清洗就是把工廠和加工設(shè)備的污物去掉。“污物”確切地說是存于食品接觸表面為細(xì)菌生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),包括脂肪、碳水化合物、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)。消毒是在清洗之后,用消毒劑破壞微生物的繁殖體,,進(jìn)而減少其它微生物的數(shù)量。但要切記設(shè)備未經(jīng)“清洗”,消毒劑時(shí)不能發(fā)揮作用的。
一般而言,有兩種清潔方式,即人工和現(xiàn)場(chǎng)清潔(CLEAN-IN PLACE)。人工清潔不只是意味著一把刷子和水桶,包括選擇正確的清潔器材和適用機(jī)械清潔方式以去除食品接觸表面的污物,還包括發(fā)泡劑等。沒有合適的清洗設(shè)備,只用刷子和人工很難清洗許多加工設(shè)備。
現(xiàn)場(chǎng)清潔體系是通過使用循環(huán)清潔管子和設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒的方式。設(shè)備不能輕易拆開,但現(xiàn)場(chǎng)清洗要確實(shí)。在使用清潔設(shè)備之前,必須去掉食品碎屑,否則就會(huì)降低清潔的有效性。
要去除污物,必須具有充分的水源供應(yīng)。理想的水源供應(yīng)是無微生物、中性pH值和低礦物成份。一些加工廠可能必須對(duì)水加以處理才能使水質(zhì)達(dá)到要求。清洗消毒用水最好包括熱水和冷水,而且壓力較大。對(duì)人工清洗來說,熱水的溫度應(yīng)最低82℃或更高。然而需要注意的是當(dāng)溫度超過50℃可能導(dǎo)致一些蛋白質(zhì)和其它污物變性而粘到在要清潔的表面。水溫合適有助清潔劑去除脂肪、碳水化合物、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)。清洗每種污物對(duì)清潔劑的有效性都是挑戰(zhàn),清洗的對(duì)象不同,用的清洗劑不同。
堿/氯堿:脂肪、蛋白質(zhì)、碳水化合物
酸:礦物質(zhì)
清潔劑在清潔中有幾種輔助功能。一些是降低水的硬度,另外可以結(jié)合水中的金屬離子,增加濕度能力,或乳化脂肪。例如,使用堿或氯堿清潔劑以去除脂肪、蛋白質(zhì)和碳水化合物,用酸性清潔劑以可降低礦物質(zhì)等等。重要的是,查看標(biāo)簽說明并驗(yàn)證此清潔劑是去除污物的。
清潔程序:
清洗
沖洗
消毒
三個(gè)間隔的洗滌槽用于清洗、沖洗和消毒。第一個(gè)洗滌槽用于清洗設(shè)備,是清潔劑使用之處。清潔劑的作用是松散并去除固態(tài)物體和微生物。為達(dá)到清潔劑的全部效果,使用機(jī)械清潔也是很重要的。第二個(gè)洗滌槽裝滿清水,用于沖洗清潔劑和那些被清潔劑松散的固態(tài)物體,其影響消毒效果。第三個(gè)洗滌槽是用于消毒的。
消毒方式:
化學(xué)劑
加熱
輻射
基本上有三種方式來消毒:化學(xué)劑;加熱;或輻射。因?yàn)檩椛湓诩庸S環(huán)境下對(duì)于設(shè)備消毒不現(xiàn)實(shí),只有加熱和化學(xué)劑消毒是可討論的。
化學(xué)消毒方式是最普遍的消毒方式。有四種:氯、碘、季銨和酸。氯是最普遍的,但碘、季銨或四價(jià)化合物及酸也常用。能影響消毒劑作用的因素包括時(shí)間、pH值、溫度和水的硬度。
