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中小型食品企業(yè)應(yīng)用HACCP原理對(duì)食品質(zhì)量安全控制的探討

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-07  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:針對(duì)目前我國(guó)中小型食品生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的可能導(dǎo)致食品質(zhì)量存在不安全因素的問(wèn)題,尋找一種簡(jiǎn)便、合理而又專業(yè)性強(qiáng)的食品安全質(zhì)量控制體系成為迫切需要。筆者認(rèn)為HACCP原理就是一種系統(tǒng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、有多次約束、適應(yīng)性強(qiáng)的預(yù)防為主的質(zhì)量保障辦法,其普遍原則是使人才物用于最需要和最有用之處,可以用來(lái)保證食品所有階段的質(zhì)量安全。結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn),從HACCP的基本原理:危害性分析-確定關(guān)鍵控制點(diǎn)-建立關(guān)鍵限值-建立控制點(diǎn)監(jiān)控程序-建立驗(yàn)證、糾偏程序-通過(guò)危險(xiǎn)分析計(jì)劃表對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制等方面對(duì)食品質(zhì)量安全控制提出
 
 
論文摘要:針對(duì)目前我國(guó)中小型食品生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的可能導(dǎo)致食品質(zhì)量存在不安全因素的問(wèn)題,尋找一種簡(jiǎn)便、合理而又專業(yè)性強(qiáng)的食品安全質(zhì)量控制體系成為迫切需要。筆者認(rèn)為HACCP原理就是一種系統(tǒng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、有多次約束、適應(yīng)性強(qiáng)的預(yù)防為主的質(zhì)量保障辦法,其普遍原則是使人才物用于最需要和最有用之處,可以用來(lái)保證食品所有階段的質(zhì)量安全。結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn),從HACCP的基本原理:危害性分析-確定關(guān)鍵控制點(diǎn)-建立關(guān)鍵限值-建立控制點(diǎn)監(jiān)控程序-建立驗(yàn)證、糾偏程序-通過(guò)危險(xiǎn)分析計(jì)劃表對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制等方面對(duì)食品質(zhì)量安全控制提出了一些建議。
 
