8、絞制

　　肉的絞制是利用絞肉機(jī)將相對(duì)較大的肉塊，絞切成符合加工要求的小塊或肉粒。

 

　　操作要領(lǐng)：

　　8.1絞肉機(jī)的檢查：選擇合適的刀具和金屬絞眼板。

　　A 用來(lái)絞凍肉和鮮肉的刀具要區(qū)分，篩眼板大小要根據(jù)工藝要求選擇；

　　B 刀具和篩眼板要吻合，不得有縫隙(刀和篩眼板應(yīng)定期由專人研磨)。

　　絞肉機(jī)使用前后要清洗。

 

　　8.2 原料準(zhǔn)備：精肉和肥膘要分開絞制，一般先絞肥膘后絞精肉，絞制前要切成適當(dāng)大小的肉塊，并保證肉溫低于5℃。

 

　　8.3絞制方法：絞肉機(jī)如果是三段式絞肉機(jī)，一般可一次性完成。如果不是這種絞肉機(jī)，又要求肉粒較小，可分級(jí)多次絞制。先用大絞眼板絞制再用小絞眼板絞制。一次投料不要太多、太快。絞制完的肉溫不應(yīng)超過(guò)10℃。

 

　　9、斬拌

　　斬拌顧名思義，斬切、拌合。是通過(guò)斬拌機(jī)來(lái)完成的，在肉糜類（腸類）產(chǎn)品 加工中，斬拌起著極為重要的作用。本質(zhì)上是一種最快的腌制方法。

 

　　9.1 斬拌的作用：

　　A 破壞結(jié)締組織薄膜，使肌肉中鹽溶性蛋白釋放出來(lái)，從而提高吸收水分的能力。

　　B 乳化作用，增加肉餡的保水性和出品率，減少油膩感，提高嫩度。

　　C 改善肉的結(jié)構(gòu)狀況，使瘦肉和肥肉結(jié)合更牢固，防止產(chǎn)品熱加工時(shí)“出油”。

 

　　9.2 斬拌原理：

　　肌動(dòng)蛋白和肌球蛋白具有結(jié)構(gòu)的絲狀蛋白體，外面由一層結(jié)締組織摸包裹著，不打開這層膜，這層蛋白就只能保持本體的水分，不能保持外來(lái)水分。因此斬拌就是為了打開這層膜，使蛋白質(zhì)游離出來(lái)，這些游離出來(lái)的蛋白質(zhì)吸收水分，并膨脹形成網(wǎng)狀蛋白質(zhì)膠體。這種蛋白質(zhì)膠體又具有很強(qiáng)的乳化性，能包裹住脂肪顆粒，又達(dá)到了保油的目的。

 

　　9.3 斬拌順序：

　　9.3.1原料肉適當(dāng)細(xì)切或絞制（溫度0℃-2℃） 瘦肉適當(dāng)干斬

　　9.3.2加斬拌助劑和少量冰水溶解的鹽類 1/3冰屑或水控制溫度 斬至肉具有粘性添加肥膘添加乳化劑、冰屑或冰若斬拌機(jī)有攪拌功能以后可只用拌合功能

　　9.3.3加香料香精和其它加淀粉加剩余冰屑或水

　　9.3.1斬拌結(jié)束肉餡溫度不得超過(guò)15℃（一般要求8℃左右）。

 

　　9.4 檢驗(yàn)方法：

　　斬拌是一項(xiàng)技術(shù)含量相對(duì)較高的工作，在某種程度上說(shuō)，含有很多經(jīng)驗(yàn)性成分。比如斬拌速度的調(diào)整，各種成分添加的時(shí)機(jī)等。

　　檢驗(yàn)方法：如果用手用力拍打肉餡，肉餡能成為一個(gè)整體，且發(fā)生顫動(dòng)，從肉餡中拿出手來(lái)，分開五指，手指間形成良好的蹼，說(shuō)明斬拌比較成功。

　　斬拌時(shí)各種輔料的添加要均勻的撒在鍋的周圍，以達(dá)到拌合均勻的目的。

 

　　9.5 影響因素：

　　A 設(shè)備因素：斬拌機(jī)的速度（轉(zhuǎn)速）；斬拌機(jī)的刀鋒利程度；刀與鍋間距離1～3mm。

　　B 裝載量：合理的裝載量是所有的材料添加完后，即最終肉餡至鍋邊沿5厘米距離。

　　C 斬拌細(xì)度：包括瘦肉和脂肪

　　D 斬拌溫度：鹽溶性蛋白質(zhì)的提取、脂肪的乳化

　　E 水和脂肪的添加量：水的添加量受很多因素的影響，如肉的情況，增稠劑的添加情況。若不考慮其它因素，一般水的添加量占精肉的15%-25%，脂肪占精肉20%-30%。

