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我國食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)的初步研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-09  來源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:建立質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)是食品生產(chǎn)全程質(zhì)量控制的一個(gè)重要舉措。為了實(shí)現(xiàn)從“農(nóng)田到餐桌”的全程質(zhì)量安全監(jiān)控,推進(jìn)追溯系統(tǒng)在食品生產(chǎn)行業(yè)的應(yīng)用,針對(duì)企業(yè)內(nèi)部追溯系統(tǒng),通過對(duì)國內(nèi)外有關(guān)追溯體系的法律法規(guī)和發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行研究,以及《食品安全法》頒布后相關(guān)法規(guī)的新要求,結(jié)合日常監(jiān)管工作發(fā)現(xiàn)追溯體系中存在的漏洞,提出完善方案:在質(zhì)量安全監(jiān)控點(diǎn)記錄一系列表單上,增加以原輔料內(nèi)部批號(hào)、產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)作為外鍵,形成相互關(guān)聯(lián)的集成信息,從而可以實(shí)現(xiàn)有效追溯的功能。
吳希銘1    趙津海2   
(1.上海出入境檢驗(yàn)檢疫局;2.上海出入境檢驗(yàn)檢疫局)
 
摘 要
建立質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)是食品生產(chǎn)全程質(zhì)量控制的一個(gè)重要舉措。為了實(shí)現(xiàn)從“農(nóng)田到餐桌”的全程質(zhì)量安全監(jiān)控,推進(jìn)追溯系統(tǒng)在食品生產(chǎn)行業(yè)的應(yīng)用,針對(duì)企業(yè)內(nèi)部追溯系統(tǒng),通過對(duì)國內(nèi)外有關(guān)追溯體系的法律法規(guī)和發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行研究,以及《食品安全法》頒布后相關(guān)法規(guī)的新要求,結(jié)合日常監(jiān)管工作發(fā)現(xiàn)追溯體系中存在的漏洞,提出完善方案:在質(zhì)量安全監(jiān)控點(diǎn)記錄一系列表單上,增加以原輔料內(nèi)部批號(hào)、產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)作為外鍵,形成相互關(guān)聯(lián)的集成信息,從而可以實(shí)現(xiàn)有效追溯的功能。
關(guān)鍵詞:食品安全;溯源;追溯系統(tǒng);危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)。

研究背景
近年來,我國發(fā)生的一系列如大頭嬰兒奶粉、蘇丹紅、三聚氰胺奶粉、含瘦肉精豬肉等引起的食品安全事件,給中國食品行業(yè)敲響了警鐘,也使得人們對(duì)食品的恐懼感代替了對(duì)食物缺乏的擔(dān)憂;有些冒牌、摻假、添加非食品物質(zhì)的產(chǎn)品一經(jīng)報(bào)道,由于難以溯源真假,危害人民群眾的同時(shí)也嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)廠家的聲譽(yù)和利益。同時(shí)隨著食品全球化的不斷發(fā)展,如英國的瘋牛病和動(dòng)物口蹄疫事件、比利時(shí)的雞飼料混入二惡英事件、轉(zhuǎn)基因食品的急增、禽流感事件、紅牛飲料興奮劑事件等,使得各國加緊對(duì)食品安全體系構(gòu)建的研究和投入。對(duì)此,我國政府采取了一系列相應(yīng)的措施,不斷完善食品安全的監(jiān)控,如2009 年2月《食品安全法》的出臺(tái),為追溯制度的強(qiáng)制實(shí)施提供了法律依據(jù)。
食品安全法以法律形式明確了食品生產(chǎn)者必須執(zhí)行進(jìn)貨查驗(yàn)制度和出廠檢驗(yàn)制度。
在該法第三十六條[1]明確要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度,真實(shí)地記錄食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱以及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容,并且記錄保存期限不少于兩年。
