎn)明顯梅子及雜物等,使用工廠自制的純凈水進(jìn)行清洗,并經(jīng)2根磁力棒去除金屬碎片。
5.裝苔:使用苔子盛裝清洗過的梅子,規(guī)格為9kg/苔,每苔梅子平整不擠壓。
6.疊根:每根100苔,共4組,每組第26苔為空苔子,以保證原料能充分浸在汁液中,疊根完畢后,用專用的固夾固定好。
7.退鹽:按原料:水(1:2)進(jìn)行退鹽,退鹽前應(yīng)在水中加入冰醋酸進(jìn)行抑制酵母菌的生長。退鹽過程中,每15分鐘上下提籃3次,使梅子上下鹽度均勻一致。退鹽結(jié)束后,吊起瀝水15分鐘。
8.調(diào)味:嚴(yán)格按配方配制調(diào)味液,將梅子按一定比例進(jìn)行浸漬,浸漬后每天循環(huán)1次。
9.瀝干:浸漬完成后(8-15天),將整個(gè)籠子吊出進(jìn)行瀝干,瀝水時(shí)
間6小時(shí)以上,對(duì)梅子進(jìn)行理化指標(biāo)、染色情況及口味確認(rèn)。
10.裝盒(袋):對(duì)瀝干后的梅子進(jìn)行挑選,再次對(duì)品質(zhì)及異物進(jìn)行確認(rèn)。按產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行裝盒,保持封口處及表面干凈、干燥。
11.稱重:按不同產(chǎn)品規(guī)格要求進(jìn)行單盒凈重稱量。
12.封口:封蓋時(shí)要注意其封口邊沿的平整、完好,不允許出現(xiàn)假封及起皺現(xiàn)象。
13.金屬探測:每一盒產(chǎn)品都必須經(jīng)過金屬探測器,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象需隔離標(biāo)識(shí),每小時(shí)對(duì)金探機(jī)的運(yùn)行情況以測試塊作一次驗(yàn)證,確保產(chǎn)品安全。
14.裝箱貯存:裝箱前須對(duì)每一盒產(chǎn)品檢查其封蓋情況、貼標(biāo)信息等,
同時(shí)確認(rèn)紙箱印有商標(biāo)、賞味期限、數(shù)量、規(guī)格、溯源標(biāo)識(shí)等信息,入庫貯存,保持成品倉庫衛(wèi)生清潔并具有防鼠、防蟲等措施。
(四)危害分析
依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn),由HACCP小組進(jìn)行詳細(xì)的危害分析并提出預(yù)防措施。調(diào)味梅各生產(chǎn)加工步驟的危害分析見表1。
表1 HACCP危害分析

加工工序

 

 

 

1

識(shí)別本工序被引入,控制或增加的潛在危害

 

 

 

2

潛在食品安全危害是否顯著

(是/否)

 

 

3

對(duì)第3格的判定依據(jù)

 

 

 

4

能用于顯著危害的預(yù)防措施是什么

 

 

5

該步驟是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?

(是/否)

 

 

6

驗(yàn)

生物的危害

蟲害、微生物的污染

產(chǎn)品在種植、收獲、運(yùn)輸過程中可能引入

加強(qiáng)原料驗(yàn)收的檢驗(yàn)檢疫

后道腌漬、調(diào)味等工序可抑制微生物污染及繁殖

化學(xué)的危害

農(nóng)殘、重金屬

重金屬和農(nóng)藥殘留超出安全標(biāo)準(zhǔn),危害消費(fèi)者健康

產(chǎn)地環(huán)境監(jiān)測,種植過程中農(nóng)藥化肥控制

物理的危害

金屬、石粒、毛發(fā)等異物

產(chǎn)品在種植、收獲、運(yùn)輸過程中可能引入

加強(qiáng)原料驗(yàn)收的檢驗(yàn)檢疫

后道選別清洗及金探等工序可控制

鹽漬貯存

生物的危害

蟲害、鼠害

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

曬梅

生物的危害

蟲害

SSOP控制

后道選別清洗可控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

沙粒等異物

后道選別清洗可控制

 

 

選別清洗

生物的危害

微生物污染和繁殖

生產(chǎn)用水符合標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

裝苔

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

疊根

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

退鹽

生物的危害

微生物污染和繁殖

鹽度不足且操作時(shí)間長易導(dǎo)致微生物污染及繁殖

用清水加0.1%冰醋酸在2-6小時(shí)內(nèi)退鹽至10-17%.致病菌不能生長

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

調(diào)味

生物的危害

微生物污染和繁殖

調(diào)味液鹽度、糖度、酸度不足導(dǎo)致微生物污染及繁殖

嚴(yán)格控制鹽度、糖度及PH

化學(xué)的危害

超范圍超量使用添加劑

食品添加劑超量使用可能會(huì)對(duì)人體健康造成傷害

GB2760及進(jìn)口國標(biāo)準(zhǔn)添加使用

物理的危害

金屬異物

浸漬桶,架上焊珠等可能脫落混入產(chǎn)品中

后道金屬探測器控制

瀝干

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

裝袋/裝盒

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

稱重

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

封口

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 

金屬探測

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

金屬異物

金屬物質(zhì)可能傷害人體

通過金屬探測儀隔離含金屬碎片的產(chǎn)品

裝箱貯存

生物的危害

微生物污染和繁殖

SSOP控制

 