 

　　9.6 斬拌機(jī)的性能：

　　轉(zhuǎn)速；真空與否；時(shí)間和溫度的顯示和控制；安全保護(hù)；拌合功能（不斬只拌）。

 

　　9.7 斬拌刀：

　　刀的鋒利程度是影響斬拌效果的一個(gè)很大因素。鋒利程度直接影響斬拌溫度、時(shí)間、肉組織破壞及乳化效果。斬拌刀應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員定期研磨。安裝時(shí)對(duì)稱的刀重量應(yīng)一致。

 

　　10、攪拌

　　A 使原料和輔料充分混合、結(jié)合；

　　B 肉餡通過(guò)機(jī)械的攪拌達(dá)到最佳乳化效果。

　　未經(jīng)斬拌的原料，通過(guò)攪拌可起到乳化效果，達(dá)到有彈性目的。攪拌肉使用脂肪，也要先使瘦肉產(chǎn)生足夠的粘性后，再添加脂肪。

 

　　10.2 順序：
攪拌時(shí)各種原輔料的添加順序與斬拌相同，溫度同樣控制在15℃以下，各種輔料添加時(shí)應(yīng)均勻撒在葉片的中央部位。

 

　　10.3 注意的問(wèn)題：

　　A 轉(zhuǎn)速和時(shí)間：攪拌要根據(jù)肉塊的大小和要達(dá)到的目的不同，合理地調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間；

　　B 溫度：攪拌時(shí)因機(jī)械的作用，肉餡的溫度上升很快，應(yīng)采取措施降低溫度，并控制在15℃以下。

　　攪拌機(jī)有真空攪拌機(jī)和非真空攪拌機(jī)。真空攪拌機(jī)能有效地控制氣泡的產(chǎn)生，在采用真空攪拌機(jī)時(shí)，在最后階段應(yīng)保持適當(dāng)真空度，在真空狀態(tài)下進(jìn)行攪拌。

 

　　11、灌制（充填）、扭結(jié)或打卡

　　灌制要根據(jù)產(chǎn)品的要求采用相應(yīng)的腸衣或包裝材料。因各廠家的設(shè)備性能各不相同 。在此僅就一般設(shè)備對(duì)應(yīng)的鹽水火腿和小香腸（小紅腸）為例做介紹。

 

　　11.1 鹽水火腿灌裝工序：

　　剪裁塑料腸衣并將一頭打卡灌餡 排氣 定量 打卡 修剪 清洗壓模。

 

　　11.2 香腸類灌裝工序：

　　腸衣浸泡清洗肉餡 裝入灌腸機(jī) 灌制 打結(jié)掛桿 沖洗。

　　A 腸衣清洗浸泡：我們常用的動(dòng)物腸衣如豬腸衣，牛、羊腸衣，通常是用鹽腌漬的。使用前要認(rèn)真清洗，否則會(huì)在熟加工后產(chǎn)生鹽霜。為了延長(zhǎng)保質(zhì)期，有些廠家用3%的山梨酸水溶液浸泡。

　　B 肉餡裝入灌腸機(jī)及裝餡時(shí)應(yīng)盡量排除空氣，不要帶入水分。

　　C 灌制：在灌制前要排除灌腸機(jī)內(nèi)空氣，至肉餡排出正常在開始灌制。手握腸衣要松緊適當(dāng)。過(guò)松肉餡不實(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，掛桿后肉餡下垂，上部發(fā)空；過(guò)緊，在熟加工時(shí)會(huì)爆裂。

　　D 打結(jié)：打結(jié)也具有調(diào)節(jié)腸餡松緊的作用，打結(jié)的長(zhǎng)度要一致。

　　E 掛桿：串桿時(shí)，桿的兩側(cè)腸要分布一致，否則會(huì)松結(jié)。腸之間要保持一定的空隙，以便后續(xù)加工。

　　F 沖洗：沖洗有兩個(gè)作用，一是沖掉外表肉餡，使產(chǎn)品干凈整潔；二是使腸衣上的小孔打開，便于使煙熏成分進(jìn)入腸內(nèi)。

 

　　來(lái)源：食品伙伴網(wǎng)食品研發(fā)創(chuàng)新服務(wù)中心