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“宋家”雪菜生產(chǎn)工藝技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-10-05
溫州瑞安市雪菜(雪里蒸)種植面積逾3 300hm2,其中大部分基地集中在宋家埭村附近。當(dāng)?shù)剞r(nóng)民從事雪菜生產(chǎn)、腌制已有100多年的歷史,由于其腌制方法獨(dú)特,腌制的產(chǎn)品以鮮、香、脆、嫩,色澤金黃等特點(diǎn)而享譽(yù)瑞安、溫州市場。但由于腌菜初制品在保鮮、保質(zhì)、風(fēng)味、包裝、貯運(yùn)等方面的技術(shù)問題,產(chǎn)品無法遠(yuǎn)銷國內(nèi)大中城市賓館、飯店、超市等,更不能出口創(chuàng)匯。為了解決這方面的難題,使產(chǎn)品走向國內(nèi)外市場,滿足更多消費(fèi)者的需求,以及進(jìn)一步提高初制品的附加值,筆者對該腌制品進(jìn)行了精深加工的研究。利用先進(jìn)的加工工藝和科學(xué)的配方調(diào)料,應(yīng)用保鮮新技術(shù),通過真空包裝和巴氏殺菌后形成的產(chǎn)品一“宋家”雪菜,滋味更鮮美,營養(yǎng)更豐富,清潔衛(wèi)生,生津開胃,開袋即食,貯運(yùn)方便,保質(zhì)期達(dá)180d(天),市場反映良好,社會經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。 1 雪菜腌制操作要求 1.1 整理 雪里蕻采收后先進(jìn)行大小分選,去除爛葉、黃葉、病蟲葉等。 1.2 清洗 用清水洗去表面及葉柄基部的淤泥、細(xì)沙等雜質(zhì)。 1.3 風(fēng)干 洗凈后經(jīng)風(fēng)吹日曬2~3d(天),使其脫去一部分水分,質(zhì)量為原質(zhì)量的80%~90%時即可進(jìn)行腌制。 1.4 預(yù)腌 腌制時每100 kg鮮菜加鹽3.0~3.5kg,將鹽與菜充分?jǐn)嚢枞啻旰,裝入洗凈的特制木桶中,上面用石塊壓實。 1.5 二次腌制 預(yù)腌3~4d(天)乳汁溢于菜面后,將菜取出擠干進(jìn)行二道腌制;每100kg鮮萊放鹽2.0~2.5kg,生姜5~6 kg(目的是防腐抗菌、增加香味),一層鹽加生姜一層雪里蕻,層層踏實。之后隔兩天倒桶一次,連續(xù)倒桶5~6d(天),則可封桶保存;在菜上面加竹簾或一層稻草,再用大石塊壓實,然后在木桶口加蓋,但不密封。約3~4個月后,即成為腌菜的初制品,可直接上市或進(jìn)行深加工。 2 “宋家”雪菜的加工技術(shù)規(guī)程 2.1 材料 2.1.1 原料 雪里蕻腌制品要求組織脆嫩,色澤黃亮,帶有芥菜特有的滋香味和姜香味,無苦味和其它異味。 2.1.2 配料 食鹽:符合GB5461中一級精制鹽的規(guī)定;白糖:符合GB317中一級品的規(guī)定;味精:符合GB2720味精衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;黃酒:符合GB/T13662的規(guī)定;水:符合GB5749的規(guī)定;食品添加劑:符合GB2760的規(guī)定;香辛料:小茴香、桂皮、花椒、八角、丁香、干姜、甘草等,無霉變,無雜質(zhì)。 2.2 工藝流程 原料—浸洗—整理—切段—拌料—稱量—裝袋—封口—滅菌—冷卻—干燥—檢驗—成品。 2.3 操作要點(diǎn) 2.3.1 腌胚處理 腌胚從木桶中取出后應(yīng)立即進(jìn)行加工,避免在空氣中暴露時間過長而變質(zhì)產(chǎn)生異味。將腌胚用清水洗凈泥沙,瀝干水分,用手工切除菜葉和菜心的老樁頭,對過于粗壯的菜梗,要用刀縱向切幾刀,然后用切菜機(jī)切成小于1cm的短段。 2.3.2 調(diào)味拌料 根據(jù)化驗腌胚的實際含鹽量和含酸量,按配方稱量配料,以100g菜段計,稱取固體配料味精0.15g,白糖5.0g,香料末(八角45%,桂皮15%,丁香10%,甘草15%,小茴香5%,干姜5%,花椒5%)0.25g,特鮮味精0.02g,食鹽0~4.0g,檸檬酸0~0.5g,將所有的固體配料攪拌使之充分混勻,加入到切好的菜段中,充分?jǐn)嚢;然后加入黃酒2.0mL,最后將菜段倒入攪拌機(jī)中攪拌5~10min(分)使其充分混勻,出料待用。 2.3.3 裝袋和封口 包裝袋采用聚丙烯/鋁箔/聚乙烯材料制成的復(fù)合塑料袋,以保證氣密性,同時能經(jīng)受沸水殺菌而不分層。裝量凈含量要求達(dá)到(125±5)g,用漏斗裝入,注意不能污染袋口,以防止封口不嚴(yán)。采用DZ4400-2D型真空包裝機(jī)包裝,抽氣真空度應(yīng)達(dá)到0.09Mpa以上,熱合帶寬度應(yīng)在6mm以上。封口后立即檢查包裝質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)封口花紋不清晰、熱合縫有折疊或夾有菜末等,應(yīng)取出內(nèi)容物重新包裝。 2.3.4 滅菌 滅菌工序是直接影響成品品質(zhì)和保質(zhì)期的關(guān)鍵,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,要嚴(yán)格按照《殺菌規(guī)范》進(jìn)行。每批產(chǎn)品的殺菌過程都應(yīng)有書面記錄。采用巴氏殺菌法:125g裝,90℃條件下保持15min(分)。熱殺菌結(jié)束后,立即將產(chǎn)品投入冷卻池,盡快將包裝內(nèi)的產(chǎn)品中心溫度冷卻到38℃以下。 2.3.5 干燥 冷卻后的產(chǎn)品瀝干水分后,進(jìn)入烘干機(jī)。以烘到表面水分基本蒸發(fā)為度,注意烘干溫度不超過38℃,時間不能過長,否則將使產(chǎn)品溫度上升,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 2.3.6 檢驗、包裝、入庫 將產(chǎn)品逐袋檢驗,剔除封口不良、漏氣和真空度不足的產(chǎn)品,合格產(chǎn)品即可包裝入庫。 3 “宋家”雪菜的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 感官指標(biāo) 色澤:呈雪菜腌制后的色澤,統(tǒng)一均勻;氣味和滋味:具有腌雪菜經(jīng)調(diào)味后的氣味和滋味,無異味;組織形態(tài):組織脆嫩,段狀粗細(xì)大致均勻,食用時粗纖維少;雜質(zhì):無肉眼可見的外來雜質(zhì)。 3.2 理化指標(biāo)氯 化鈉含量4%~6%;總酸(以乳酸計)≤0.8%;亞硝酸鹽(以NaNO2計)<5.0mg·kg-1;pH值<4.0;砷(以As計)≤0.5mg·kg-1;鉛(以Pb計)≤1.0mg·kg-1。 3.3 微生物指標(biāo) 細(xì)菌總數(shù)≤5000個·g-1;大腸菌群≤300個·kg-1;致病菌(指腸道致病菌和致病性球菌)未檢出。 3.4 產(chǎn)品保質(zhì)期 常溫下保質(zhì)期180d(天)。
 
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