模內(nèi)貼標(biāo) (IML)的應(yīng)用范圍可由技術(shù)性產(chǎn)品延伸至食品包裝物。在食品包裝領(lǐng)域，利用IML的主要動力是更為誘人的產(chǎn)品款式、條碼和包裝上與法律有關(guān)的產(chǎn)品信息。甚至IML與多組份技術(shù)結(jié)合起來的用途也已經(jīng)在市場上出現(xiàn)。

   裝飾產(chǎn)品并賜予價格和其它信息的傳統(tǒng)工藝是印刷或應(yīng)用膠貼。但是在過去幾年里，在注塑工藝中融合裝飾或其它生產(chǎn)步驟的努力已經(jīng)取得了長足的進步。不用熱印或激光印字，現(xiàn)在在實際成型過程中，可以通過IMD（模內(nèi)裝飾）或IML，也就是在一個工藝步驟中，對產(chǎn)品進行裝飾和區(qū)別。在IMD過程中，注射開始之前，一張預(yù)先定形的膜/片材從背部被鑲?cè)氲侥＞咧�。而另外一方面對于IML，所鑲?cè)氲哪�無定形。 

     IML工藝的優(yōu)點 
         
  與傳統(tǒng)裝飾方法相比，IML提供了大量的優(yōu)點： 
         
    ◆ IML當(dāng)然以突出的裝飾效果而令人信服； 

    ◆ 容器底部的信息越來越重要。由IML工藝，有可能在一個操作中對容器的所有五個外表面進行裝飾 ； 

    ◆ 如果將多層標(biāo)貼施加到容器的整個外表面上，IML方法有助于提高阻隔性能，延長所裝物品的儲存壽命； 

    ◆ 因為帶有靜電，對產(chǎn)品不會產(chǎn)生污染； 

    ◆ IML工藝中所鑲?cè)氲谋∧ぬ岣吡怂芗�的硬度�?nbsp;

    ◆ IML實現(xiàn)在一個操作中生產(chǎn)出被裝飾和包裝的容器。不再需要內(nèi)部運輸和中間儲存； 

    ◆ IML能更換容器裝飾(標(biāo)貼)，而不用中斷生產(chǎn)。 

    IML技術(shù)細節(jié) 
        
  系統(tǒng)部件(模具和處理裝置)與整個IML生產(chǎn)系統(tǒng)的供應(yīng)商范圍正變得越來越寬廣。IML生產(chǎn)是當(dāng)前最為先進的技術(shù)，并完全達到成熟了。IML的眾多用戶要用上預(yù)制的裝飾標(biāo)貼。就從料倉向模腔加入標(biāo)貼而言，由處理裝備控制鑲嵌，同時拿出上一次的產(chǎn)品，這已經(jīng)非常成熟了。一些IML用戶開發(fā)出了依靠印輥的工藝。在這里，標(biāo)貼被鑲?cè)胫�前或與注射過程進行同時就被立刻打穿。 
         
  為了在印刷和生產(chǎn)過程中有利于處理，薄膜必須具有一定硬度。所需的厚度為50至80微米。使用合適的膜、正確的印刷和標(biāo)貼的穿孔對于成功應(yīng)用IML是必不可少的。為了有更好的粘合力，防止任何的剝落，標(biāo)貼材質(zhì)必須與容器的材質(zhì)一致。以這種方式，也可以滿足對單一成分包裝產(chǎn)品的需求。因為塑料材料的記憶性，必須在印刷和打孔時記住薄膜擠出或拉伸的方向。 

    IML適合于形狀各異的容器 
         
     通常而言，IML可以被用于待裝飾的物品。只是薄膜的復(fù)雜性(形狀)起了限制作用。例如方形容器，可以裝飾所有五個面或只是三個面。后一種款式是一種低成本的選擇，因為薄膜的消耗量降低。由IML對圓形或橢圓形產(chǎn)品的全表面裝飾需要特殊的生產(chǎn)方法。以下列出的是具體情況： 
         
    ◆ 由操作裝備把整套標(biāo)貼（側(cè)壁和底部）放在模腔中；

    ◆ 標(biāo)貼被卷到模具外部的假芯上。處理裝置或綜合到模具內(nèi)的動作影響著模具內(nèi)部的傳送； 

    ◆ 靠靜電荷的幫助，標(biāo)貼被直接滾到模芯之上。 
         
    通過真空或靜電荷，標(biāo)貼可以裝在模具內(nèi)。如果有真空，模內(nèi)縫隙一般會在標(biāo)貼上殘留下印跡。另外一方面，不是所有膜狀標(biāo)貼的處理都可以依靠靜電荷。標(biāo)貼固定方法必須針對每種用途而被分別研究。 
         
    所能獲得的周期時間根據(jù)所用方法而有不同。今天的IML系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一般具有0.8-1.5秒的嵌入/取出時間。根據(jù)期望的生產(chǎn)規(guī)模和標(biāo)貼更換頻率，可以確定出最為有效的方法和系統(tǒng)的安排。