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你都知道哪些影響食品安全的包裝因素?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-01-28
核心提示:包裝材料食品包裝有害物質(zhì)殘留主要來源于包裝材料,特別是包裝印刷過程中使用含苯、正己烷、鹵代烴等有害化工材料作主要原料的油

 

包裝材料
食品包裝有害物質(zhì)殘留主要來源于包裝材料,特別是包裝印刷過程中使用含苯、正己烷、鹵代烴等有害化工材料作主要原料的油墨、溶劑所致。而且,這類富含有害物質(zhì)的油墨、溶劑在生產(chǎn)過程中還會引起操作工人的急性、慢性中毒,既影響勞資雙方的合作關(guān)系,也嚴重影響社會穩(wěn)定。


食品軟包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。這些包裝材料因本身分子結(jié)構(gòu)和成型工藝及所加助劑不同而表現(xiàn)出較大差異。因此,對于食品廠家來說選擇一種適合自己產(chǎn)品的包裝材料尤為重要,否則就會出現(xiàn)食品安全問題。例如,因材料阻隔性差,就會縮短液態(tài)奶的保質(zhì)期甚至短時間內(nèi)引起變質(zhì)等,而對于保鮮膜來說如果沒有適量的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。PVC保鮮膜本身對人體的潛在危害主要來源于兩個方面:一是PVC保鮮膜中氯乙烯單體殘留量超標(biāo),二是PVC保鮮膜加丁過程中使用DEHA增塑劑,遇上油脂或加熱時,DEHA容易釋放出來,隨食物進入人體后有害健康。


雙酚A是一種普遍應(yīng)用在塑料食品包裝材料中的化學(xué)物質(zhì),在錫罐內(nèi)涂層和粘合劑中也在使用。塑料食品包裝中的雙酚A在加熱后可融入食品,它具有類雌激素的功能。前不久美國研究人員通過動物實驗發(fā)現(xiàn),雙酚A可能會增加女性患乳腺癌的危險。


印刷油墨
食品包裝膜對油墨的要求除了具有一般的與基材結(jié)合力、耐磨性外,還要能夠耐殺菌和水煮處理要求,及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、存儲過程中不會發(fā)生油墨脫落、凝結(jié)等現(xiàn)象。


意大利有關(guān)部門在抽樣檢測后發(fā)現(xiàn)雀巢嬰兒牛奶中存在微量感光化學(xué)物質(zhì)——異丙基硫雜蒽酮。這種物質(zhì)本來存在于嬰兒牛奶包裝盒的印刷油墨中,可能是微量的油墨滲透到嬰兒牛奶中。國內(nèi)也曾出現(xiàn)過印刷油墨污染食品的事件。2005年甘肅某食品廠發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的薯片有股很濃的怪味,廠方立即把已經(jīng)批發(fā)到市場的600多箱產(chǎn)品全部收回。經(jīng)過蘭州大學(xué)化學(xué)實驗室的檢測,認為怪味來自食品包裝袋印刷油墨里的苯,其含量約是國家允許量的3倍。苯的殘留量如果超標(biāo),有可能引起癌癥和血液系統(tǒng)疾病。

目前大多數(shù)油墨本身含苯,只能用含有甲苯的混合溶劑來進行稀釋,如果企業(yè)在生產(chǎn)食品包裝袋時使用了純度較低的廉價甲苯,那么苯殘留的問題會更加嚴重。問題在于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對食品包裝材料的苯含量雖然作了限量規(guī)定,但是,限量控制對企業(yè)來說很難做到。原因在于,苯的檢測費用頗高,一個包裝檢測就要花1000多元。

印刷輔料

食品包裝印刷污染已經(jīng)成為食品二次污染主要原因之一。一直以來被公認為是致癌物質(zhì)的苯類,目前主要用于復(fù)合包裝材料粘合劑和塑料印刷油墨的溶劑。由于在印刷過程中苯類溶劑揮發(fā)不完全,有可能造成苯類物質(zhì)在包裝材料中殘留。在食品包裝過程中,苯類物質(zhì)滲透到食品中,從而造成對食品的污染。

據(jù)統(tǒng)計,2004年,我國規(guī);瘡S家生產(chǎn)的食品及藥品包裝用塑料油墨中,其中用于BOPP膜印刷的氯化聚丙烯油墨的含量占到60%以上,而該體系的油墨溶劑和稀釋溶劑中,苯類溶劑的含量一般占到50%左右,不但危害人類身體健康,而且影響到我國食品包裝業(yè),甚至整個食品工業(yè)的健康發(fā)展。殘留在包裝內(nèi)的苯類溶劑,易被包裝內(nèi)的食品吸附,導(dǎo)致食品污染。雖然苯溶油墨在印刷時通過于燥可去除絕大部分甲苯溶劑,但是由于油墨中的顏料吸附力強,仍易產(chǎn)生殘留。

2006年3月,在中國包裝聯(lián)合會塑料包裝委員會召開的食品塑料包裝材料衛(wèi)生安全座談會上,參會代表一致認為,我國食品塑料材料包裝的安全形勢非常嚴峻,市場上很多食品塑料包裝材料難以符合國家對食品安全、衛(wèi)生和環(huán)保方面的要求。苯類溶劑的毒性較大,如滲入皮膚或血液會隨血液危及人的血球及造血機能,損害人的神經(jīng)系統(tǒng),導(dǎo)致白血病發(fā)生,美國FDA將它列為可致癌化學(xué)品。因此,在美國、西歐以及日本等發(fā)達國家明文規(guī)定在食品包裝印刷中禁止使用苯類溶劑。而相反,我國至今沒有明確的規(guī)定。在食品包裝薄膜、制袋生產(chǎn)中,油墨和粘合劑的溶劑普遍使用苯類(甲苯、二甲苯)溶劑,沒有管理和監(jiān)督,目前已到了有關(guān)部門應(yīng)該下決心嚴加管理的地步。

印刷工藝

我國日前的食品包裝袋基本上以凹印為主,在超市里所見到的各種各樣的食品包裝袋,包括餅干、糕點、奶粉等包裝,也基本上采用氯化聚丙烯類油墨印刷的居多。而歐美等國家大都采用柔印為主,柔印在網(wǎng)點表現(xiàn)上比凹印稍遜一籌,印刷質(zhì)量稍遜,但是在環(huán)保方面卻占盡先機。在我國,柔印等環(huán)保技術(shù)在市場上的接受度并不高。因為柔印采用的是凸印原理,比起濃油重彩的凹印,相對上色油墨較少,比較薄,著色度也不是很高,從亮度上來講不及凹印鮮亮。


近年來,由于食品包裝中有害物質(zhì)殘留過高,食品因此被污染而引起中毒的事件頻頻發(fā)生,給創(chuàng)建和諧社會帶來諸多不利因素。2004年9月,國家質(zhì)檢總局公布的食品包裝(膜)抽查結(jié)果表明,除一般的塑料袋外,專用的食品包裝袋抽檢不合格率高達15%。近幾年各地包裝袋的抽樣合格率普遍偏低,合格率只有50%—60%。有關(guān)方面必須盡快加強油墨、膠粘劑、印刷、復(fù)合加工新技術(shù)、新工藝的研究,生產(chǎn)出安全、環(huán)保的食品包裝產(chǎn)品。 
編輯:songjiajie2010

 
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