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在低溫真空條件下，王漿中的水分升華而從王漿中分離，將失去水分的王漿粉碎后制成干粉，其活性穩(wěn)定，存放3年質(zhì)量不會(huì)改變，而且便于貯存和運(yùn)輸，適合經(jīng)常出差在外的消費(fèi)者使用。
1．原理
水的三種狀態(tài)由壓力和溫度決定。根據(jù)冰、水、水蒸氣的壓力和溫度的變化關(guān)系可以構(gòu)成一個(gè)水的三相關(guān)系，根據(jù)此三相關(guān)系，冰、水、氣可以同時(shí)存在的平衡點(diǎn)的溫度是0.01℃，壓強(qiáng)是4.6mmHg。冰和水蒸氣同時(shí)存在的共存線的壓強(qiáng)是4.6mmHg以下。也就是說，在這個(gè)壓強(qiáng)以下水只以固態(tài)和氣態(tài)兩種形態(tài)存在，不存在液態(tài)。這時(shí)即使對(duì)冰加熱，冰也不會(huì)融化成水，而只能直接升華成水蒸氣。根據(jù)這個(gè)特性，將蜂王漿在低溫下快速凍結(jié)，然后在壓強(qiáng)小于4.6mmHg的真空條件下，供給升華熱，使蜂王漿中的細(xì)膩冰晶直接升華成水氣逸出。由于蜂王漿的干燥處在低溫的條件下，故干燥過程中不易產(chǎn)生氣泡、氧化、濃縮和生物活性物質(zhì)的大量破壞，從而保證了產(chǎn)品高質(zhì)量的特性。
2．加工流程
3．加工工藝
---------------------
| ↓
蜂王漿→加水→攪拌均勻→過濾→分裝→冷凍→
干粉成品→封裝→粉碎→真空蒸發(fā)
↑ |
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(1)蜂王漿中加入等量的蒸餾水，攪拌均勻，再用100目尼龍紗網(wǎng)過濾，除去其中的雜質(zhì)。
(2)將經(jīng)過過濾的蜂王漿分裝入真空冷凍干燥機(jī)的托盤中，王漿的厚度為8～10mm，或裝入安瓶架上的安瓶內(nèi)，暫不封口，放進(jìn)冷凍干燥室內(nèi)。
(3)真空低溫干燥：開動(dòng)真空冷凍干燥機(jī)，將真空干燥室的溫度降至-40℃，使蜂王漿快速凍結(jié)，然后將真空度控制在10mmHg左右，使蜂王漿料溫保持在-25℃上下，冷凝器的溫度控制在-50℃上下，形成較大的蒸汽壓差，促進(jìn)水蒸氣排出。同時(shí)給冷凍干燥室部件加熱，傳給料盤，促進(jìn)水分升華。每kg冰的升華熱為672千卡。1度電的熱能為860千卡，所以1度電可滿足1kg水升華的熱能需要。真空低溫干燥持續(xù)進(jìn)行12小時(shí)左右后，蜂王漿中的水分已降至10％左右，此時(shí)已初步達(dá)到干燥的目的，但還不能長期保存，必須繼續(xù)干燥。此時(shí)可以提高干燥室的溫度至30℃，最高不超過40℃，持續(xù)4～5小時(shí)，讓水分快速蒸發(fā)，使蜂王漿的水分含量降低到2％左右，即完成干燥過程。蜂王漿是否干燥的依據(jù)是：王漿干粉和保持恒溫的擱板溫度或泵組與干燥室的真空度基本一致并能保持一段時(shí)間。
(4)粉碎：未加水而直接放入干燥室進(jìn)行冷凍干燥的蜂王漿通常只需要12小時(shí)就可完成干燥過程，但在脫水后質(zhì)地堅(jiān)硬，形成塊狀，需加以粉碎并過篩，以使其便于利用。有時(shí)在蜂王漿中加人部分醫(yī)用淀粉后再進(jìn)行冷凍干燥，這種產(chǎn)品常呈板結(jié)狀，加水不能復(fù)原，經(jīng)粉碎過篩，可作為加工蜂王漿膠囊和片劑等產(chǎn)品的原料。
(5)封裝保存：蜂王漿凍干粉具有很強(qiáng)的吸濕性，封口必須在相對(duì)濕度低于60％的室內(nèi)進(jìn)行，因此進(jìn)行此項(xiàng)操作的車間應(yīng)該加裝空調(diào)和除濕機(jī)。分裝封口和安瓶封口都需快速進(jìn)行。最好采用真空封口或充氮?dú)夥饪凇?
