滄州出入境檢驗(yàn)檢疫局 張紅
摘要：飼料作為養(yǎng)殖的必備材料，其安全衛(wèi)生已直接或間接地影響到畜禽產(chǎn)品或人類。本文就如何將HACCP管理系統(tǒng)這一科學(xué)方法應(yīng)用在飼料企業(yè)中，建立起科學(xué)的、預(yù)防性的安全體系，來控制飼料的安全衛(wèi)生，減少食品安全危害做簡單探討。
關(guān)鍵詞：飼料；HACCP；管理。
隨著科學(xué)進(jìn)步和人類物質(zhì)生活的不斷提高，食品的安全衛(wèi)生要求越來越嚴(yán)，人們普遍對食品的安全衛(wèi)生問題極為關(guān)注，已將食品安全衛(wèi)生由餐桌轉(zhuǎn)向食品原料來源地（養(yǎng)殖、種植、天然等）。而飼料作為養(yǎng)殖的必備材料，其安全衛(wèi)生已直接或間接地影響到畜禽產(chǎn)品或人類。就目前而言，在飼料中使用違禁藥物、濫用色素、獸藥殘留和有毒有害物超標(biāo)的現(xiàn)象時有發(fā)生，已對人類健康和生存環(huán)境產(chǎn)生危害。雖然我國頒布的飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB13078）近十個年頭，可在控制飼料衛(wèi)生方面仍有不足和不完善，特別是藥殘危害控制基本上處于非受控狀態(tài)。那么如何控制飼料的安全衛(wèi)生，減少食品安全危害，筆者認(rèn)為不能僅僅依靠標(biāo)準(zhǔn)限定和抽樣檢驗(yàn)，還需要建立科學(xué)的預(yù)防性的飼料安全體系。
HACCP管理體系是一種系統(tǒng)化方法，以預(yù)防為重點(diǎn)，使飼料生產(chǎn)對最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中潛在的危害，其控制產(chǎn)品的安全性要比傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)法可靠，不僅可以將飼料安全所造成的風(fēng)險降到最低限度，而且提高了飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。飼料企業(yè)如果建立了HACCP管理體系，那么在對原料、預(yù)混料、成品的監(jiān)測，實(shí)驗(yàn)室的控制，有害動物的控制，防止交叉污染等方面都可以得到有效控制。飼料產(chǎn)品間接與人類膳食和健康有關(guān)，因此在飼料工業(yè)中采用HACCP管理系統(tǒng)是非常適合、及時和有效的。下面就HACCP體系的基本原理及在植物源性飼料生產(chǎn)中的應(yīng)用作一探討。
一、HACCP的基本原理
1、危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)組成
HACCP主要由下列的三部分組成：(1)對從原料采購、產(chǎn)品加工、成品管理等各個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的危害進(jìn)行分析與評估。這主要是對各種產(chǎn)品加工原料進(jìn)行分析與評估；(2)根據(jù)分析和評估設(shè)立某一產(chǎn)品從原料直至最終消費(fèi)這一全過程的臨界控制點(diǎn)；(3)建立起能有效監(jiān)測臨界控制點(diǎn)的程序。
2、危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)的基本原則
HACCP體系是一種建立在良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范(SSOP)基礎(chǔ)上的控制危害的預(yù)防體系，防止生產(chǎn)過程中危害的發(fā)生，以產(chǎn)品的安全性為控制目標(biāo)。為此，HACCP具有七項(xiàng)基本原則：
(1) 進(jìn)行危害分析(HA)并確定預(yù)防措施 危害分析是建立HACCP體系的基礎(chǔ)，在制定HACCP計(jì)劃過程中，首先要找出與產(chǎn)品和與加工過程中有關(guān)的可能危及產(chǎn)品安全的潛在危害，包括原料、加工過程、運(yùn)輸以及消費(fèi)過程的所有階段，然后分析這些潛在危害中可能發(fā)生的顯著性危害，并制定出預(yù)防措施。
