食品伙伴網(wǎng)服務(wù)號

冰淇淋(八種)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-03-28


冰淇淋以脂肪為主體,還有非脂乳固體、糖和水,以及各種添加劑——乳化劑、穩(wěn)定劑、香料和色素等物質(zhì)。

原料配方
一、普通冰淇淋:鮮牛奶6.5千克 雞蛋2千克 白糖2千克 淀粉2.5千克 海藻酸鈉3.75千克 香精適量

二、奶油冰淇淋(一):奶粉0.5千克 淀粉0.25千克 雞蛋0.5千克 砂糖1.5千克 明膠50克 白開水5千克

三、奶油冰淇淋(二):稀奶油(40%)25千克 脫脂乳47.1千克 脫脂煉乳12.5千克 蔗糖15千克 明膠0.4千克

四、雞蛋冰淇淋:稀奶油(18%)20千克 雞蛋4.3千克 蔗糖4千克 香蘭素汁0.25千克

五、巧克力冰淇淋:稀奶油(18%)20千克 巧克力0.75千克 蔗糖4千克 香蘭素汁0.1千克 明膠0.2千克

六、咖啡冰淇淋:稀奶油(18%)10千克 咖啡0.25千克 蔗糖2千克 明膠0.1千克

七、蘋果冰淇淋:稀奶油(18%)10千克 蘋果泥5千克 蔗糖2.5千克 明膠0.1千克

八、香蕉冰淇淋:稀奶油(18%)10千克 香蕉肉糜2.5千克 蔗糖2.3千克 明膠0.1千克水

 

制作方法

1.混合原料配制:冰淇淋混合原料的配制,一般在殺菌缸內(nèi)進行。殺菌缸應(yīng)具有殺菌、攪拌和冷卻之功能。配制的混合原料所用的物料須經(jīng)相應(yīng)處理后進行配制。例如,砂糖應(yīng)另備容器,預(yù)制成為65~70%的糖漿備用;牛乳、煉乳及乳粉等亦應(yīng)溶化混合經(jīng)100~120目篩濾后使用;蛋白和乳粉必要時,除先加水融化、過濾外,還應(yīng)采取均質(zhì)處理;奶油或氫化油可先加熱融化,篩濾后使用;明膠或瓊脂等穩(wěn)定劑可先制成10%的溶液后加入;香料則在凝凍前添加為宜。

待各種配料加入后,充分攪拌均勻;旌狭系乃岫纫0.18~0.2%范圍為宜。酸度過高應(yīng)在殺菌前進行調(diào)整?捎脷溲趸c或碳酸氫鈉進行中和,但不得過度,否則會產(chǎn)生澀味。

2.殺菌:在殺菌缸內(nèi)進行殺菌,可采用75~78℃,保溫15分鐘的巴氏殺菌條件,能達到殺死原菌、細菌、霉毒和酵母等,但可能殘存耐熱的芽胞菌等微生物。如果所用原材料含菌量較多時,在不影響冰淇淋品質(zhì)的條件下,可選用75~76℃,保持20~30分鐘的殺菌工藝,以保證混合料中雜菌低于50個/克。殺菌效果可作大腸桿菌試驗。若需著色,則在殺菌攪拌初期加入色素。

3.均質(zhì);未經(jīng)均質(zhì)處理的混合料,雖亦可制造冰淇淋,但成品質(zhì)地較粗。欲使冰淇淋組織細膩,形體潤滑柔軟,增加穩(wěn)定性和持久性,提高膨脹率、減少冰結(jié)晶等,均質(zhì)十分必要。殺菌之后于料溫在63~65℃間,采用均質(zhì)機,以150~180千克厘米2壓力均質(zhì)。

4.冷卻與老化:混合原料經(jīng)過均質(zhì)處理后,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入冷卻設(shè)備中,迅速冷卻至老化溫度(2~4℃)。冷卻過程可在板式熱交換器或圓筒式冷卻缸中進行。

老化是將混合原料在2~4℃的低溫下保持一定時間,進行物理成熟過程,目的在于使蛋白質(zhì)、脂肪凝結(jié)物和穩(wěn)定劑等物料充分地溶脹水化。提高粘度,以利于凝凍膨脹時,提高膨脹率,改善冰淇淋的組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