1．原理
水的三種狀態(tài)由壓力和溫度決定。根據(jù)冰、水、水蒸氣的壓力和溫度的變化關(guān)系可以構(gòu)成一個(gè)水的三相關(guān)系，根據(jù)此三相關(guān)系，冰、水、氣可以同時(shí)存在的平衡點(diǎn)的溫度是0.01℃，壓強(qiáng)是4.6mmHg。冰和水蒸氣同時(shí)存在的共存線的壓強(qiáng)是4.6mmHg以下。也就是說，在這個(gè)壓強(qiáng)以下水只以固態(tài)和氣態(tài)兩種形態(tài)存在，不存在液態(tài)。這時(shí)即使對(duì)冰加熱，冰也不會(huì)融化成水，而只能直接升華成水蒸氣。根據(jù)這個(gè)特性，將蜂王漿在低溫下快速凍結(jié)，然后在壓強(qiáng)小于4.6mmHg的真空條件下，供給升華熱，使蜂王漿中的細(xì)膩冰晶直接升華成水氣逸出。由于蜂王漿的干燥處在低溫的條件下，故干燥過程中不易產(chǎn)生氣泡、氧化、濃縮和生物活性物質(zhì)的大量破壞，從而保證了產(chǎn)品高質(zhì)量的特性。
2．加工流程
3．加工工藝
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蜂王漿→加水→攪拌均勻→過濾→分裝→冷凍→
干粉成品→封裝→粉碎→真空蒸發(fā)
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(1)蜂王漿中加入等量的蒸餾水，攪拌均勻，再用100目尼龍紗網(wǎng)過濾，除去其中的雜質(zhì)。
(2)將經(jīng)過過濾的蜂王漿分裝入真空冷凍干燥機(jī)的托盤中，王漿的厚度為8～10mm，或裝入安瓶架上的安瓶內(nèi)，暫不封口，放進(jìn)冷凍干燥室內(nèi)。
(3)真空低溫干燥：開動(dòng)真空冷凍干燥機(jī)，將真空干燥室的溫度降至-40℃，使蜂王漿快速凍結(jié)，然后將真空度控制在10mmHg左右，使蜂王漿料溫保持在-25℃上下，冷凝器的溫度控制在-50℃上下，形成較大的蒸汽壓差，促進(jìn)水蒸氣排出。同時(shí)給冷凍干燥室部件加熱，傳給料盤，促進(jìn)水分升華。每kg冰的升華熱為672千卡。1度電的熱能為860千卡，所以1度電可滿足1kg水升華的熱能需要。真空低溫干燥持續(xù)進(jìn)行12小時(shí)左右后，蜂王漿中的水分已降至10％左右，此時(shí)已初步達(dá)到干燥的目的，但還不能長期保存，必須繼續(xù)干燥。此時(shí)可以提高干燥室的溫度至30℃，最高不超過40℃，持續(xù)4～5小時(shí)，讓水分快速蒸發(fā)，使蜂王漿的水分含量降低到2％左右，即完成干燥過程。蜂王漿是否干燥的依據(jù)是：王漿干粉和保持恒溫的擱板溫度或泵組與干燥室的真空度基本一致并能保持一段時(shí)間。
(4)粉碎：未加水而直接放入干燥室進(jìn)行冷凍干燥的蜂王漿通常只需要12小時(shí)就可完成干燥過程，但在脫水后質(zhì)地堅(jiān)硬，形成塊狀，需加以粉碎并過篩，以使其便于利用。有時(shí)在蜂王漿中加人部分醫(yī)用淀粉后再進(jìn)行冷凍干燥，這種產(chǎn)品常呈板結(jié)狀，加水不能復(fù)原，經(jīng)粉碎過篩，可作為加工蜂王漿膠囊和片劑等產(chǎn)品的原料。
(5)封裝保存：蜂王漿凍干粉具有很強(qiáng)的吸濕性，封口必須在相對(duì)濕度低于60％的室內(nèi)進(jìn)行，因此進(jìn)行此項(xiàng)操作的車間應(yīng)該加裝空調(diào)和除濕機(jī)。分裝封口和安瓶封口都需快速進(jìn)行。最好采用真空封口或充氮?dú)夥饪凇?