(2)確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP) 即決定通過正確的控制措施達(dá)到預(yù)防危害、消除危害或降低到可以接受的水平的一個點(diǎn)或確定適當(dāng)?shù)呐R界控制點(diǎn)，這包括生產(chǎn)加工過程中的任何一個點(diǎn)。
(3)確定關(guān)鍵的限值(CL) 即對確定的CCP的相應(yīng)的預(yù)防措施必須滿足要求的關(guān)鍵限值。
(4)建立HACCP監(jiān)控程序 通過一系列有計(jì)劃的觀察和測定程序來評估CCP是否在控制范圍內(nèi)，同時準(zhǔn)確記錄監(jiān)控結(jié)果，并用于將來核實(shí)或鑒定之用。監(jiān)控程序以確保關(guān)鍵限值得以完全符合要求。
(5)建立糾偏措施 當(dāng)監(jiān)控結(jié)果表明加工過程失控時，應(yīng)立即采取適當(dāng)?shù)募m偏措施，減少或消除失控而導(dǎo)致的潛在危害，使加工過程重新恢復(fù)到監(jiān)控之中，并確保沒有不安全的產(chǎn)品銷售出去。
(6)建立有效記錄保存與管理體系 在實(shí)際應(yīng)用過程中，建立所有程序資料記錄，并加以保存，這是為加工過程的調(diào)整、防止CCP失控提供了一種有效的監(jiān)控手段，這也是HACCP計(jì)劃成功實(shí)施的重要組成部分。
(7)建立驗(yàn)證程序 建立驗(yàn)證程序以確定HACCP體系是否正確有效地運(yùn)行。
二、飼料生產(chǎn)中HACCP體系應(yīng)用
HACCP體系的核心是保護(hù)生產(chǎn)的產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中免受可能的生物、化學(xué)和物理因素的危害，宗旨是將這些可能發(fā)生的危害控制和消除在生產(chǎn)過程中。為改變我國目前飼料行業(yè)采取的事后檢驗(yàn)來保證飼料產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)化為事前預(yù)防來保證飼料產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，我們就必須要對飼料生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)加以分析，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)并加以控制。
1、飼料原料的采購、貯藏的危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)
飼料原料是飼料企業(yè)的基礎(chǔ)，也是影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。由于飼料原料來源較復(fù)雜，另外還有中間商的介入和運(yùn)輸儲存等環(huán)節(jié)，往往存在貨源、批次的質(zhì)量差異，甚至造成嚴(yán)重污染，故飼料加工廠在購買原料時存在較高的質(zhì)量和安全風(fēng)險。控制該關(guān)鍵點(diǎn)的措施是：首先要有完整的企業(yè)內(nèi)部原料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括取樣方法。原料質(zhì)量控制可從兩方面入手，一是建立合格供應(yīng)商評價制度，對原料供應(yīng)商從各方面進(jìn)行評價選擇，確定合格供應(yīng)商，建立合格供應(yīng)商名錄，只選擇合格供應(yīng)商提供的原料。二是原料進(jìn)廠前的質(zhì)量驗(yàn)收必須做到嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對進(jìn)廠原料首先按規(guī)定方法取樣，進(jìn)行水分及感官指標(biāo)的驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)入庫。主要原料卸料時，還要l00％抽取大樣進(jìn)行檢驗(yàn)，防止被農(nóng)獸藥污染、有毒有害物質(zhì)污染及發(fā)霉變質(zhì)的原料等不合格原料混入。同時，根據(jù)不同原料還要做相應(yīng)的營養(yǎng)指標(biāo)檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)入庫。入庫的合格原料由品管部門及時掛上標(biāo)識牌。