老化持續(xù)時間與混合原料的組成成分有關(guān),干物質(zhì)愈多粘度越高,老化所需要的時間則愈短。一般制品老化時間為2~24小時,現(xiàn)在由于制造設(shè)備的改進和乳化劑,穩(wěn)定劑性能的提高,老化時間可縮短。

5.凝凍:凝凍是冰淇淋制造中的一個重要工序。它是將混合原料在強制攪拌下進行冷凍。這樣可使空氣呈極微小的氣泡狀態(tài)均勻分布于混合原料中,而使水分中有一部分(20~40%)呈微細的冰結(jié)晶。

冰淇淋容積膨脹的作用,可使混合原料凝凍與硬化后得到優(yōu)良的組織與形體,其品質(zhì)比不膨脹或膨脹不夠的冰淇淋適口,且更為柔潤與松散,又因空氣中的微泡均勻地分布于冰淇淋組織中,有穩(wěn)定和阻止熱傳導(dǎo)的作用,可使冰淇淋成型硬化后較持久不融化。

6.成型:凝凍后的冰淇淋,為了符合便于貯藏、運輸以及銷售的需要,根據(jù)銷售的要求進行分裝成型。根據(jù)我國目前市場銷售的品種,一般可分為紙盒散裝的、大冰磚、中冰磚、小冰磚、紙杯裝等幾種。關(guān)于冰淇淋的分裝成型,系根據(jù)所制產(chǎn)品品種形態(tài)要求,采用各種不同類型的成型設(shè)備來進行的。

7.硬化和包裝:為了保證冰淇淋的質(zhì)量以及便于銷售與貯藏運輸,因此已凝凍的冰淇淋在分裝和包裝后,必須進行一定時間的低溫冷凍過程,以固定冰淇淋的組織狀態(tài),并完成在冰淇淋中形成極細小的結(jié)晶過程,使其組織保持一定的松軟與硬度,此乃為冰淇淋的硬化。經(jīng)凝凍的冰淇淋必須及時進行快速分裝,并送至冰淇淋硬化室或連續(xù)硬化裝置中進行硬化,冰淇淋凝冰后不及時進行分裝和硬化,則表面部分的冰淇淋易受熱而融化,如再經(jīng)低溫冷凍,則形成粗大的冰結(jié)晶,而降低品質(zhì)。

冰淇淋硬化的情況,對品質(zhì)有著密切的關(guān)系。硬化迅速,則冰淇淋融化少,組織中冰結(jié)晶,成品細膩潤滑;若硬化遲緩,則部分冰淇淋融化,冰的結(jié)晶粗而多,成品組織粗糙,品質(zhì)低劣。如果用硬化室(速凍室)進行硬化,一般溫度保持在-23~-25℃,需12~24小時。

質(zhì)量標準 1.感官指標:色澤:具有該產(chǎn)品的特色,色澤和產(chǎn)品名稱相吻合。

形體:形體緊密而輕軟,不過分堅硬,成型良好完整。

滋味和氣味:應(yīng)有醇厚而持久的牛奶香味和產(chǎn)品的特殊氣味。

組織狀態(tài):細膩滑潤,光澤有輕微結(jié)晶存在。但不許有粗糙顆粒和針狀冰結(jié)晶。

2.理化指標:

特級

1

2

牛奶冰淇淋

總固形物含量不低于(%)

32

34

38

40

脂肪含量不低于(%)

8

10

12

14

蔗糖含量不低于(%)

17

16

16

16

酸度不超過(%)

0.22

0.22

0.20

0.20

銅含量不超過(毫克/千克)

60

60

60

60

鉛含量不超過(毫克/千克)

2.5

2.5

2.5

2.5

砷含量不超過(毫克/千克)

1.4

1.4

1.4

1.4

膨脹率

(%)

80~85

90~95

90~95

 3.細菌數(shù)指標:(1)國際建議標準:細菌數(shù):50000個/克;大腸菌:10個/克。如總活菌數(shù)和大腸桿菌數(shù)較高,則需檢查沙門氏菌和葡萄球菌。

(2)我國規(guī)定:大腸菌:0.1毫升中沒有,微生物總數(shù):3萬/毫升。
 

 
分享:
 

 
 
推薦生產(chǎn)技術(shù)
點擊排行
 
 
Processed in 2.071 second(s), 382 queries, Memory 2.04 M