對(duì)pH值,一般說消毒劑的有效性隨pH的增加而增長(zhǎng)。除了四價(jià)化合物,對(duì)碘、氯和酸性消毒劑來說,對(duì)所有的消毒方式,溫度越高,消毒就越有效。在較高的溫度下氯和碘作為氣體開始由消毒劑解決方式脫離出去。加熱能加速化學(xué)反應(yīng),降低表面張力。
每一種消毒劑最低有效性是不同的,可根據(jù)說明使用。
氯是最廣泛使用的消毒劑。氯在下列接觸時(shí)間和水溫時(shí)最有效。
49℃或更高:25ppm氯的接觸時(shí)間為10秒。
37.7℃和49℃之間,50ppm氯需7秒鐘。
37.7℃以下:100ppm氯需10秒鐘。
堿性高的水(指pH10.0以上)這些數(shù)值有的可能改變。
碘要求12.5ppm濃度溶液要有效條件為最低24℃水溫和30秒的接觸時(shí)間。
季銨要求150-400ppm的溶液有效條件為最低24℃的水溫和30秒的接觸時(shí)間。水的硬度可能影響四價(jià)化合物的消毒劑。在使用此消毒液之前應(yīng)知道水的硬度。
最低溶液濃度 最低溫度 最少接觸時(shí)間
氯25ppm 49℃ 10秒
氯50ppm 37.7℃ 7秒
氯100ppm 12.7℃ 10秒
碘12.5ppm 24℃ 30秒
季銨150-400ppm 24℃ 30秒
摘自1997年食品法典,下列標(biāo)準(zhǔn)也適用。
上述介紹:堿溶液的pH值為10或更低,碘的pH值為5或更低。加工者應(yīng)按照消毒液的說明書進(jìn)行使用。
每一種化學(xué)消毒劑都有利之處和缺點(diǎn)。例如堿,價(jià)錢便宜且對(duì)所有病原體繁殖體有效;不利一面是它容易被固態(tài)物體鈍化能腐蝕設(shè)備。在高溫下不穩(wěn)定,能轉(zhuǎn)換為氣體自消毒溶液中排出。
碘在很大的溫度范圍內(nèi)是有效的,不刺激皮膚,且溶液的濃度由其顏色顯示。然而,它能使白墻褪色,在高溫下不穩(wěn)定,易腐蝕,也比堿性消毒劑更貴。
四價(jià)化合物(季銨)即使有較大的物質(zhì)存在也也有消毒效果,能與清潔劑合用。但它們對(duì)革蘭氏陰性的病原體無效,如在水產(chǎn)品加工設(shè)備常發(fā)現(xiàn),在硬水中消毒效果減弱。
酸性消毒劑是非腐蝕性的,對(duì)病原體繁殖體有效。然而,要求較長(zhǎng)的接觸時(shí)間,并在高于3.0的pH值時(shí)可能無效。
化學(xué)劑 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn)
氯 不昂貴 被有機(jī)物滅活
殺死任何類型的微生物繁殖體 有些腐蝕作用
通常不要求漂洗 在高溫下不穩(wěn)定
碘 不昂貴 可能使白墻著色
濃度可據(jù)顏色而定 在高溫下腐蝕
在寬的溫度范圍內(nèi)有效 與氯相比要求漂洗更昂貴
對(duì)皮膚無影響 在高溫下不穩(wěn)定
季胺化合物 對(duì)有機(jī)物有抵抗性 硬水可降低其效果
能與清潔劑混合 在應(yīng)用后有一些殘留效應(yīng)
酸 無腐蝕作用 要求長(zhǎng)的接觸時(shí)間
殺死繁殖體 在pH3.0以上可能失效
清潔劑藥力應(yīng)經(jīng)常檢查,由于其濃度發(fā)生了變化。最通常使用的測(cè)試方法是檢測(cè)顏色變化的試紙,它可以通過與標(biāo)準(zhǔn)色比較提供清潔劑的濃度水平。不同類型的試紙必須用于每一類型的清潔劑,清潔劑必須與試紙相匹配。
熱清潔劑:濕熱和干熱都可用作工廠的有效清潔劑。如果用于加熱,加熱最低濃度和暴露時(shí)間必須對(duì)清潔有效。例如:如果用蒸汽,最低溫度應(yīng)為93℃ 5分鐘,但如果用水,溫度根據(jù)應(yīng)用必須至少76.6℃ 5-20分鐘。如果用干熱,最低溫度是82℃20分鐘。