由于飼料原料在貯藏時常常受到微生物污染，使原料質(zhì)量下降，嚴(yán)重影響了后續(xù)的加工生產(chǎn)。因此，飼料原料貯藏也就做為一個關(guān)鍵點(diǎn)給予足夠的重視。
飼料原料的微生物危害主要指有害細(xì)菌和產(chǎn)毒霉菌。有害細(xì)菌是指飼料中可以造成飼料腐敗或由飼料傳染疾病的細(xì)菌。其危害主要有3方面，一是含有致病性細(xì)菌如沙門氏菌、志賀菌、肉毒梭菌的飼料將使動物產(chǎn)生疾病；二是細(xì)菌的繁殖使某些飼料營養(yǎng)成分如脂肪、動物蛋白產(chǎn)生腐敗作用；三是非致病性細(xì)菌寄生于飼料中，消耗飼料中的養(yǎng)分，使飼料營養(yǎng)價值下降。產(chǎn)毒霉菌在自然界中分布廣泛、種類繁多。從原料生產(chǎn)到配合飼料被動物食入，每個環(huán)節(jié)都有污染產(chǎn)毒霉菌的可能性。它們大多數(shù)都能引起包括糧食、飼料在內(nèi)的多種物質(zhì)的霉腐變質(zhì)。就目前所知，常見的產(chǎn)毒霉菌大多為曲霉、青霉和鐮刀霉。在一定環(huán)境條件下，蛋白質(zhì)、碳水化合物含量高的飼料原料（魚粉、肉骨粉、豆餅、玉米等）容易霉變。為了防止飼料原料的微生物污染，原料入庫必須按規(guī)定的要求進(jìn)行堆放，做好防潮、防霉變、通風(fēng)等措施。同時，在儲存過程中，由品管部門定期有步驟地對原料進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留質(zhì)量隱患。堅(jiān)持先進(jìn)先出，推陳儲新原則。
2、飼料產(chǎn)品加工過程中的危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)
（1）加工設(shè)備管理
只有一流的設(shè)備，才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，加強(qiáng)設(shè)備管理對生產(chǎn)出高質(zhì)量的飼料極為重要，規(guī)范設(shè)備操作程序，做好設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)，將有助于減少設(shè)備各種問題的發(fā)生，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。由于加工設(shè)備（顆粒機(jī)的冷卻裝置、膨化機(jī)、制粒機(jī)等）與飼料接觸部分的間隙會殘留飼料殘?jiān)�，給霉菌和沙門氏菌等有害微生物提供污染的可能。加工設(shè)備表面要經(jīng)過噴漆處理，而且還應(yīng)進(jìn)行噴砂和化學(xué)處理，確保漆料穩(wěn)固地附著在輸送機(jī)上，以防止其混入飼料中造成污染。因此，飼料企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備的維護(hù)程序進(jìn)行檢查，對其中的關(guān)鍵點(diǎn)和孔徑部更應(yīng)頻繁檢查，每周對排料門、提升斗進(jìn)行清掃，并檢查磨損和滲漏情況。每周至少檢查一次轉(zhuǎn)頭，刮板及原料清潔設(shè)備。
�。�2）粉碎工藝
粉碎工藝中受污染最嚴(yán)重的是物理危害，如飼料原料中混入金屬、石頭、塑料、玻璃等雜質(zhì)，都會給后續(xù)工藝帶來無法彌補(bǔ)的嚴(yán)重后果。因此，在投料前應(yīng)對原料進(jìn)行除雜處理和專人監(jiān)控，同時粉碎機(jī)的工作狀態(tài)和磨損也必須每天檢查。每輪班還應(yīng)檢查粉碎的均勻度和粒度。此外還要注意粉碎后料的冷卻過程，因?yàn)榉鬯檫^程產(chǎn)熱將導(dǎo)致水分漂移，造成局部水分偏高，使中間倉內(nèi)易發(fā)霉變質(zhì)。
�。�3）配料、混合工藝
