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蒸煮擠壓熟化新技術及其應用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-03-15
核心提示:谷物食品的傳統(tǒng)加工工藝一般需經粉碎、混合、成型、 烘烤或油炸、殺菌等生產工藝,每套工序均需配套相應的設備,生產流水線長, 占地面積大,勞動強度大。
1.食品蒸煮擠壓加工技術的發(fā)展過程

  谷物食品的傳統(tǒng)加工工藝一般需經粉碎、混合、成型、 烘烤或油炸、殺菌等生產工藝,每套工序均需配套相應的設備,生產流水線長, 占地面積大,勞動強度大。 而采用擠壓技術加工谷物食品在原料經初步粉碎和混合后,即可用擠壓機一步完成混煉、熟化、破碎、殺菌、預干燥、 成型等工藝,再經烘干、調味后即可上市銷售。1936年, 世界上第一臺應用于谷物加工的單螺桿蒸煮擠壓機問世,40年代末, 食品蒸煮擠壓加工技術在食品工業(yè)上的應用得以較快拓展,種類繁多的方便食品、休閑食品、 兒童營養(yǎng)食品等擠壓食品相繼問世, 美國利用擠壓式膨化機生產出的小學生課間食品,深受歡迎。50年代到60年代, 迅速發(fā)展起來的食品蒸煮擠壓加工技術,其應用領域由單純的生產谷物食品,發(fā)展到生產家畜飼料、水產飼料、植物組織蛋白等領域。到了本世紀70年代, 許多發(fā)達國家紛紛展開擠壓機理的探討,研究了各種淀粉及蛋白類食物在擠壓過程中發(fā)生的一系列變化,以及擠壓食品的營養(yǎng)與吸收等問題。

  目前,美國、日本及西歐等國家對擠壓技術的理論研究越來越完善,應用領域越來越廣闊,各種各樣的擠壓食品遍布超市貨架。 美國生產的大型蒸煮擠壓機生產能力已達每小時幾噸至十幾噸, 有關擠壓技術和設備的專利已達百余項,擠壓產品遍及世界各地, 僅擠壓膨化食品年產值達十幾億美元。由于食品工業(yè)日新月異的發(fā)展,擠壓設備的不斷改進, 擠壓理論的不斷完善,擠壓食品在消費者中的地位也越來越重要。

  2.食品蒸煮擠壓加工技術的生產應用

  以即食波紋米粉生產線為例,它是以大米為主要原料, 經過洗米→浸米→磨粉→攪拌蒸粉→擠片→擠絲→蒸熟→切斷→干燥→冷卻→成品包裝等一系列工序,加工制作的一種方便米制品,用開水一沖即可食用, 滑爽可口,且不糊湯。與市場上的油炸型方便面相比,具有不添加任何防腐劑、含油量極低、保質期長、不易變質、食用衛(wèi)生等特點。其主要設備是:

 。1)洗米、磨粉系統(tǒng):該系統(tǒng)由不銹鋼浸米儲米罐、不銹鋼除砂裝置、不銹鋼射流裝置、磨粉機組成。先進的射流裝置的使用, 替代了傳統(tǒng)的人工洗米工序,工序全部自動化。

 。2)擠絲系統(tǒng):由蒸粉攪拌機、擠片機、粉片輸送機、擠絲機組成。大米粉經蒸粉攪拌機→擠片機→粉片輸送機→擠絲機后,被蒸熟擠成絲狀,米粉絲直徑為0.6毫米~1.2毫米。

 。3)成型、定型系統(tǒng):由波紋成型機、連續(xù)式隧道蒸粉機、切斷折疊機組成。米粉細條經波紋成型機成型后,進入連續(xù)式隧道蒸粉機定型, 而后切斷折疊成方塊狀,待干燥。

 。4)干燥系統(tǒng):由連續(xù)式干燥機與冷卻機組成。米粉在干燥機內的定型盒里經過連續(xù)長時間的低溫干燥,使其達到規(guī)定的含水量。 干燥機內設有風機與散熱器,可使熱風均勻循環(huán)流動,提高熱效率。

  (5)包裝系統(tǒng):經過包裝后即為成品。

  生產線參數(shù):

  米粉絲直徑:0.6毫米~1.2毫米

  產量:0.5~2.5噸/班

  蒸氣耗量:400~1200公斤/小時

  裝機容量:32千瓦~75千瓦

  占地面積:200平方米~480平方米

  操作人員:8人~12人

  3.食品蒸煮擠壓加工技術的發(fā)展趨勢

  近幾年來,發(fā)達國家已把蒸煮擠壓食品單列為一大類食品, 且滲透到許多食品加工中,如膨化后的大米可進一步制作主食面包、蒸制品、 炸制品等;將玉米擠壓膨化后粉碎,加入面包中, 使面包具有特殊的口感和香味。在美國、日本及西歐一些國家的食品業(yè)中, 幾乎隨處可見到擠壓食品或擠壓半成品。

  食品蒸煮擠壓加工技術在發(fā)達國家已成為眾多研究者和生產廠的研究開發(fā)對象。日本發(fā)表過許多關于擠壓膨化產品的專利, 如擠壓奶酪制品、擠壓淀粉制品,以及利用豆腐渣制作擠壓食品等專利。瑞典、 美國等國家利用廉價的麥麩作原料,經擠壓膨化后,生產高纖維保健食品。另外, 許多國家還紛紛在谷物早餐、快餐中添加適量的花粉、胡蘿卜素、 海藻粉、各種蔬菜粉等,通過擠壓膨化后,制作適合不同人群消費的強化食品。

  我國對擠壓食品的研究與認識早在70年代中期已開始, 但由于科研單位對此投入力量不足,有關部門重視不夠,生產廠家滿足于一知半解, 使我國消費者對擠壓食品的認識普遍存在一個誤區(qū),理論研究滯后, 產品開發(fā)跟不上,設備性能亦不完善,生產廠家技術參差不齊。目前, 國內蒸煮擠壓加工設備基本上以長春盛達公司、濟南曉天公司、 濟南賽信公司等為代表,在消化吸收國外技術的基礎上,對設備、相關的工藝及產品的營養(yǎng)、感官等指標的研究均有所進展。

  山東省農副產品加工研究所在擠壓食品開發(fā)研究中, 作了大量理論與實踐工作。

  食品蒸煮擠壓加工技術在不久的將來會給消費者的餐桌增添不少色、香、味、營養(yǎng)俱佳的食品。專家認為, 作為現(xiàn)代食品工程高新技術之一的蒸煮擠壓加工技術將會在“中國營養(yǎng)改善行動計劃”、 “國家大豆行動計劃”中起到重要作用。

編輯:foodqa

 
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