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怎樣曬制紅棗?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-04-22
核心提示:(1)工藝流程:原料選擇--分級--熱燙--干制--回軟-一分級--包裝。 (2)技術要點: ①原料選擇。制作紅棗的果實要求成熟度高,著色好,果面全部變紅,糖分含量高,肉質肥厚飽滿,皮薄,核

    (1)工藝流程:原料選擇--分級--熱燙--干制--回軟-一分級--包裝。 (2)技術要點:

    ①原料選擇。制作紅棗的果實要求成熟度高,著色好,果面全部變紅,糖分含量高,肉質肥厚飽滿,皮薄,核小。剔除病、蟲、爛、傷果及雜物。

    ②分級、按品種、大小、成熟度分級,使制品干燥程度一致。

    ③熱燙。將棗果裝入竹籃或鐵盤中,在沸水中燙漂5分鐘左右,至果皮稍軟即可。熱燙后立即在冷水中冷卻

    ④干制。自然干制約需20~25天左右,曬棗堆放厚度一般為3~5厘米。早晨日出后攤開,日落時收集成堆,用草席覆蓋,中午前后翻動幾次。曬至棗皮皺縮呈深紅色,棗的重量減至原來的一半以上時,開始堆積回軟。人工干制時,每平方米烘盤上一般裝棗12~15公斤,裝棗厚度以不超過兩層棗為度。小果品種如雞心小棗、金絲小棗,可適當裝厚些。送入烘房后,在6~8小時內使溫度平穩(wěn)上升至55~60oC,烘烤8~10小時;繼續(xù)升溫至68~70oC,但不得超過75oC, 再烘烤6小時,使溫度逐漸下降至50oC.全部烘烤時間約24小時。在烘烤時,要盡量使各個位置的棗果受熱均勻。烘烤至七八成干后,再用1周左右的時間進行晾曬或風干。

    ⑤回軟。干制后的紅棗需經15~20天的堆放回軟,使水分平衡。在倉庫內將紅棗堆至1高左右,棗準長度和寬度視倉庫條件靈活掌握。在棗堆中每隔1米多的距離,用秸稈捆成 碗口粗的把豎立中間,用以散熱透氣。勤檢查,防止發(fā)熱、發(fā)酵和蟲鼠危害;必要時還可進行倒翻。⑥分級。紅棗回軟后,一般需要根據(jù)個頭大小、色澤和破損程度等分級。分級標準因棗的品種而不同。下面對金絲小棗,長、圓紅棗和小紅棗三種類型的紅棗分級做一簡介。

    金絲小棗分為六級:魁王級,每公斤紅棗180~220顆,無蟲害及破口,顏色紅潤。特級,每公斤紅棗共220~260顆,無蟲害及破口,顏色紅潤。一級,每公斤紅棗260~360顆,無蟲害及破口,顏色紅潤。二級,每公斤紅棗460顆,蟲害及破口等損傷允許占6%. 三級,為風落棗,色澤由桔黃至紅色不等,肉質干縮,風味不良,蟲害及破口等損傷允許占10%.等外棗質量最差。長、圓紅棗分為三級:一級,自然干燥(手握硌手,伸開能還原,不粘個),個頭整齊,肉肥;國紅棗色澤紫紅,長紅棗色澤鮮紅,無霉爛,無雜質 無漿爛,無不熟果,蟲眼、破頭兩項之和不超過5%.二級,自然干燥,個頭整齊,肉肥;國紅棗色澤紫紅,長紅棗色澤淡紅;無霉爛,無雜質,破頭、蟲眼兩項之和不超過5%,不熟果不超過3%,漿爛果不超過2%.三級,自然干燥,大小不一致,色澤均為淡紅;無雜質,無霉爛,破頭、蟲眼兩項之和不超過15%,不熟果不超過5%,漿爛果不超過5%.小紅棗分為四級:特級,自然干燥,個頭均勻,肉厚;每500克150粒以內;色澤紫紅;無霉爛,無雜質,無蟲眼,無漿爛,破頭、油頭兩項之和不超過l%,無干條。一級,自然干燥,個頭均勻,肉肥,色紫紅;無霉爛,無雜質,無漿爛,蟲眼、破頭、油頭三項之和不超過5%,無干條。二級,自然干燥,個頭均勻,色澤紅;無雜質,無霉爛,蟲眼、漿爛、破頭、油頭、干條五項之和不超過10%.三級,自然干燥,色澤紅;無霉爛,無雜質,蟲眼、漿爛、破頭、油頭、干條五項之和不超過15%.

    ⑦包裝。紅棗大多采用普通麻袋包裝,每袋50~100公斤。如采用塑料袋防潮包裝更好,每袋 l~10公斤。

    (3)質量要求棗身干燥,掰開棗肉不見絲紋(斷紋),顆粒大而均勻,短壯圓整,皺紋少而淺,核小,皮薄,肉質細實,甜味足,無酸、苦、澀味,無蟲蛀、破蟲,小棗皮色深紅,大棗皮色紫紅。新貨有自然光澤,含水量在22%左右,每百克棗肉總含糖量達65克,維生素C200毫克。

 
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關鍵詞: 曬制 紅棗
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