配料控制是整個飼料加工過程中最主要的關(guān)鍵控制點(diǎn)，藥物、微量元素、菜籽餅粕等添加過量都會帶來嚴(yán)重污染。這就要求配料時必須在檢查核對配方無誤后，方可進(jìn)行正常配料，并指定專人進(jìn)行監(jiān)督檢查各種添加劑及飼料配制是否正確，定期校驗(yàn)各種配料秤，確保配料計(jì)量準(zhǔn)確。另外要隨時檢查配料倉的進(jìn)料情況，不得換錯倉。并且不論生產(chǎn)何種料都必須嚴(yán)格按照規(guī)定的混合時間進(jìn)行混合生產(chǎn)，若混合不均勻，產(chǎn)品的局部會出現(xiàn)上述物質(zhì)過量，也會造成一定的污染。所以混合時不得隨意縮短混合時間，同時應(yīng)定期進(jìn)行混合均勻度的測定，以確�；旌腺|(zhì)量。
�。�4）制粒工藝
制粒是飼料廠最復(fù)雜的工藝。目前主要是通過調(diào)控調(diào)質(zhì)室溫度、冷卻溫度、水分、破碎率及顆粒持久性來控制顆粒質(zhì)量。調(diào)質(zhì)是制粒中最關(guān)鍵的步驟，充分調(diào)質(zhì)有助于提高顆粒質(zhì)量，并減少有害微生物量。壓粒后應(yīng)充分冷卻，否則由于顆粒內(nèi)部較熱的水分外移到表面，霉菌污染和料倉腐蝕等問題都會發(fā)生。因此，每輪班都必須檢查顆粒冷卻溫度。此外，控制顆粒料冷卻后溫度為環(huán)境溫度±5.5℃范圍內(nèi)（Turner，1995），水分含量應(yīng)在調(diào)質(zhì)前物料的±0.5％范圍內(nèi)，這是使顆粒充分冷卻的方法�？刂浦屏９に嚨年P(guān)鍵點(diǎn)是要隨時檢查顆粒料水分增加量、溫度、粒度、硬度、粉化率、含粉率、氣味和色澤等。根據(jù)季節(jié)或原料含水量調(diào)節(jié)蒸汽壓力和蒸汽溫度，以保證達(dá)到一定的調(diào)質(zhì)效果，從而提高和保證顆粒料的質(zhì)量。
�。�5）包裝工藝
飼料包裝過程中也會受到微生物的污染，同時還需注意飼料標(biāo)簽上的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。如有較大出入，將會在畜禽養(yǎng)殖中造成污染。所以重點(diǎn)對成品的感官、粒度、色澤、氣味等監(jiān)督，同時還要檢查飼料標(biāo)簽是否符合GB10648－93《飼料標(biāo)簽》國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)和《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》，如發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)及時處理。
3、飼料成品的管理、運(yùn)輸和銷售的危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)
�。�1）成品管理
A、成品檢測：對成品檢測是必要和重要的，嚴(yán)格產(chǎn)品出廠，避免造成更大損失。成品入庫前，每班必須進(jìn)行感官上的檢查，無異常的方可入庫，有異常的必須通知品管人員到場核實(shí)解決，入庫的成品每批次必須由品管部門隨機(jī)抽樣進(jìn)行相應(yīng)的營養(yǎng)指標(biāo)及水分檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時處理，并查明原因，不得銷售出庫，以避免造成更大的損失。
B、成品保管：入庫的成品，必須按規(guī)范、按品種及生產(chǎn)日期分區(qū)堆放，并保證通風(fēng)、干燥，以保證飼料的新鮮度及不發(fā)生霉變。
（2）成品的運(yùn)輸和銷售
在成品進(jìn)入市場流通的過程中，應(yīng)盡量減少塵土和各種有害微生物的污染，以保證成品飼料的質(zhì)量。
此外，員工素質(zhì)對整個加工過程影響都很大，企業(yè)應(yīng)對員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)和企業(yè)精神教育，不僅使他們熟練掌握操作技能，還要使他們明確自己崗位對整個生產(chǎn)質(zhì)量的重要性，提高員工質(zhì)量意識和工作質(zhì)量。
三、小結(jié)
