袁建平   江西南大中德食品工程中心 330047

摘要 探討HACCP(危害分析與關鍵控制點)質(zhì)量管理系統(tǒng)在乳制品生產(chǎn)中的應用。對乳制品生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)可能造成的潛在危害進行物理、化學和生物分析，確定關鍵控制點、關鍵限值、監(jiān)控措施和建立糾偏措施，將生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)可能造成的潛在危害消除或減輕使之達到可接受水平。

關鍵詞 發(fā)酵乳制品 HACCP                                             Abstract  This　paper　has reported the application of HACCP system in ferment  dairy products。Analyzed all hazard factors which would possibly affect the product quality in processing, the critical control points were set up, and also established the critical limits, supervise system and correct measure in order to meet the advanced ferment dairy quality.　

Key words Fermented Dairy HACCP                                                  HACCP是英文hazard analysis critical point的縮寫，稱危害分析與關鍵控制點。HACCP是一種食品安全保證系統(tǒng)，近來受世界各國重視已經(jīng)成為食品工業(yè)的一種新的安全質(zhì)量保證體系，并成為我國食品出口必須建立的質(zhì)量體系，歐盟為在中國采購到具比較優(yōu)勢的資源，也樂意為中國的食品企業(yè)引進HACCP管理技術，以便其充分利用全球資源，提高競爭優(yōu)勢

傳統(tǒng)食品衛(wèi)生的預防和控制的重點是放在監(jiān)督檢查和對成品的監(jiān)測上,但監(jiān)督檢查不可能做到經(jīng)常或徹底,而且,進行監(jiān)督檢查的時間并不一定是在高危食品制作或在進行關鍵操作時。對成品的監(jiān)測檢驗,其采集和測定的樣品數(shù)在統(tǒng)計上有局限性。不能確保萬無一失,而且一些衛(wèi)生學檢驗通常需要幾天甚至更長時間才能出結(jié)果,此時被抽查的食品可能已被食用或運走,即使發(fā)現(xiàn)問題,后果也難予挽回。因此,傳統(tǒng)的食品安全控制方法不能完全解決消除食源性的問題。HACCP將預防和控制重點前移,對食品原料和生產(chǎn)加工過程進行危害分析,找出能控制產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的關鍵控制環(huán)節(jié)并采取有效措施加以控制,做到有的放矢,疏而不漏,不需要依靠花費較高的大量終產(chǎn)品的檢驗就能獲得終產(chǎn)品達到完全的安全衛(wèi)生保證。

近年來，隨著國民生活水平的迅速提高，在國外風頭正勁的發(fā)酵乳制品在國內(nèi)消費量正迅速提高，巨大的乳制品消費潛量迅速托起了國內(nèi)幾大品牌(光明、三元、伊力、蒙牛等)和吸引 國外大食品集團(達能等)的進入，但目前國內(nèi)人均乳制品消費量只有發(fā)達國家的1/50，巨大的市場空間使開發(fā)技術含量高的乳制品項目進入該市場成功的可能性大大提高，市場競爭異常激烈，國內(nèi)企業(yè)要在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟和發(fā)展壯大，這就要求國內(nèi)企業(yè)不光引進設備，還需引進先進的管理技術，以使乳制品生產(chǎn)更加科學、規(guī)范、標準、安全，產(chǎn)品質(zhì)量更具競爭性

　　本文探討HACCP系統(tǒng)在發(fā)酵乳制品中的應用，旨在提高發(fā)酵乳制品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制和改進水平，增加產(chǎn)品的安全性，以抗衡外國同類產(chǎn)品。

一、基本概念　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、危害：指食品中可能導致人體健康不良影響的生物性、化學性和物理性因素或其存在的狀態(tài)。

2、危害分析：指收集和確定有關的危害以及導致這些危害產(chǎn)生和存在的條件:評估危害的嚴重性和危險性以判定危害的性質(zhì)、程序和對人體健康的潛在性影響以確定哪些危害對于食品安全是重要的。

3、嚴重性:指某個危害的大小或存在某種危害時所致后果的嚴重程度。引起食源性疾病的危害可分為三類:

(1)、威脅生命致害因子(LI)：如肉毒桿菌、霍亂弧菌、鼠傷寒少門氏菌、河豚毒素、麻痹性貝類毒素等。

〈2〉對引起嚴重后果或慢性病因子(SI)：如沙門氏菌、志賀氏菌、空腸彎曲菌、副溶血性弧、甲肝病毒、致病性大腸肝菌等�！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�     〈3〉造成中度或輕微疾病的因子(MI)：如產(chǎn)氣莢膜梭菌、蠟樣芽胞桿菌、多數(shù)寄生蟲、組胺類物質(zhì)等。

需要強調(diào),嚴重性隨劑量和個體的不同而不同,通常劑量越高,疾病發(fā)生的嚴重程度就越高。高危人群〈如嬰幼兒、病人、老年人〉為對微生物危害的敏感性比健康成人高,這些人患病的后果較嚴重。;

4、危險性:對危害發(fā)生可能性的估計。危險性可分為高〈H〉、中〈M〉、-低〈L〉和忽略不計(N)。

5、關鍵控制點〈CCP〉：指一個操作環(huán)節(jié),通過在該步驟施予一個預防或控制措施,能消除或最大程度地降低一個或幾個危害。關鍵控制點又可分為CCP1和CCP2兩種。

CCP1：是指在該環(huán)節(jié)采取的控制措施可以消除和預防危害:

CCP2：是指最大程度減輕危害使之達到可接受水平。

（一）.工藝流程危害分析

♠奶粉→▲混料→※水化→O過濾→預熱→均質(zhì)→0板式殺菌→○板式冷卻→發(fā)酵罐發(fā)酵→@板式冷卻→※發(fā)酵罐冷藏→均質(zhì)→※緩沖缸→容積泵計量→調(diào)配（加入處理好的糖膠液）→均質(zhì)→※板前緩沖缸→O板式殺菌→※半成品缸→0分裝→O質(zhì)檢一→O殺菌→@冷卻→O質(zhì)檢二→套標→熱縮→旋蓋→噴碼→自動包裝→裝箱→封箱→入庫

♠食糖、膠→▲溶糖膠→☼攪拌→▲膠磨均質(zhì)→O過濾一※暫存→容積泵計量→O過濾→加入調(diào)配缸調(diào)配

圖例說明:　　　

→工藝流程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　♠原料加工前己被污染

▲操作者引起的污染

☼容器＼設備引起的污染

O可能是CCP1

@可能是CCP2

上述發(fā)酵乳制品HACCP體系在實施過程中，實施工廠應根據(jù)實際情況對其修改后使用，為建產(chǎn)HACCP系統(tǒng)提供一線數(shù)據(jù)，以保證大批量生產(chǎn)過程中所有的控制活動達到規(guī)定的要求，從而最終實現(xiàn)產(chǎn)品的安全衛(wèi)生保證。

1、 曾慶孝，許喜林。HACCP原理與應用，華南理工大學出版社，2001

2、 汪鳳祖。HACCP體系及其在出口食品企業(yè)中的發(fā)展現(xiàn)狀。食品科學，1999，20（8）：20~23。

3、 生慶海，駱承庠。HACCP及其應用探討。食品工業(yè)，1999，（3）：40

4、 Serber，W.H.The use of HACCP system in the meat products. Food Thechnol.1999，93(6)，112~116.