在該法第三十七條明確要求視頻生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)出廠食品的檢驗(yàn)合格證和安全狀況,如實(shí)記錄食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、購貨者名稱和聯(lián)系方式、銷售日期等內(nèi)容,并且記錄保存期限不少于兩年。
上述法條對(duì)食品生產(chǎn)企業(yè)追溯體系的構(gòu)建起到制度約束。
事實(shí)上,食品生產(chǎn)需要一個(gè)安全體系框架,使其生產(chǎn)過程在合理的制度和監(jiān)督下進(jìn)行。
世界各主要國家已制定了相關(guān)法律和制度,約束和限制違規(guī)生產(chǎn)的發(fā)生,并試圖從源頭上控制和杜絕食品危害的引入和由此造成的惡劣影響。而一旦出現(xiàn)食品安全突發(fā)事件,通過可稽查的食品安全可追溯系統(tǒng)來確定問題食物的范圍以及,將影響控制在最小范圍內(nèi)。
在國際通用的標(biāo)準(zhǔn)中,可追溯系統(tǒng)是當(dāng)前比較先進(jìn)的一種質(zhì)量監(jiān)控體系,也是食品安全保障體系中極其重要的組成部分。該方法通常是記錄食品的原料來源、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品封裝、運(yùn)輸銷售等環(huán)節(jié)(即食品供應(yīng)鏈)中有可能影響到食品衛(wèi)生安全的相關(guān)信息進(jìn)行記錄,并為每一個(gè)食品單位的食品匯總成一個(gè)獨(dú)立集成信息,從而可以實(shí)現(xiàn)追溯查詢的功能。
對(duì)于我國來說,建立一套經(jīng)濟(jì)、有效,適合中國國情的生產(chǎn)加工信息追溯系統(tǒng),綜合各環(huán)節(jié)的有效信息流,并在此基礎(chǔ)上建立一個(gè)快速監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)已勢(shì)在必行。這是重建中國制造食品的消費(fèi)信心,促進(jìn)我國食品行業(yè)的健康發(fā)展的必要基礎(chǔ)。
 
研究對(duì)象
可追溯體系的定義
可追溯能力在ISO9000 條款3.5.4 中指追蹤產(chǎn)品的來歷、應(yīng)用或所在地點(diǎn)的能力[2]?勺匪菽芰σ部烧J(rèn)為是把食品設(shè)計(jì)成從來源到銷售的任何一個(gè)環(huán)節(jié)中能迅速召回的可識(shí)別和可追蹤產(chǎn)品的記錄體系。“產(chǎn)品追溯”可以通過這些步驟從消費(fèi)者來溯源產(chǎn)品的生產(chǎn)者。
質(zhì)量安全可追溯系統(tǒng)在食品生產(chǎn)質(zhì)量安全體系鏈中起著承上啟下的紐帶作用。對(duì)于此系統(tǒng)可一般分為外部溯源和內(nèi)部溯源兩部分[3]。所謂外部追溯,即可追溯系統(tǒng)能夠鏈接食品鏈中各環(huán)節(jié),包括農(nóng)產(chǎn)品田間收購、初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)加工者、食品加工企業(yè)、物流運(yùn)輸(包括冷鏈)、商場(chǎng)超市以致最終的消費(fèi)者,還包括處于對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施監(jiān)管的官方或者第三方機(jī)構(gòu)。而內(nèi)部溯源是指企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量安全管理體系能夠有效鏈接到各質(zhì)量安全監(jiān)控點(diǎn),從而支持質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)警和糾偏等質(zhì)量安全管理活動(dòng)。對(duì)于內(nèi)部追溯來說,可追溯系統(tǒng)能夠連接企業(yè)內(nèi)部各個(gè)安全監(jiān)控點(diǎn)上。內(nèi)部追溯系統(tǒng)通過信息輸入端口和結(jié)果輸出端口實(shí)施交互。
可追溯體系與HACCP管理系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)
HACCP系統(tǒng)應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)管理的原則有效地控制加工過程中生物、化學(xué)和物理性的危害,在質(zhì)量控制方面起到了極大的作用。但從整個(gè)食物鏈的安全管理來說,上述制度體系的建立必須依靠可追溯體系作為其前提計(jì)劃,否則該系統(tǒng)就僅僅局限于一個(gè)孤立節(jié)點(diǎn)而無法和其他環(huán)節(jié)進(jìn)行交流。而從另一方面來說,可追溯體系必須依靠HACCP系統(tǒng)及其前提計(jì)劃構(gòu)建的行之有效的組織內(nèi)的職能機(jī)構(gòu)實(shí)行分工合作,互相配合、互相督促、跟蹤、驗(yàn)證。否則一旦