近年來由于我國出口飼料頻頻出現(xiàn)質(zhì)量問題，如何控制出口飼料產(chǎn)品的質(zhì)量越來越引起人們的關(guān)注。HACCP體系在出口食品行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好的作用，因此，HACCP管理系統(tǒng)在出口飼料企業(yè)中的應(yīng)用將勢在必行。但是，現(xiàn)階段人們對HACCP管理系統(tǒng)的在出口飼料企業(yè)中的應(yīng)用仍相當(dāng)有限。因而，出入境檢驗(yàn)檢疫部門積極宣傳和推廣HACCP管理系統(tǒng)，并著手對這一系統(tǒng)在出口飼料企業(yè)的各條原則及實(shí)施方法進(jìn)行研究是十分必要和緊迫的。盡管目前各出口飼料生產(chǎn)企業(yè)尚未全面采用HACCP體系，但一些相應(yīng)的質(zhì)量安全控制標(biāo)準(zhǔn)和措施與HACCP的內(nèi)容是一致或彼此兼容的，HACCP體制必將在今后出口飼料企業(yè)中得到前所未有的重視和應(yīng)用。
飼料原料是飼料企業(yè)的基礎(chǔ)，也是影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。由于飼料原料來源較復(fù)雜，另外還有中間商的介入和運(yùn)輸儲存等環(huán)節(jié)，往往存在貨源、批次的質(zhì)量差異，甚至造成嚴(yán)重污染，故飼料加工廠在購買原料時存在較高的質(zhì)量和安全風(fēng)險。控制該關(guān)鍵點(diǎn)的措施是：首先要有完整的企業(yè)內(nèi)部原料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括取樣方法。原料質(zhì)量控制可從兩方面入手，一是建立合格供應(yīng)商評價制度，對原料供應(yīng)商從各方面進(jìn)行評價選擇，確定合格供應(yīng)商，建立合格供應(yīng)商名錄，只選擇合格供應(yīng)商提供的原料。二是原料進(jìn)廠前的質(zhì)量驗(yàn)收必須做到嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對進(jìn)廠原料首先按規(guī)定方法取樣，進(jìn)行水分及感官指標(biāo)的驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)入庫。主要原料卸料時，還要l00％抽取大樣進(jìn)行檢驗(yàn)，防止被農(nóng)獸藥污染、有毒有害物質(zhì)污染及發(fā)霉變質(zhì)的原料等不合格原料混入。同時，根據(jù)不同原料還要做相應(yīng)的營養(yǎng)指標(biāo)檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)入庫。入庫的合格原料由品管部門及時掛上標(biāo)識牌。
由于飼料原料在貯藏時常常受到微生物污染，使原料質(zhì)量下降，嚴(yán)重影響了后續(xù)的加工生產(chǎn)。因此，飼料原料貯藏也就做為一個關(guān)鍵點(diǎn)給予足夠的重視。
飼料原料的微生物危害主要指有害細(xì)菌和產(chǎn)毒霉菌。有害細(xì)菌是指飼料中可以造成飼料腐敗或由飼料傳染疾病的細(xì)菌。其危害主要有3方面，一是含有致病性細(xì)菌如沙門氏菌、志賀菌、肉毒梭菌的飼料將使動物產(chǎn)生疾病；二是細(xì)菌的繁殖使某些飼料營養(yǎng)成分如脂肪、動物蛋白產(chǎn)生腐敗作用；三是非致病性細(xì)菌寄生于飼料中，消耗飼料中的養(yǎng)分，使飼料營養(yǎng)價值下降。產(chǎn)毒霉菌在自然界中分布廣泛、種類繁多。從原料生產(chǎn)到配合飼料被動物食入，每個環(huán)節(jié)都有污染產(chǎn)毒霉菌的可能性。它們大多數(shù)都能引起包括糧食、飼料在內(nèi)的多種物質(zhì)的霉腐變質(zhì)。就目前所知，常見的產(chǎn)毒霉菌大多為曲霉、青霉和鐮刀霉。在一定環(huán)境條件下，蛋白質(zhì)、碳水化合物含量高的飼料原料（魚粉、肉骨粉、豆餅、玉米等）容易霉變。為了防止飼料原料的微生物污染，原料入庫必須按規(guī)定的要求進(jìn)行堆放，做好防潮、防霉變、通風(fēng)等措施。同時，在儲存過程中，由品管部門定期有步驟地對原料進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留質(zhì)量隱患。堅(jiān)持先進(jìn)先出，推陳儲新原則。