 

化學(xué)的危害

 

 

 

 

物理的危害

 

 

 

 


潛在危害主要包括生物性危害、化學(xué)性危害和物理性危害。
1.生物性危害分析
調(diào)味梅生物性危害主要來源于原料青梅質(zhì)量問題、生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生控制,以及產(chǎn)品保存條件不合格等方面。原料青梅可能由于種植過程中受到病原菌的污染造成果實(shí)霉變、蟲蛀等問題,帶來生物性危害;生產(chǎn)過程中的用水、車間環(huán)境衛(wèi)生、操作人員衛(wèi)生、生產(chǎn)工具設(shè)備衛(wèi)生清潔,以及產(chǎn)品的貯存條件也都可能給調(diào)味梅帶來微生物超標(biāo)等生物性危害。
2.化學(xué)性危害分析
調(diào)味梅的化學(xué)性危害主要來源于原料和加工過程中添加的輔料,具體危害主要為原料青梅農(nóng)藥殘留、重金屬超標(biāo)及加工過程中食品添加劑的超量超范圍使用。
3.物理性危害分析
物理性危害是調(diào)味梅加工全過程中進(jìn)入產(chǎn)品中的外來物質(zhì)造成的。原料青梅在生產(chǎn)、收購、貯藏及運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)都有可能混入金屬物、石粒、毛發(fā)、害蟲等,調(diào)味梅生產(chǎn)加工過程中因機(jī)械設(shè)備破損而混入的金屬碎片等。
(四)關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定
根據(jù)危害分析,結(jié)合HACCP的具體原則,可以確定調(diào)味梅生產(chǎn)過程合適的關(guān)鍵控制點(diǎn)有3個(gè):原料驗(yàn)收,調(diào)味,金屬探測。
1.原料驗(yàn)收(CCP1)
原料青梅質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)口國標(biāo)準(zhǔn)要求,加強(qiáng)對(duì)原料種植環(huán)境與農(nóng)藥使用情況的了解和監(jiān)督;嚴(yán)把原料進(jìn)廠驗(yàn)收關(guān),避免使用霉變、農(nóng)藥殘留及重金屬超標(biāo)的青梅。
2. 調(diào)味(CCP2)
將退鹽后的梅子加人提前制備的由甜味劑和酸味劑等成分組成的調(diào)味液中進(jìn)行浸漬調(diào)味。嚴(yán)格控制鹽度、糖度、酸度,以抑制微生物的污染和生長,同時(shí)注意各添加劑的品種和用量的選擇要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.金屬探測(CCP3)
該工序是專門控制金屬物殘留的關(guān)鍵控制點(diǎn),每盒(袋)調(diào)味梅都必須經(jīng)過金屬探測器,開機(jī)前后和過程每小時(shí)用Fe和Sus的測試塊測試金屬探測器的靈敏度。對(duì)異常產(chǎn)品應(yīng)拆袋拆盒逐個(gè)檢測,直至找出金屬殘留物。
(五)HACCP計(jì)劃表的建立
針對(duì)調(diào)味梅的關(guān)鍵控制點(diǎn),制訂了HACCP計(jì)劃表,見表2。

三、結(jié)論
HACCP是一種先進(jìn)的食品安全質(zhì)量控制體系,它與良好操作規(guī)范(GMP)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)構(gòu)建成保障食品質(zhì)量安全的金字塔,HACCP則位于塔尖,它簡便易行、高效專業(yè),其優(yōu)越之處在于使食品生產(chǎn)和供應(yīng)方把以最終產(chǎn)品檢驗(yàn)為主要基礎(chǔ)的控制觀念,轉(zhuǎn)變?yōu)樵谏a(chǎn)環(huán)境下鑒別并控制住潛在危害的預(yù)防性,它為食品生產(chǎn)者提供了一個(gè)比傳統(tǒng)的最終產(chǎn)品檢驗(yàn)更為安全的產(chǎn)品控制方法。
1.將HACCP應(yīng)用于出口調(diào)味梅的生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的潛在危害進(jìn)行分析,確定了原料驗(yàn)收、調(diào)味、金屬探測為產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn),并制定了監(jiān)控和糾偏措施。
2.實(shí)踐表明,在出口調(diào)味梅生產(chǎn)企業(yè)中實(shí)施HACCP,企業(yè)的管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量均得到了較大提升,增強(qiáng)了出口產(chǎn)品的國際市場競爭力,取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。



[1]王碧生,廖小蘭等.出口調(diào)味梅的衛(wèi)生安全控制[J].甘肅農(nóng)業(yè),2011(12):95-96。
[2]何圣米,徐明飛.HACCP體系在蔬菜生產(chǎn)中的應(yīng)用技術(shù)[J].上海蔬菜,2009(3):4-5。
[3]陳漢民,黃凱信等.HACCP質(zhì)量控制體系在佛手蜜餞生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].農(nóng)產(chǎn)品加工(學(xué)刊),2013(11):62-64

   HACCP質(zhì)量控制體系在出口調(diào)味梅生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf
編輯:foodinfo

 
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