空氣中顆粒物樣品消解最常用的方法是酸浸提法、灰化消解法、常壓消解法、高壓消解法。

1、酸浸提法

酸浸提法一般使用硫酸或硝酸消解體系，通過(guò)低溫加熱或震蕩等方式對(duì)樣品進(jìn)行提取。該方法與全消解法不同之處在于處理過(guò)程無(wú)需進(jìn)行高溫加熱，且不需要添加氫氟酸，即可更加高效的進(jìn)行前處理過(guò)程。該方法已在國(guó)外廣泛被使用，而在國(guó)內(nèi)卻并不常見(jiàn)。

該方法可以簡(jiǎn)化前處理的操作，使更多金屬元素溶解出來(lái)，為后續(xù)分析工作提供便利。這種消解方法具有一定的高效性和準(zhǔn)確性，但這種前處理方法在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的理論研究中成果還不多見(jiàn)，基本處于空白階段。

2、灰化消解法

Na(OH)、Na(OH)+Na2O2和KHSO4是常見(jiàn)的灰化消解法的消解體系。使用Na(OH)消解過(guò)程中，稱(chēng)取部分大氣顆粒物樣品置于鎳坩堝中，設(shè)定智能馬弗爐升溫程序，使溫度從低溫升高至300℃后恒溫保持40min在繼續(xù)逐漸升溫，當(dāng)溫度達(dá)到530℃～550℃時(shí)，繼續(xù)恒溫保持50min，此時(shí)樣品開(kāi)始出現(xiàn)灰化現(xiàn)象，直至灰化完全（殘留物為白色或淺灰色為止），所得的殘?jiān)�即為無(wú)機(jī)成分。

取出樣品冷卻至室溫，用滴管加入少量無(wú)水乙醇濕潤(rùn)樣品，再加入0.2000g的固體Na(OH)，放入馬弗爐中設(shè)定溫度為550℃繼續(xù)熔融10min，取出坩堝，加入5mL沸水，在電熱板上煮沸提取，轉(zhuǎn)移到2mL鹽酸試管中，使用少量鹽酸多次沖洗坩堝，再在容量瓶中對(duì)溶液進(jìn)行稀釋。

這種方法在使用ICP-AES對(duì)K、Fe、Al、Ca、Na集中金屬元素進(jìn)行分析時(shí)，能夠提高稀釋效率。但由于樣品空白較高，酸的試劑量消耗較大，堿金屬元素還可能產(chǎn)生較為嚴(yán)重的背景干擾，因此灰化消解法并不適用于ICP-MS分析。

3、常壓消解法

常壓消解法是目前較為普及的一種前處理方法，具有一定的精密度和操作便利性，容易滿足現(xiàn)實(shí)要求。常壓消解法多為電熱板消解法，由于具備設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便和成本較低等優(yōu)點(diǎn)，雖然較為傳統(tǒng)，但電熱板消解法依然擁有較高的市場(chǎng)占有率。

使用HNO3、HCl、HF、HClO4等混酸在電熱板消解是我國(guó)處理重金屬常見(jiàn)的消解方式。該法利用各種酸的化學(xué)能力，與各種金屬反應(yīng)生成可溶性鹽類(lèi)。消解過(guò)程中，鹽酸常用于初步消解，是輔助酸；硝酸常用于溶解金屬氧化物，穩(wěn)定待測(cè)離子，是主力酸。

一般樣品消解過(guò)程中都會(huì)用得到硝酸。經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐證明，硝酸消解法操作簡(jiǎn)便、金屬溶出率高、具有較好的重現(xiàn)性，最高金屬溶出率可達(dá)90%。HF用于消除硅酸鹽，破除晶格。

4、高壓消解法

與傳統(tǒng)的電熱板消解前處理方法相比，微波高壓消解法用于處理的樣品種類(lèi)眾多，如對(duì)泡沫樣品的處理，也可以很好的保障樣品的質(zhì)量。對(duì)常壓消解、高壓消解、灰化消解和索氏提取四種不同的金屬前處理方法的研究表明，常壓微波和高壓消解法可以保證較高的回收率，灰化消解法測(cè)定銅、鎘的回收率較低，索氏提取的空白測(cè)定值較大且無(wú)法測(cè)定銅。

由此可見(jiàn)，從樣品處理效率、處理結(jié)果以及操作使用上，高壓消解法都是一種較好的金屬前處理方法，適合較大范圍推廣使用。

微波加熱和傳統(tǒng)的加熱方式在其加熱原理上有著本質(zhì)的區(qū)別：微波加熱的原理是依靠加熱材料在微波電磁場(chǎng)中具有不同的運(yùn)動(dòng)本質(zhì)而發(fā)熱的，試樣的溫度在短時(shí)間內(nèi)可急劇上升。形成了微波加熱特有的方式，被加熱的材料直接得到微波提供的電場(chǎng)能量，這些電場(chǎng)能量作用于內(nèi)部分子使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生熱量，常稱(chēng)這種加熱方式為“體加熱”或“內(nèi)加熱”。

此外，微波還可通過(guò)電效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和磁效應(yīng)作用于不同的物料。用微波消解法分析大氣顆粒物中多種痕量金屬元素。