發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品,單靠一個(gè)組織內(nèi)的一個(gè)機(jī)構(gòu)是無法執(zhí)行緊急召回。因此,食品工業(yè)中除了應(yīng)用上述的管理體系,還應(yīng)引入可追溯系統(tǒng),對(duì)于完善食品管理是很有必要的。
而從食品企業(yè)安全、衛(wèi)生、質(zhì)量管理體系一體化的角度看[4],保持產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性都被納入合格評(píng)定程序、內(nèi)審(驗(yàn)證)和管理評(píng)審的重要考評(píng)依據(jù)。過程的監(jiān)視、車輛、不合格品控制、糾正和預(yù)防措施、人員培訓(xùn)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析和信息管理都必須依賴一個(gè)可靠的可追溯性系統(tǒng)。
本文的研究對(duì)象
本文以食品生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)部追溯系統(tǒng)為研究對(duì)象。該追溯系統(tǒng)包括原輔料驗(yàn)收、過程控制、成品檢驗(yàn)、出庫發(fā)貨企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)全過程檢測(cè)追溯系統(tǒng),并且在研究過程中以文件記錄控制為切入點(diǎn)。
研究的意義
食品生產(chǎn)企業(yè)建立一套行之有效的可追溯信息系統(tǒng)具有以下作用:
⑴有利于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題.一個(gè)有效的、低成本的可追溯系統(tǒng)能夠把一個(gè)問題的范圍縮小到供應(yīng)鏈一個(gè)具體環(huán)節(jié)而無需在整個(gè)環(huán)節(jié)中尋找問題的源頭?梢詼p輕與問題無關(guān)的環(huán)節(jié)受到負(fù)面經(jīng)濟(jì)影響。
⑵有利于重建消費(fèi)信心。建立食品生產(chǎn)企業(yè)可追溯信息系統(tǒng),可以對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)督,官方監(jiān)管機(jī)構(gòu)、甚至消費(fèi)者也可參與到監(jiān)督中來,從而確保食品安全,最終形成從農(nóng)田、到加工企業(yè)、到官方監(jiān)管機(jī)構(gòu)、到最終消費(fèi)者多方共贏的局面。
⑶有利于我國食品的出口:加入WTO之后,我國的各類產(chǎn)品的出口量逐年增加,但食品出口卻由于安全問題一直徘徊不前,特別是近期出口更是呈下降趨勢(shì)。“溯源性”生產(chǎn)系統(tǒng)被認(rèn)為是在出口貿(mào)易中提高競(jìng)爭能力的有效手段。因此,建立行之有效的食品的信息追溯系統(tǒng)和體系勢(shì)在必行。
⑷有利于HACCP、GMP等先進(jìn)質(zhì)量體系的進(jìn)一步推廣。
國外的研究進(jìn)展
目前,日本和美國等發(fā)達(dá)國家紛紛通過立法等手段,建立畜禽產(chǎn)品可追溯管理制度,提高食品安全監(jiān)控水平,如歐盟(EC)NO1760/2000、(EC)NO11825/2000、(EC)NO178.2002等多項(xiàng)系列食品法規(guī),要求對(duì)所有食品強(qiáng)制實(shí)施可追溯管理,但官方層面真正得以有效實(shí)施的食品安全可追溯系統(tǒng)屈指可數(shù),僅有歐盟的TraceFish、美國的USAIP,這些可追溯系統(tǒng)所采用的關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用范圍各有側(cè)重。
而國外一些獨(dú)立大型食品生產(chǎn)企業(yè)和第三方部門已開始采用先進(jìn)RFID標(biāo)簽,對(duì)出廠食品進(jìn)行批次管理[5],存儲(chǔ)相關(guān)廠商許可證、日期、原材料等信息,便于抽查、追蹤,也便于建立追溯和召回制度。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前在食品安全領(lǐng)域的RFID 應(yīng)用案例已達(dá)到335 個(gè)。這些案例涵蓋了世界上許多國家,不僅有發(fā)達(dá)國家,許多發(fā)展中國家以及欠發(fā)達(dá)國家也出現(xiàn)了應(yīng)用RFID的案例。如:澳大利亞出現(xiàn)了RFID 技術(shù)在新鮮食品行業(yè)的第一例應(yīng)用。Moraitis公司和IBM公司進(jìn)行合作使用RFID追蹤系統(tǒng)。