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肉制品的包裝技術探討

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-09-16

     肉制品是一種營養(yǎng)豐富、水分含量高的食品。它的保存期,短的也許只能保存3~4天,長的則可保存6個月。其保存期的長短,主要取決于肉制品中的水分含量和加工方法,以及殺菌后的操作和包裝技術。

  近年來,隨著經濟的發(fā)展和消費結構的變化,超級自選市場逐年增加,購買帶包裝的肉制品已成為消費主流。為了滿足消費的需要,首先要求各種多功能的包裝機來實現(xiàn)批量機械化生產,另外,新穎的包裝設計也是不可缺少的,因為經過包裝的肉制品不僅衛(wèi)生,還能提高其保存性,同時包裝還可作為吸引顧客的廣告,包裝新穎美觀的東西很容易引起顧客的注意,所以肉制品的包裝是不可忽視的。

  (一)肉制品的保存與包裝


    肉制品包裝以后可以避免由于陽光直射、與空氣接觸、機械作用、微生物作用等而造成的產品變色、氧化、破損、變質等,從而可以延長保存期。由于肉制品種類繁多,故需采用多種包裝方法和適當?shù)陌b材料。

  1.與肉制品保存性有關的工藝

     有很多工藝會影響肉制品的包裝,從肉制品的包裝和保存性的關系考慮,基本可以分為以下幾種情況。

 。1)殺菌 肉制品的殺菌條件為:中心溫度63℃,保持30分鐘以上。在這樣的殺菌條件下,引起食物中毒的細菌被殺死了,但是制品中仍存在一些桿菌及耐熱乳酸菌等與變質有關的細菌,這些殘存細菌遇到適當條件時,會逐漸增殖而引起食物變質。

 。2)操作 殺菌之后到包裝之前這段時間,少則需幾小時,多則需要一晝夜。在此期間,與操作者手指、機器等接觸,或地面及空氣中懸浮微生物等均可引起食品的二次污染。

 。3)包裝的環(huán)境條件 包裝之后,雖然外部引起的污染被切斷,但是制品內部污染還在繼續(xù)的情況也是有的,而且氧是會慢慢透過薄膜進入的,所以袋內的氧分壓會逐漸升高,殘存菌和污染菌會開始繁殖。保存的溫度越高,細菌增殖的速度會越快。

  鑒于以上這些情況,為了防止包裝操作的二次污染,應當盡量縮短殺菌后的放置時間,殺菌后馬上進行包裝,而且應選擇對光、水、氧氣具有隔離作用的薄膜。

  2.包裝工藝

    肉制品的包裝,根據(jù)包裝后是否進行再殺菌、使用腸衣是否透氣等而采用不同的包裝和操作工藝。

  (1)根據(jù)所使用腸衣的種類選擇不同的工藝使用不透氣腸衣時,腸衣可以保持原來的外觀,填充以后的工藝簡單,這種制品被稱作直接包裝產品。制作方法為:把調好的肉餡填充到具有耐熱性、非透氣性、防濕性的腸衣中,然后用鋁卡將兩端結扎密封,再水煮、冷卻,制成成品。此制法的特點是:填充肉餡的非透氣性腸衣即為該制品的外包裝,不必再對產品進行二次包裝。由于腸衣是非透氣性的,而且微生物也透不過去,所以經過殺菌后,制品內部可長期維持在缺氧狀態(tài)并可避免填充以后由于制品接觸機器、手指等而造成的制品內部二次污染,所以此方法是提高保存性的一種既簡單又有效的方法,F(xiàn)在市場上銷售的火腿腸等均屬于此類包裝。包裝材料多為聚偏二氯乙烯。

  使用透氣性腸衣時,制品在干燥、煙熏、蒸煮時會有游離的汁液、脂肪、水分等流出到制品的外部,這種游離物附著在制品的表面,成為微生物的營養(yǎng)源。經過一段時間后就會造成制品表面微生物增殖,形成二次污染。若采用動物腸衣,腸衣本身就成為營養(yǎng)源,會將微生物帶入內部,從而引起制品腐敗變質。即使不使用動物性腸衣,在操作中也常需要在腸衣上扎孔,所以也不能避免微生物從制品表面向內部污染擴散。對于這樣的制品,可采用以下兩種方法來防止殺菌后微生物的污染。一是進行普通二次包裝,然后再進行二次殺菌;二是實行無菌衛(wèi)生的操作包裝法后不進行二次殺菌。

 。2)包裝方法 包裝方法可分為密著包裝和充氣包裝。這兩種包裝方式的不同為:前者是使腸衣和產品處于緊貼狀態(tài),使腸衣與產品之間的空氣盡量排除,從而防止由于氧與產品接觸而造成的產品變質;充氣包裝是采用與上述相反的做法,充入惰性氣體,以隔絕氧氣。采用這兩種方法的目的都是為了減少氧對產品質量的影響。

 、倜苤b這種包裝的目的是通過脫氧或抽真空來減少氧氣對制品的影響。密著的效果是讓產品和腸衣之間處于真空狀態(tài),抑制細菌的增殖和氧化現(xiàn)象。另外,進行二次殺菌時,這種包裝形式容易導熱,可以縮短殺菌時間,減少對產品質量的影響。這種包裝還可以起到把產品固定在包裝袋中的作用。

 、诔錃獍b這種包裝是利用不透氣的薄膜,并充入惰性氣體(如氮氣)。充入氣體時,應先將袋中的氧氣排除掉再充入,此時的置換率很重要,如果置換率達不到要求,就應采用簡易包裝。這種包裝必須在衛(wèi)生條件下進行,其特征是產品不受壓力作用,不變形。

  (3)二次殺菌 使用透氣性腸衣生產肉制品時,殺菌以后到包裝完的這段時間里,產品表面可能會受到二次污染,產品內部由厭氧狀態(tài)進入到好氧狀態(tài),出現(xiàn)保存性降低。為了把這種狀態(tài)的產品恢復到剛殺完菌后的微生物水平,包裝以后需要進行加熱或二次殺菌。二次殺菌的溫度、時間、冷卻條件根據(jù)產品表面污染的程度不同而不同。如切片產品,如果其表面整個都被污染了,二次殺菌時,應在中心溫度達到63℃后,再保持30分鐘以上;如果產品是塊狀的,只是表面被污染了,只需對表面以下幾毫米內部分進行63℃、30分鐘的殺菌。另外,還要進行必要的冷卻工序。殺菌或冷卻的條件必須嚴格設定,如果設定的不對,就會出現(xiàn)殺菌不充分或冷卻不充分的現(xiàn)象,反而給細菌的生長以合適的溫度。如果加熱溫度過高,又可能出現(xiàn)出油、出水等現(xiàn)象,這些汁液便成為細菌的營養(yǎng)源,造成保質期縮短。需要進行二次殺菌的產品,在配料階段,就應該考慮添加的淀粉量和乳化劑的量,使產品在二次殺菌時不會出現(xiàn)汁液和脂肪分離現(xiàn)象。一般高檔產品不進行二次殺菌。二次殺菌時,產品必須與熱介質接觸,所以必須是密著包裝。

 。4)產品的周轉日期和適當?shù)陌b 產品的包裝必須考慮質量、市場要求的保質期、經濟性等問題。高于市場要求標準以上的包裝也是沒有必要的。隨著肉制品的普及、流通范圍的擴大,市場要求的周轉期也不相同。根據(jù)市場要求進行合理包裝,必須綜合考慮制造條件、包裝方法和包裝材料這三方面的情況。

 
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