2、飼料產(chǎn)品加工過程中的危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)
（1）加工設(shè)備管理
只有一流的設(shè)備，才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，加強(qiáng)設(shè)備管理對生產(chǎn)出高質(zhì)量的飼料極為重要，規(guī)范設(shè)備操作程序，做好設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)，將有助于減少設(shè)備各種問題的發(fā)生，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。由于加工設(shè)備（顆粒機(jī)的冷卻裝置、膨化機(jī)、制粒機(jī)等）與飼料接觸部分的間隙會殘留飼料殘?jiān)�，給霉菌和沙門氏菌等有害微生物提供污染的可能。加工設(shè)備表面要經(jīng)過噴漆處理，而且還應(yīng)進(jìn)行噴砂和化學(xué)處理，確保漆料穩(wěn)固地附著在輸送機(jī)上，以防止其混入飼料中造成污染。因此，飼料企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備的維護(hù)程序進(jìn)行檢查，對其中的關(guān)鍵點(diǎn)和孔徑部更應(yīng)頻繁檢查，每周對排料門、提升斗進(jìn)行清掃，并檢查磨損和滲漏情況。每周至少檢查一次轉(zhuǎn)頭，刮板及原料清潔設(shè)備。
�。�2）粉碎工藝
粉碎工藝中受污染最嚴(yán)重的是物理危害，如飼料原料中混入金屬、石頭、塑料、玻璃等雜質(zhì)，都會給后續(xù)工藝帶來無法彌補(bǔ)的嚴(yán)重后果。因此，在投料前應(yīng)對原料進(jìn)行除雜處理和專人監(jiān)控，同時粉碎機(jī)的工作狀態(tài)和磨損也必須每天檢查。每輪班還應(yīng)檢查粉碎的均勻度和粒度。此外還要注意粉碎后料的冷卻過程，因?yàn)榉鬯檫^程產(chǎn)熱將導(dǎo)致水分漂移，造成局部水分偏高，使中間倉內(nèi)易發(fā)霉變質(zhì)。
�。�3）配料、混合工藝
配料控制是整個飼料加工過程中最主要的關(guān)鍵控制點(diǎn)，藥物、微量元素、菜籽餅粕等添加過量都會帶來嚴(yán)重污染。這就要求配料時必須在檢查核對配方無誤后，方可進(jìn)行正常配料，并指定專人進(jìn)行監(jiān)督檢查各種添加劑及飼料配制是否正確，定期校驗(yàn)各種配料秤，確保配料計(jì)量準(zhǔn)確。另外要隨時檢查配料倉的進(jìn)料情況，不得換錯倉。并且不論生產(chǎn)何種料都必須嚴(yán)格按照規(guī)定的混合時間進(jìn)行混合生產(chǎn)，若混合不均勻，產(chǎn)品的局部會出現(xiàn)上述物質(zhì)過量，也會造成一定的污染。所以混合時不得隨意縮短混合時間，同時應(yīng)定期進(jìn)行混合均勻度的測定，以確�；旌腺|(zhì)量。
�。�4）制粒工藝
制粒是飼料廠最復(fù)雜的工藝。目前主要是通過調(diào)控調(diào)質(zhì)室溫度、冷卻溫度、水分、破碎率及顆粒持久性來控制顆粒質(zhì)量。調(diào)質(zhì)是制粒中最關(guān)鍵的步驟，充分調(diào)質(zhì)有助于提高顆粒質(zhì)量，并減少有害微生物量。壓粒后應(yīng)充分冷卻，否則由于顆粒內(nèi)部較熱的水分外移到表面，霉菌污染和料倉腐蝕等問題都會發(fā)生。因此，每輪班都必須檢查顆粒冷卻溫度。此外，控制顆粒料冷卻后溫度為環(huán)境溫度±5.5℃范圍內(nèi)（Turner，1995），水分含量應(yīng)在調(diào)質(zhì)前物料的±0.5％范圍內(nèi)，這是使顆粒充分冷卻的方法�？刂浦屏９に嚨年P(guān)鍵點(diǎn)是要隨時檢查顆粒料水分增加量、溫度、粒度、硬度、粉化率、含粉率、氣味和色澤等。根據(jù)季節(jié)或原料含水量調(diào)節(jié)蒸汽壓力和蒸汽溫度，以保證達(dá)到一定的調(diào)質(zhì)效果，從而提高和保證顆粒料的質(zhì)量。