關(guān)鍵詞: 危害性 關(guān)鍵限值 質(zhì)量控制
 
“民以食為天”,吃是人類賴以生存的基礎(chǔ)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人民生活質(zhì)量的不斷提高,如何保障廣大人民群眾身體健康,食品的質(zhì)量安全就成了最受人們關(guān)注的熱點(diǎn)。為此,政府出臺(tái)了一系列的法律法規(guī)和政策,特別是目前國(guó)家對(duì)所有食品(在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)銷售的)實(shí)施市場(chǎng)準(zhǔn)入制度,這是一項(xiàng)確保食品質(zhì)量安全的有力措施,但目前中小型食品企業(yè)中生產(chǎn)條件有限、衛(wèi)生狀況差,特別是人員素質(zhì)不高、化驗(yàn)?zāi)芰T乏、管理無(wú)序等現(xiàn)象普遍存在,那么如何進(jìn)行有效監(jiān)管,是采取封殺措施,還是進(jìn)行正確引導(dǎo)?很顯然引導(dǎo)服務(wù)是最好的選擇,因此,如何調(diào)動(dòng)中小型食品企業(yè)生產(chǎn)者在食品質(zhì)量安全工作的主動(dòng)性,如何對(duì)中小型企業(yè)進(jìn)行有效監(jiān)管,也就成了我們監(jiān)管部門應(yīng)該研究的一個(gè)問(wèn)題。
通常情況下政府監(jiān)管部門從硬件條件對(duì)食品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行規(guī)范,食品QS認(rèn)證就是從生產(chǎn)必備條件等十個(gè)方面進(jìn)行逐一審核規(guī)范,但對(duì)于中小型食品企業(yè)而言獲證以后能否按照體系運(yùn)行,這種體系是否科學(xué)合理,是否能適應(yīng)該類型企業(yè)的發(fā)展也是一種不可忽視的問(wèn)題。
因此,對(duì)于中小型食品企業(yè)應(yīng)在強(qiáng)調(diào)必備的硬件條件同時(shí),針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況,幫助其建立一套科學(xué)、合理、有效的質(zhì)量管理模式,無(wú)異對(duì)食品企業(yè)質(zhì)量安全的提高有十分重要的意義。
一個(gè)食品企業(yè)建立哪種質(zhì)量管理體系模式,是ISO9001、HACCP、還是兩者兼顧,應(yīng)根據(jù)企業(yè)目前的實(shí)際情況而定,對(duì)于中小型食品企業(yè)體系的運(yùn)行,關(guān)鍵在于執(zhí)行貫徹。因此,應(yīng)以針對(duì)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理以及產(chǎn)品質(zhì)量受控情況合理選擇,以適應(yīng)企業(yè)自身發(fā)展,決不能流于形式。
分析HACCP、ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)在中小型食品企業(yè)推廣的適應(yīng)度。
1.HACCP(危害分析和關(guān)鍵點(diǎn)控制)
它是鑒別、評(píng)價(jià)和控制對(duì)食品安全至關(guān)重要的危害的一種預(yù)防管理體系,強(qiáng)調(diào)組織從影響質(zhì)量控制的危害原因來(lái)分析,確定關(guān)鍵點(diǎn),尋找合理有效的質(zhì)量控制途徑。其特點(diǎn)包括:以科學(xué)數(shù)據(jù)為控制依據(jù),強(qiáng)調(diào)事前分析和預(yù)防,重視生產(chǎn)過(guò)程記錄,確保理性化、程序化生產(chǎn),此外,對(duì)于生產(chǎn)操作人員的控制能力和水平的提高以及政府監(jiān)管效率的提高無(wú)疑是一種先進(jìn)的管理方案。
2.ISO9001(質(zhì)量體系認(rèn)證)
強(qiáng)調(diào)組織建立一套完整的質(zhì)量管理體系,通過(guò)體系的持續(xù)改進(jìn),確保其有效的運(yùn)行,旨在增強(qiáng)顧客的滿意度。
兩種認(rèn)證的比較:
認(rèn)證模式
優(yōu)點(diǎn)
不足
適用范圍
HACCP
體系貫徹簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)
目的過(guò)于明確、程序化強(qiáng)、不是零風(fēng)險(xiǎn)體系
食品企業(yè)
ISO9001
體系完整、適用范圍廣
體系龐大、運(yùn)行體系的難度較大
各種組織
通過(guò)上述比較,中小型食品企業(yè)若建立ISO9001并按照體系文件運(yùn)行實(shí)施,由于這些食品企業(yè)人才缺乏、管理多為家族式,因此困難較大,唯有推行HACCP體系才能滿足中小型企業(yè)在現(xiàn)階段的要求。因此在我國(guó)食品行業(yè)實(shí)行市場(chǎng)準(zhǔn)入的今天,中小型食品企業(yè)推廣建立HACCP體系或部分引入HACCP體系對(duì)中小型食品生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展以及對(duì)監(jiān)管部門加強(qiáng)中小型食品企業(yè)的監(jiān)管具有一定現(xiàn)實(shí)意義。
中小型食品企業(yè)建立HACCP的關(guān)鍵步驟和工作要領(lǐng)。
(一)HACCP(危害分析和關(guān)鍵點(diǎn)控制)的基本概念
危害性(Hazard)是HACCP的管理核心,它是指導(dǎo)致消費(fèi)者在食用食品后出現(xiàn)任何不良癥狀的一切因素,這其中包括生物(微生物)因素、化學(xué)因素(食品添加劑及其他化學(xué)制劑)、物理因素(食品雜質(zhì))等。要建立HACCP質(zhì)保體系,首先應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)的食品工藝與配方進(jìn)行危害性分析,一般從以下幾個(gè)方面考慮:
食品原輔材料不合格或在儲(chǔ)藏期發(fā)生質(zhì)變;
加工過(guò)程中殺菌達(dá)不到工藝要求;
食品包裝前造成的污染;
成品被污染;
成品運(yùn)輸、存放過(guò)程中由于各種外來(lái)因素出現(xiàn)的變化。
關(guān)鍵控制點(diǎn)(Critical Control Point):在食品生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)食品生產(chǎn)的質(zhì)量安全起決定性因素的步驟和工序,一般而言對(duì)于食品企業(yè)應(yīng)控制以下控制點(diǎn):
食品原輔材料、包裝材料、容器的采購(gòu);
食品材料的儲(chǔ)存;
食品添加劑的使用;
生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及消毒清理情況;
包裝的有效性;
(二)尋找有效的控制途徑,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
物理危害控制途徑
來(lái)源控制:供應(yīng)商的證明及相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告;
在生產(chǎn)過(guò)程中控制利用感官、電磁金屬探測(cè)儀、空氣干燥機(jī)進(jìn)行;
化學(xué)危害的控制途徑:
來(lái)源控制:對(duì)所用原料的產(chǎn)地進(jìn)行控制,包括對(duì)原料產(chǎn)地土壤、水域進(jìn)行檢測(cè),并索取原料的檢測(cè)報(bào)告或相應(yīng)的安全可食用的證明材料。
加工過(guò)程控制:嚴(yán)格按照食品工藝規(guī)程操作,特別關(guān)注殺菌過(guò)程中壓力時(shí)間、溫度等指標(biāo)、所用添加劑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、使用食品添加劑和包裝材料是否正確合理。
標(biāo)識(shí)控制:在產(chǎn)品包裝上詳細(xì)明確標(biāo)明所用配料包括所添加所有食用添加劑。
生物危害控制途徑:
細(xì)菌危害:采用加熱、蒸煮、冷卻、發(fā)酵、PH值控制、添加防腐劑、干燥等措施減少原料中初始帶菌量;
病毒危害:通過(guò)控制原料和采取蒸煮的方法;
寄生蟲(chóng)危害:通過(guò)加熱、干燥、冷卻或人工剔除的方法,確保生產(chǎn)流程的正常進(jìn)行以及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保障不受生物危害的有效措施,可借助危害分析計(jì)劃表進(jìn)行分析整理。
(三)建立關(guān)鍵限值:
關(guān)鍵限值(CL):又稱筏值,是指在某一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)上將物理的、生物的、化學(xué)的參數(shù)控制最大或最小水平,從而可以防止或消除確定的食品危害發(fā)生或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩健?/div>
關(guān)鍵限值的建立:
原則:直觀、合理、適宜、可操作性強(qiáng)、實(shí)用、易于檢測(cè),不能與法律法規(guī)及國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相違背;
依據(jù):法律、法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、慣例以及其他方法;
要領(lǐng):建立食品生產(chǎn)的控制標(biāo)準(zhǔn)以及原輔材料采購(gòu)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)是確定關(guān)鍵限值的基本內(nèi)容,檢驗(yàn)過(guò)程中判定原料物料合格與否或最終產(chǎn)品合格與否的標(biāo)準(zhǔn)就是關(guān)鍵限值。
(四)建立關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控程序的工作要領(lǐng):
建立關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控程序(質(zhì)量臺(tái)帳)是貫徹HACCP的關(guān)鍵步驟,它是一系列評(píng)價(jià)關(guān)鍵控制點(diǎn)的工作狀態(tài)是否處于狀態(tài)的程序集,包括原輔材料采購(gòu)臺(tái)帳,生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和變更臺(tái)帳,產(chǎn)品合格臺(tái)帳,不合格品控制及登記等質(zhì)量記錄文件。
通過(guò)這一系列從原輔材料、過(guò)程控制及產(chǎn)品檢驗(yàn)等程序的記錄來(lái)判明某一時(shí)間段生產(chǎn)是否處于受控狀態(tài),是否需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢,因此,食品生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程需要有一名知曉工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、明確關(guān)鍵點(diǎn)程序的企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,而這個(gè)人的能力大小對(duì)HACCP程序運(yùn)行至關(guān)重要。
(五)建立驗(yàn)證程序與糾偏程序的要領(lǐng):
驗(yàn)證程序的目的在于通過(guò)有效的檢測(cè)手段和檢驗(yàn)方式評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)狀況,確保生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品,主要包括產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)與產(chǎn)品最終檢驗(yàn),化驗(yàn)部門承擔(dān)包括原材料化驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的指責(zé)。
糾偏工作的目的同樣是為保障食品生產(chǎn)按程序運(yùn)行,當(dāng)食品生產(chǎn)出現(xiàn)不符合程序或出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),通過(guò)糾偏程序可及時(shí)有效的糾正,并回到原程序上糾偏工作與驗(yàn)證程序在流程上有承前啟后的關(guān)系,主要的工作是建立設(shè)備故障處理方案、不合格品控制程序及不合格品登記等。
(六)建立危害分析計(jì)劃表:
危害分析計(jì)劃表既可作為中小型企業(yè)建立HACCP之初的分析工作表,同時(shí)也是階段性工作評(píng)價(jià)的必要辦法。
下面是某食品企業(yè)建立HACCP之初的分析計(jì)劃方案表,通過(guò)分析可對(duì)工作中出現(xiàn)的不良情況進(jìn)行控制,并提出預(yù)防措施。
表一
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
蔬菜接收(CCP1)
顯著危害
化學(xué)的:農(nóng)藥殘
關(guān)鍵限值
無(wú)農(nóng)藥殘留
監(jiān)控
監(jiān)控內(nèi)容
農(nóng)藥殘留檢測(cè)報(bào)告來(lái)自蔬菜基地《廠檢單》
監(jiān)控方法
取樣進(jìn)行農(nóng)殘檢測(cè),合格后投入使用;查看《廠檢單》、官方檢測(cè)報(bào)告
監(jiān)控頻率
每批次查驗(yàn)、檢測(cè) 每年兩次官方監(jiān)控
責(zé)任人
質(zhì)檢員 班長(zhǎng)
糾偏行動(dòng)
農(nóng)殘檢驗(yàn)不合格的原料不得使用;
非專用蔬菜基地的原料不得使用;
無(wú)《廠檢單》者拒收;
無(wú)每年兩次官方監(jiān)控的拒收;
驗(yàn)證
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日兩次現(xiàn)場(chǎng)對(duì)監(jiān)控人員監(jiān)控情況進(jìn)行監(jiān)督并在記錄中簽字確認(rèn);
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日審核CCP1記錄;
每年兩次的官方檢測(cè)報(bào)告;
每年對(duì)蔬菜基地進(jìn)行評(píng)價(jià);
記錄
農(nóng)殘的檢測(cè)報(bào)告 原料驗(yàn)收記錄 貨物質(zhì)量驗(yàn)收合格單 廠檢單 官方檢測(cè)報(bào)告 糾偏記錄 驗(yàn)證記錄
 
