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魚類濃縮蛋白加工技術(shù)(二)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-03-14
    以往的濃縮魚類白制品,因?yàn)橹谱鬟^程中魚類的脂肪分解氧化及蛋白分解產(chǎn)生胺類,故色澤發(fā)黃并帶魚臭味。這類魚類濃縮蛋白作為蛋白質(zhì)強(qiáng)化劑,在面包、餅干等食品中的應(yīng)用效果不佳,需加以改進(jìn)。

  該方法使上述問題得以解決。即以各種經(jīng)濟(jì)魚類或低級多獲性魚類為原料,經(jīng)采肉后粉碎、水洗、壓榨脫水,再用含酸的有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂、脫臭及脫氣處理,最后脫去有機(jī)溶劑、干燥后制出無臭、白色的魚類濃縮制品。與以往的制作方法相比,新方法的特點(diǎn)有:(1)制品色白無臭味;(2)工藝簡單、操作方便,適用于工業(yè)化生產(chǎn);(3)成本低廉等。

  制作方法 用分離機(jī)除去魚類的頭、鱗、骨、鰭、內(nèi)臟等,將魚肉用切碎機(jī)切碎,以10倍量的水進(jìn)行洗滌后,加以壓榨脫水。將脫水的碎魚肉放入含酸0.3~0.5%的有機(jī)溶劑中,用比溶液的沸點(diǎn)高約10℃的溫度,進(jìn)行回流脫脂,脫色和脫臭處理2~3次,每次2~4小時(shí),再將用有機(jī)溶劑處理后的魚肉,用離心機(jī)脫去溶劑,用干燥機(jī)等在70℃下干燥后。用粉碎機(jī)把干燥物粉成大小均一的粉末制品。離心機(jī)脫下的有機(jī)溶劑,可直接用蒸餾柱進(jìn)行回收。

  在有機(jī)溶劑中加入0.3~0.5%的酸,是為了加快碎魚肉脫脂的速度,同時(shí)把魚肉中的色素和胺類成分以鹽的形式分離出來,酸可使檸檬酸、酒石酸、琥珀酸等有機(jī)酸或鹽酸、磷酸等無機(jī)酸,但以使用檸檬和酒石酸的處理效果為佳。使用濃度為溶劑重量的0.3~0.5%,低于0.3%則脫脂速度慢,高于5%,會損害風(fēng)味的成分。檸檬酸的使用濃度與處理結(jié)果見下表。有機(jī)溶劑以使用衛(wèi)生無害的親水性脫脂溶劑(如異丙醇式乙醇),對魚肉處理的效果最佳。另外,處理后回收的有機(jī)溶劑因含有酸,所殘留的魚臭成分含量,要比一般的加工方法所回收的有機(jī)溶劑少得多,因此用極少量的活性碳即可清除,使成本降低。

  實(shí)例1 新鮮的狹鱈魚用魚肉分離機(jī)除去頭、骨、鱗、鰭及內(nèi)臟,把分離的魚肉用切碎機(jī)切碎,用10倍水清洗后壓榨脫水。取其300克絞碎后趨勢妝加入含0.5%檸檬酸的異丙醇溶劑1.2升,在容器中設(shè)有攪拌器和冷凝器在85℃下回流脫脂、脫臭、脫色4小時(shí),然后用離心機(jī)去除溶劑,再加入1.2升的異丙醇,用機(jī)同的方法再次處理2小時(shí)后,用離心機(jī)脫去溶劑,制得白色無味的細(xì)碎肉120克。

  用熱風(fēng)干燥機(jī)在70℃的溫度下,將上述的細(xì)碎魚肉干燥3小時(shí),再用粉碎器將干燥品制成大小均勻一致的粉末,即可按1∶10~1∶20的重量比例,同小麥粉混合,用于制作面包、餅干等食品,這種魚類濃縮蛋白,色白無味,質(zhì)量優(yōu)于用其它方法制作的魚類濃縮蛋白。
 
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