�。�5）包裝工藝
飼料包裝過程中也會受到微生物的污染，同時還需注意飼料標(biāo)簽上的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。如有較大出入，將會在畜禽養(yǎng)殖中造成污染。所以重點(diǎn)對成品的感官、粒度、色澤、氣味等監(jiān)督，同時還要檢查飼料標(biāo)簽是否符合GB10648－93《飼料標(biāo)簽》國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)和《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》，如發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)及時處理。
3、飼料成品的管理、運(yùn)輸和銷售的危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)
�。�1）成品管理
A、成品檢測：對成品檢測是必要和重要的，嚴(yán)格產(chǎn)品出廠，避免造成更大損失。成品入庫前，每班必須進(jìn)行感官上的檢查，無異常的方可入庫，有異常的必須通知品管人員到場核實(shí)解決，入庫的成品每批次必須由品管部門隨機(jī)抽樣進(jìn)行相應(yīng)的營養(yǎng)指標(biāo)及水分檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時處理，并查明原因，不得銷售出庫，以避免造成更大的損失。
B、成品保管：入庫的成品，必須按規(guī)范、按品種及生產(chǎn)日期分區(qū)堆放，并保證通風(fēng)、干燥，以保證飼料的新鮮度及不發(fā)生霉變。
（2）成品的運(yùn)輸和銷售
在成品進(jìn)入市場流通的過程中，應(yīng)盡量減少塵土和各種有害微生物的污染，以保證成品飼料的質(zhì)量。
此外，員工素質(zhì)對整個加工過程影響都很大，企業(yè)應(yīng)對員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)和企業(yè)精神教育，不僅使他們熟練掌握操作技能，還要使他們明確自己崗位對整個生產(chǎn)質(zhì)量的重要性，提高員工質(zhì)量意識和工作質(zhì)量。
三、小結(jié)
近年來由于我國出口飼料頻頻出現(xiàn)質(zhì)量問題，如何控制出口飼料產(chǎn)品的質(zhì)量越來越引起人們的關(guān)注。HACCP體系在出口食品行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好的作用，因此，HACCP管理系統(tǒng)在出口飼料企業(yè)中的應(yīng)用將勢在必行。但是，現(xiàn)階段人們對HACCP管理系統(tǒng)的在出口飼料企業(yè)中的應(yīng)用仍相當(dāng)有限。因而，出入境檢驗(yàn)檢疫部門積極宣傳和推廣HACCP管理系統(tǒng)，并著手對這一系統(tǒng)在出口飼料企業(yè)的各條原則及實(shí)施方法進(jìn)行研究是十分必要和緊迫的。盡管目前各出口飼料生產(chǎn)企業(yè)尚未全面采用HACCP體系，但一些相應(yīng)的質(zhì)量安全控制標(biāo)準(zhǔn)和措施與HACCP的內(nèi)容是一致或彼此兼容的，HACCP體制必將在今后出口飼料企業(yè)中得到前所未有的重視和應(yīng)用。
第一作者簡介：
張紅，1970年5月出生，現(xiàn)任滄州檢驗(yàn)檢疫局檢務(wù)科副科長，從事綜合業(yè)務(wù)工作，衛(wèi)生注冊評審員。1992年畢業(yè)于南開大學(xué)化學(xué)系有機(jī)化學(xué)專業(yè)，畢業(yè)后直接進(jìn)入原滄州商檢局從事進(jìn)出口商品檢驗(yàn)業(yè)務(wù)，涉及檢驗(yàn)商品包括食品、化工產(chǎn)品、飼料及危險品包裝等，2008年9月開始負(fù)責(zé)綜合業(yè)務(wù)工作。
原文下載：
《飼料企業(yè)實(shí)施HACCP管理系統(tǒng)的探討》