清潔劑加熱
介質(zhì) 溫度 時(shí)間
蒸汽 93℃ 5分鐘
水 76.6℃ 5—20分鐘
干熱 82℃ 20分鐘
熱水通常用作清潔劑,尤其在食品服務(wù)操作中,象洗碗機(jī)、大型操作用大型多層箱輸送清洗機(jī)器。輸送帶把盤子通過清洗、漂洗、消毒箱,在清洗步驟中用熱水。適宜的清洗意味著被消毒的器具溫度至少要加熱到71℃,在器具中建立的加熱一部分要通過65.5℃左右的清洗和漂洗噴霧。
通常,進(jìn)入消毒噴霧機(jī)的水必須至少82℃,固定的架子除外,單個(gè)溫度機(jī)械上最低清洗溫度為74℃,使器具的溫度升到65.5℃或更高。
另一個(gè)重要因素是噴霧的壓力,太大的壓力,使水滴霧化而導(dǎo)致其到達(dá)器具之前冷卻太快。另一方面太小的壓力可能導(dǎo)致形不成噴霧,通常每平方英尺15-25磅的壓力工作最好。
清潔頻率
對(duì)不同類型的設(shè)備清潔頻率是不同的。例如,切板必須每四小時(shí)被清洗消毒,在細(xì)菌能繁殖到危險(xiǎn)水平之前必須去除它們。切板也需在不同用途時(shí)被清潔以避免交叉污染。例如,如果切板首先用于生的產(chǎn)品,那么在它們用在蒸煮的即食產(chǎn)品時(shí),必須被清洗和消毒,為防止交叉污染,鍋、盤和其他處理食品的設(shè)備,其含有生的產(chǎn)品或含有蒸煮的產(chǎn)品,在再次使用它們之前,必須清洗和消毒。
交叉污染也能發(fā)生在不同的生的食品之間。例如,在切板上切生的禽肉后,在切生的牛肉之前必須清洗和消毒。那是因?yàn)榭赡苷糁笈H獾臏囟缺缺仨殮鐏碜噪u上的額外污染更低的緣故。
四小時(shí)的規(guī)定不一定能用在各種情況。例如,在預(yù)冷間的設(shè)備,不需經(jīng)常清洗。一天一次就可以,因?yàn)榧?xì)菌在較冷的溫度下生長(zhǎng)的慢。
清潔和消毒設(shè)備的貯藏也很重要。必須貯藏干燥的地方,避免再污染。
泡沫清潔用于清洗不能移到清洗槽的大型設(shè)備。泡沫清洗劑,含有清潔劑,用于來自“噴霧槍”的低壓下。泡沫粘在設(shè)備表面而使灰塵疏松,當(dāng)泡沫設(shè)備被漂洗后會(huì)去除清潔劑和灰塵。在一些情況下消毒噴霧可以用作漂洗。
CIP清潔:CIP也用于清潔消毒具有裝配鉗、焊接管道、運(yùn)輸槽和單一種類貯存槽的管道。CIP體系清洗的焊接過的管道和大容積的槽由設(shè)備制造商、食品產(chǎn)業(yè)確定。然而設(shè)備需以一種可提供檢查的方式構(gòu)筑。CIP體系設(shè)計(jì)得使化學(xué)清潔劑溶液、清水和消毒劑在所有的食品接觸表面循環(huán)。最低流速是大約5英尺/秒,設(shè)備的一些零件、閥門和必須從設(shè)備上定期的卸下并清洗。
CIP清洗的一個(gè)好的實(shí)例是牛奶的巴氏殺菌體系。管道及用于推動(dòng)在這些體系中的清水、清洗和消毒溶液的附加閥門必須重新安置。在連接之后,設(shè)備應(yīng)浸入大約49℃的高溫水浴。浸泡持續(xù)到用于沖洗的水在流水線的終端變得清晰。然后,清潔劑在預(yù)先調(diào)好的時(shí)間和溫度下循環(huán)使用以確保污物的清除。清潔劑之后用清水,有時(shí)也以酸性溶液代替,酸性溶液是去除形成的水垢。酸性溶液之后再用清水沖洗。在沖洗之后,是消毒體系。我們所提到的任意的消毒劑都可使用。多數(shù)加工廠使用82℃或以上的熱水,其循環(huán)使用5分鐘。另一通常的用于CIP體系的消毒方式是蒸汽,主要用于奶業(yè)加工廠,最低需要15分鐘,而水滴的溫度應(yīng)達(dá)到76.6℃