RFID系統(tǒng)將提供每天從Moraitis運(yùn)出西紅柿的關(guān)于產(chǎn)地、包裝日期、種類、質(zhì)量和大小等方面的詳細(xì)信息。美國水果和蔬菜生產(chǎn)商采用RFID 追蹤產(chǎn)品安全。采用RFID系統(tǒng)追蹤農(nóng)產(chǎn)品從采摘到運(yùn)送給分銷商和零售商的過程,為該生產(chǎn)商提供農(nóng)場(chǎng)管理和食品安全的數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受污染情況,生產(chǎn)商可以利用回溯追蹤產(chǎn)品采摘、加工過程。英國,Trenstar和Scottish Courage Brewing公司展示了如何使用RFID 標(biāo)簽更好實(shí)現(xiàn)對(duì)盛酒桶的追蹤。葡萄酒制造商還可以使用傳感技術(shù)的RFID 標(biāo)簽監(jiān)控能夠影響酒產(chǎn)品質(zhì)量的酒桶所在環(huán)境的溫度變化。Sassicaia的制造商為了防止葡萄酒偽造品的沖擊,已考慮在酒瓶的標(biāo)簽中加入RFID 芯片。阿根廷機(jī)場(chǎng)在冷藏貨物上測(cè)試RFID。使用Alien科技的UHF Gen2 RFID 標(biāo)簽,來追蹤多種冷藏貨物。西班牙采用RFID 標(biāo)簽來追蹤珍稀奶酪等。
在我國利用RFID系統(tǒng)比較成功的案例是江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)資源與環(huán)境研究所采用以肉雞產(chǎn)品生產(chǎn)批次編碼為追溯線索,建立一的套肉雞安全生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控可追溯系統(tǒng)[6]。該系統(tǒng)可以以銷售點(diǎn)肉雞產(chǎn)品對(duì)應(yīng)屠宰加工廠批次生產(chǎn)編號(hào),可逆向追溯到該批次肉雞在飼養(yǎng)階段的飼養(yǎng)管理信息,以及孵化與種雞場(chǎng)信息。
另外一些HACCP體系的咨詢公司和將HACCP建立過程電子化的軟件,也使得可追溯體系在企業(yè)中的建立更加便利[7]。比較著名的有澳大利亞Icon Global公司開發(fā)的HACCP認(rèn)證計(jì)劃制定輔助管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)HACCP計(jì)劃的集成管理,包括計(jì)劃的制定、流程圖的繪制、危害分析以及各種文檔的打印,具有完善的版本控制功能,并能與審計(jì)模塊對(duì)接,企業(yè)內(nèi)部ERP軟件對(duì)接,以電子的方式記錄保持等功能。
然而上述這些方法開發(fā)成本以及使用成本較高,我國大多數(shù)中小型食品生產(chǎn)企業(yè)無法承受。所以,在現(xiàn)有紙質(zhì)記錄基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求,開發(fā)一套簡便、通用、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的可追溯系統(tǒng)更有現(xiàn)實(shí)意義。
研究方法
研究以食品生產(chǎn)企業(yè)為立足點(diǎn),在了解企業(yè)已有質(zhì)量安全管理體系的基礎(chǔ)上,采取案例研究的方法,通過模擬召回演練,分析各關(guān)鍵環(huán)節(jié)點(diǎn)的控制要素,發(fā)現(xiàn)追溯過程中存在的普遍漏洞,加以提煉,綜合和完善從而設(shè)計(jì)一套可以滿足法律法規(guī)要求的質(zhì)量可追溯數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
結(jié)果
可追溯性系統(tǒng)的內(nèi)容分析
企業(yè)所建立的可追溯體系,應(yīng)該確保能夠識(shí)別產(chǎn)品批次及其與原料批次、加工和分銷記錄的關(guān)系。應(yīng)該能夠識(shí)別直接供方的進(jìn)料,以及終產(chǎn)品分銷到直接分銷方的情況。應(yīng)該按規(guī)定的時(shí)間間隔保持可追溯記錄,足以進(jìn)行體系評(píng)價(jià),使?jié)撛诓话踩a(chǎn)品能夠處置和召回。
整個(gè)追溯過程應(yīng)該在有效地時(shí)間內(nèi)完成,一般原料供應(yīng)商在20個(gè)以內(nèi)、產(chǎn)品供應(yīng)渠道在10個(gè)以內(nèi)的供售體系,實(shí)施內(nèi)部全追溯過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。
典型案例分析
模型運(yùn)行假設(shè)
模型假設(shè)有A食品生產(chǎn)企業(yè),使用單一原料進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)過程中存在一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。從原料驗(yàn)收至成品出庫銷售所涉及的記錄表單以及追溯運(yùn)行流程見圖4-1所示。
 