表二
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
原料肉接收(CCP1)
顯著危害
生物的:病原微生物 化學(xué)的:獸藥殘(如氯霉素磺胺、克球酚等)
關(guān)鍵限值
病原微生物不得檢出 無(wú)藥殘(如氯霉素、磺胺、克球酚等)
監(jiān)控
監(jiān)控內(nèi)容
廠檢單或CIQ出具的《肉類產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫合格證明》 廠檢單、官方檢測(cè)報(bào)告
監(jiān)控方法
查驗(yàn)并保存廠檢單或《肉類產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫合格證明》 查驗(yàn)并保存廠檢單、官方檢測(cè)報(bào)告
監(jiān)控頻率
每批次查驗(yàn) 每批次查驗(yàn)
責(zé)任人
質(zhì)檢員 班長(zhǎng)
糾偏行動(dòng)
無(wú)廠檢單或無(wú)《肉類產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫合格證明》的不得使用;無(wú)官方檢測(cè)報(bào)告的不得使用
驗(yàn)證
1.質(zhì)檢科長(zhǎng)每日兩次現(xiàn)場(chǎng)對(duì)監(jiān)控人員監(jiān)控情況進(jìn)行監(jiān)督并在記錄中簽字確認(rèn);
2.質(zhì)檢科長(zhǎng)每日審核CCP1記錄;
記錄
原料肉驗(yàn)收監(jiān)控記錄 原料肉規(guī)格檢查記錄 糾偏記錄 驗(yàn)證記錄
 