4.2.2 案例一缺陷分析
⑴缺少原料供應(yīng)商合格檢驗(yàn)報(bào)告。內(nèi)部可追溯系統(tǒng)與外部的輸入接口不完整。不符合《食品安全法》第36條的規(guī)定。
⑵原輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)在品控部門原料檢驗(yàn)合格單上留取了供應(yīng)商產(chǎn)品出廠批號(hào),這點(diǎn)無誤。
⑶原輔料檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù),填寫原輔料入庫單。單入庫單與原輔料檢驗(yàn)合格單之間使用“原料名稱”和“進(jìn)貨日期”作為關(guān)鍵字組無法實(shí)現(xiàn)表1與表2之間的唯一對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)。因同一天存在進(jìn)貨兩批以上相同物質(zhì)的可能,所以該關(guān)鍵字組無法作為外鍵,只能作為候選關(guān)鍵字。
⑷因企業(yè)無法提供原輔料領(lǐng)用記錄、投料記錄以及生產(chǎn)過程關(guān)鍵短的投料記錄,無法通過記錄形式查找該批原輔料用于具體的生產(chǎn)批次,原輔料與最終產(chǎn)品之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系必須依靠倉庫人員和車間人員共同判別。而依靠人為記憶,隨著時(shí)間的推移存在諸多不可靠因素,導(dǎo)致此處為追溯的常見中斷點(diǎn)。
⑸使用產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期作為關(guān)鍵字組無法實(shí)現(xiàn)表3與表2之間的聯(lián)系。但若同一唯一的標(biāo)識(shí)元,因?yàn)橥簧a(chǎn)日期可能生產(chǎn)同一品名、規(guī)格的差評(píng)。故產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期無法作為單獨(dú)外鍵,只能作為候選關(guān)鍵字。
⑹表4和表5之間使用產(chǎn)品名稱、規(guī)格、輸往地、提貨單位作為聯(lián)系的關(guān)鍵字。同時(shí)還需利用保質(zhì)期(在表5的備注項(xiàng)內(nèi)填寫的為保質(zhì)期)作為關(guān)鍵字聯(lián)系表3最終差的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào)。但無論表4與表5、表5與表3之間,依靠提供的關(guān)鍵字無法實(shí)現(xiàn)唯一的對(duì)應(yīng)(理由同意,這里不再贅述)。
4.2.3案例一小結(jié):
⑴案例一數(shù)據(jù)表之間存在依人為判斷實(shí)施關(guān)聯(lián)之處,追溯體系在此可能造成中斷。
⑵依靠提供的關(guān)鍵字無法實(shí)施數(shù)據(jù)表與數(shù)據(jù)表之間唯一的對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí),可能不得不擴(kuò)大追溯目標(biāo),給目標(biāo)的最終確定帶來困難。
⑶數(shù)據(jù)表中存在的冗余信息量不夠,可能造成兩表之間數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)性判識(shí),需要借助查找第三張表的信息來實(shí)現(xiàn),造成追溯事件的延誤。
4.3 對(duì)可追溯體系改進(jìn)反案
4.3.1 模型運(yùn)行假設(shè)
模型假設(shè)有B食品生產(chǎn)企業(yè),使用單一原料進(jìn)行生產(chǎn),從C企業(yè)收購產(chǎn)品原料加工后賣給D商業(yè)用戶。生產(chǎn)過程中存在一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。從原料驗(yàn)收至成品出庫銷售所涉及的記錄表單以及追溯運(yùn)行流程見圖4-2所示。

4.3.2案例二分析
⑴表1與表2由供方檢驗(yàn)批號(hào)完成唯一索引標(biāo)識(shí)。供貨單位需復(fù)核合格供應(yīng)商名錄中合格供應(yīng)商注冊(cè)號(hào)方能進(jìn)入后續(xù)原輔料驗(yàn)收檢驗(yàn)流程。
⑵原輔料檢驗(yàn)合格后形成企業(yè)內(nèi)部的合格原料批號(hào),作為原輔料后續(xù)流轉(zhuǎn)的具有唯一性的索引標(biāo)識(shí)。
⑶在表3中,合格原料批號(hào)與產(chǎn)品批號(hào)形成關(guān)聯(lián)組合,在追溯系統(tǒng)中具有原料與成品之間信息聯(lián)結(jié)橋梁的作用。
⑷從配料、關(guān)鍵工序記錄、成品檢驗(yàn)報(bào)告、成品收發(fā)賬目、銷售記錄統(tǒng)一由產(chǎn)品批號(hào)作為唯一的索引標(biāo)識(shí)。
4.3.3案例二結(jié)論:
⑴數(shù)據(jù)表之間不存在依人為判斷而實(shí)施關(guān)聯(lián)之處,內(nèi)部追溯體系不存在斷點(diǎn)。
⑵各表之間的信息傳遞為順式結(jié)構(gòu),且數(shù)據(jù)表中存在足夠冗余信息,前表語后表之間可以依靠冗余信息實(shí)施驗(yàn)證性復(fù)核,前后兩表之間數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)性判識(shí),無需借助第三張表的信息來實(shí)現(xiàn),查詢過程直接明了。
⑶從流程中任意環(huán)節(jié)都可以向前、向后完成全過程追溯,整個(gè)體系符合設(shè)計(jì)要求。     
5 討論:
本文根據(jù)食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量安全管理切實(shí)需要,以食品生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部追溯體系中原料驗(yàn)收至成品發(fā)貨各環(huán)節(jié)中的記錄為著手點(diǎn),通過細(xì)致分析當(dāng)前企業(yè)普遍做法與法律法規(guī)之間的差距,提出建立在紙質(zhì)記錄基礎(chǔ)上的通過以合格原料批號(hào)和最終產(chǎn)品批號(hào)為外鍵的質(zhì)量追蹤體系。
在下一步研究中,可以進(jìn)一步借鑒和引入歐盟、美國和日本在食品安全法律法規(guī)規(guī)章以及CAC, FAO, ISO國際標(biāo)準(zhǔn),以發(fā)展出口食品企業(yè)國際化發(fā)展和產(chǎn)品國際貿(mào)易為導(dǎo)向。在系統(tǒng)接口和功能調(diào)用過程中,進(jìn)一步探討與企業(yè)ERP交互的可能性,以綜合各類數(shù)據(jù)。
 
 
參 考 文 獻(xiàn)
 
[1]. 劉沛,鄭淑娜. 中華人民共和國食品安全法釋義[M]. 北京: 中國商業(yè)出版社, 2009; 106-107.
[2]. 林金鶯,曾慶孝. 可追溯體系在食品中的應(yīng)用[J]. 現(xiàn)代食品科技, 2006, (04).
[3]. Sarig, Y. Traceability of food products[J]. 2003.
[4]. 姜南,張欣,賀國銘. 危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)及在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2003; 112-113.
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作者簡介:吳希銘
1999-2003年就讀于上海交通大學(xué)農(nóng)業(yè)與生物學(xué)院食品科學(xué)與工程專業(yè)
2003-至今 就職于上海浦江出入境檢驗(yàn)檢疫局從事出口食品檢驗(yàn)工作
2007年-至今在職攻讀上海交通大學(xué)國際與公共事務(wù)學(xué)院MPA學(xué)位
工作期間以第二作者的身份完成論文2篇:
⑴《罐頭殺菌冷點(diǎn)溫度和F值測(cè)定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)》食品科學(xué)2005年第4期
⑵《對(duì)日出口熟制禽肉產(chǎn)品加熱過程溫度控制及驗(yàn)證的研究》(國家質(zhì)檢總局會(huì)議論文)獲質(zhì)檢系統(tǒng)HACCP論文二等獎(jiǎng)。
 
 
作者簡介:趙津海
1998-2002年就讀于華中農(nóng)業(yè)大學(xué)獸醫(yī)專業(yè)
2002年至今就職于上海浦江出入境檢驗(yàn)檢疫局從事出口食品檢驗(yàn)工作
2007年至今在職攻讀上海交通大學(xué)農(nóng)業(yè)與生物學(xué)院獸醫(yī)學(xué)位
工作期間以第一作者的身份完成論文2篇:
⑴《建立國際列車旅客攜帶寵物監(jiān)管模式研究》 口岸衛(wèi)生控制2005年第3期
⑵《國外有關(guān)豬肉產(chǎn)品獸藥殘留控制的研究及應(yīng)對(duì)》 中國畜牧雜志2009年第8期
以第二作者身份完成論文1篇:
《出口食品包裝生產(chǎn)企業(yè)監(jiān)管重點(diǎn)的分析研究》 上海檢驗(yàn)檢疫科技2008年第2期
 
 
原文下載: 《我國食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)的初步研究》
編輯:foodvip

 
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