表三
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
輔料(CCP1)
顯著危害
化學(xué)的:添加劑
關(guān)鍵限值
不得檢出或按國(guó)際限量要求
監(jiān)控
監(jiān)控內(nèi)容
合格供方、廠檢單
監(jiān)控方法
1.選擇可靠的供方 2.查看廠檢單
監(jiān)控頻率
每批次查驗(yàn)
責(zé)任人
質(zhì)檢員 班長(zhǎng)
糾偏行動(dòng)
檢驗(yàn)不合格的輔料拒收;
無(wú)廠檢單者拒收;
不合格供方者拒收;
驗(yàn)證
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日兩次現(xiàn)場(chǎng)對(duì)監(jiān)控人員監(jiān)控情況進(jìn)行監(jiān)督并在記錄中簽字確認(rèn)。
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日審核CCP1記錄。
必要時(shí)取樣進(jìn)行檢測(cè)。
記錄
原輔料驗(yàn)收監(jiān)控記錄(CCP1) 貨物質(zhì)量驗(yàn)收合格單 糾偏記錄 驗(yàn)證記錄
 
表四
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
熱加工(CCP2)
顯著危害
生物的:病原微生物
關(guān)鍵限值
在飽和蒸氣中加熱使產(chǎn)品的中心溫心溫度≥70℃,并保持1分鐘以上
監(jiān)控
監(jiān)控內(nèi)容
加熱產(chǎn)品的中心溫度≥70℃,并保持1分鐘以上 蒸箱溫度
監(jiān)控方法
自動(dòng)測(cè)量蒸箱溫度,自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品中心溫度,自動(dòng)保持加熱時(shí)間。人工測(cè)量產(chǎn)品的中心溫度。
監(jiān)控頻率
每次加熱的產(chǎn)品 一柜一測(cè)
責(zé)任人
質(zhì)檢員及設(shè)備操作人員
糾偏行動(dòng)
每天加班前對(duì)手動(dòng)溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)不合格的溫度計(jì)不得使用;每天班前對(duì)蒸箱溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)不合格的更換;產(chǎn)品中心溫度達(dá)不到規(guī)定溫度的,下線單獨(dú)處理。
驗(yàn)證
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日兩次現(xiàn)場(chǎng)對(duì)監(jiān)控人員監(jiān)控情況進(jìn)行監(jiān)督并在記錄中簽字確認(rèn)。
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日審核CCP2記錄。
質(zhì)檢人員每日在現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量(一柜一測(cè))。
每天班前對(duì)手動(dòng)溫度計(jì)、蒸箱溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。
記錄
蒸制工序記錄表(CCP2) 溫度計(jì)校準(zhǔn)記錄 糾偏記錄 驗(yàn)證記錄
 
表五
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
金探(CCP3)或X線機(jī)(CCP3)
顯著危害
物理的:金屬物質(zhì) 玻璃 石子 橡膠 塑料 線頭 木片
關(guān)鍵限值
產(chǎn)品中不得含有Fe≥1.0mm Sus≥2.0mm的金屬物質(zhì) ≥2mm的石子、≥2mm的玻璃、≥3mm的橡膠、≥2mm的塑料
監(jiān)控
監(jiān)控內(nèi)容
1.產(chǎn)品;2.金屬探測(cè)器 1.產(chǎn)品;2.X線機(jī)。
監(jiān)控方法
1.使用金屬探器檢測(cè)產(chǎn)品;2.使用標(biāo)準(zhǔn)試片檢測(cè)金探器的靈敏度。 1.使用X線機(jī)檢測(cè)產(chǎn)品;2.使用標(biāo)準(zhǔn)試片檢測(cè)X線機(jī)的靈敏度。
監(jiān)控頻率
每個(gè)、每袋產(chǎn)品,逐一經(jīng)過(guò)金探。金探操作人員在工作前、工作結(jié)束后及工作中每30分鐘對(duì)金探進(jìn)行試片測(cè)試校準(zhǔn)一次(X光機(jī)工作中每2小時(shí)進(jìn)行測(cè)試一次)
責(zé)任人
金探操作員 質(zhì)檢員
糾偏行動(dòng)
生產(chǎn)開(kāi)始金探異常時(shí),要調(diào)試維修至正常運(yùn)轉(zhuǎn),再進(jìn)行作業(yè);
生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)金探異常時(shí)要將自上次測(cè)試金探后的所有產(chǎn)品重新過(guò)金探;
金探待機(jī)超過(guò)30分鐘時(shí),要用試片重新測(cè)試;
將疑有金屬的產(chǎn)品隔離處理并解凍查找原因采取糾正措施(X線同)
驗(yàn)證
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日兩次現(xiàn)場(chǎng)對(duì)監(jiān)控人員監(jiān)控情況進(jìn)行監(jiān)督并在記錄中簽字確認(rèn)。
質(zhì)檢科長(zhǎng)每日審核CCP3記錄;
每日班后用試片對(duì)金探測(cè)試一次保證金探工作狀態(tài)完好;
工作過(guò)程中質(zhì)檢員每小時(shí)用試片對(duì)金探驗(yàn)證一次。X線機(jī)2個(gè)小時(shí)驗(yàn)證一次。
記錄
金屬探測(cè)器檢查記錄(CCP3) X線機(jī)檢查記錄(CCP3) 廠家檢修記錄 糾偏記錄 驗(yàn)證記錄
 
結(jié)束語(yǔ):
為確保食品質(zhì)量安全推出一系列法律法規(guī),這對(duì)于規(guī)范食品生產(chǎn),提供有力法律保障,但在目前形式下,如何在食品企業(yè)推行一種較為科學(xué)實(shí)用的質(zhì)量管理體系,上述分析我們不難得出貫徹執(zhí)行HACCP體系是中小型企業(yè)確保質(zhì)量安全、減少食品風(fēng)險(xiǎn)較為好的一種管理模式。
 
原文下載: 《中小型食品企業(yè)應(yīng)用HACCP原理對(duì)食品質(zhì)量安全控制的探討》
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關(guān)鍵詞: 中小型企業(yè) HACCP 原理
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