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秸稈飼料是農(nóng)作物收獲籽實后殘余的莖稈和葉片。其粗纖維含量高達30—50%，蛋白質(zhì)為2—8%，粗灰分在6%以上，除維生素D外其它維生素的含量均極低，是一類體積大、適口性差、營養(yǎng)價值較低、消化率不高的粗飼料。但是，秸稈飼料的來源廣、種類多、數(shù)量大、價格低，含有植物光合作物所積累的一半以上的能量，作為非競爭性的飼料資源，只要能夠進行合理的加工調(diào)制，提高其消化能的攝入量，用來飼喂畜禽，特別是用來飼喂牛、羊等反芻家畜，仍然能夠成為優(yōu)質(zhì)飼料源。筆者就如何對秸稈飼料進行合理加工調(diào)制的方法作一簡單介紹：
1、物理處理法
秸稈飼料經(jīng)過機械等物理因素處理后，可改變其物理性狀、減少浪費和提高家畜的采食量。
（1）切短 所有秸稈飼料在飼喂之前都應(yīng)該切短，這樣做不但能夠減少家畜咀嚼時的能量消耗，而且容易和其它飼料配合利用。秸稈飼料切短的程度應(yīng)視家畜的種類與年齡而定，一般牛為3—4厘米，馬、騾、驢為2—3厘米，羊為1.5—2.5厘米，老弱病幼畜應(yīng)更短些。
（2）碾青 將麥秸或其它秸稈飼料鋪在場面上，厚約30—40厘米，在其上鋪一層同樣厚度的營養(yǎng)價值較高、家畜比較喜食的青飼料（以紫花苜蓿等豆科牧草為好），然后在青飼料上再蓋一層30—40厘米厚的秸稈飼料，用石碾碾壓。此法既提高了秸稈飼料的適口性和營養(yǎng)價值，又減少了青飼料調(diào)制成干草的時間和養(yǎng)分損失。
（3）制漿 先將秸稈飼料切成2—3厘米長的小段，每100千克加入5千克石灰粉，加水拌勻煮沸，然后再加入6—7千克水煮1小時，撈出用清水漂洗，放入120rpm/min的打漿機內(nèi)打漿，80min即可。此法適于加工調(diào)制禾木科秸稈飼料，制得的草漿有甜味、易消化，用于飼喂肥育豬。
（4）蒸煮 此法能夠改善秸稈飼料的適口性，軟化其中的纖維素。用于飼喂種豬、肥育牛和低產(chǎn)乳牛時，蒸煮的溫度為90℃、時間為1小時；用于飼喂乳牛時，應(yīng)加入少量的豆餅和食鹽，煮開后30分鐘即可。
此外，粉碎、浸泡、制成顆�；驂K狀飼料等方法也適合農(nóng)戶使用。
2、生物處理法
生物處理法是利用微生物所產(chǎn)生的纖維素酶來處理秸稈飼料，此法可提高其適口性和營養(yǎng)價值。在生產(chǎn)中，常用人工瘤胃發(fā)酵和堆積發(fā)酵兩種方法加工調(diào)制秸稈飼料。其中后者更適合于農(nóng)戶使用，操作步驟如下：
（1）建造發(fā)酵池 發(fā)酵池的大小視生產(chǎn)規(guī)模而定，一般先挖一個長、寬、深分別為2.2米、2.0米、0.5米的長方形土坑，然后用磚將坑內(nèi)壁砌好，用水泥抹平，陰干凝固后備用。
（2）選購曲種 發(fā)酵用曲種要求含雜菌少、活力強、有益微生物多，應(yīng)從具有生產(chǎn)能力、信譽良好的廠家購進。目前，我國研制的木霉9023、N2—78、EA3—867、4030等優(yōu)良菌種可供選用。
（3）調(diào)制發(fā)酵原料 將秸稈飼料切成2—4厘米長的小段或粉碎成細度為0.7—1.0厘米的粉末，與同等重量的溶有曲種的水（一般每100千克水中加入1—2千克曲種，充分攪拌，使其完全溶解；冬季最好用50℃的溫水）在發(fā)酵池中混合，攪拌均勻，使制得的發(fā)酵原料手握成團、觸之即散、指縫間有水滲出而不下滴。
（4）堆積發(fā)酵 將調(diào)制好的發(fā)酵原料在發(fā)酵池中松散地堆成30—50厘米厚的扁平形，插入溫度計，上面撒一層3—6厘米厚的秸稈粉，秋冬季應(yīng)加蓋麻袋等保溫物，待溫度計溫度上升到35—45℃時，上下翻動一下，然后堆積壓實，用塑料薄膜密封1—3天即成。
（5）留曲種循環(huán)發(fā)酵 若要連續(xù)堆積發(fā)酵，可將上次加工調(diào)制好的飼料夏季留5%，春秋季留10—15%，冬季留20%作為下次進行堆積發(fā)酵的曲種，繼代發(fā)酵數(shù)次后，再適時更換新曲種。
（注：此法在沒有曲種的條件下仍可利用發(fā)酵原料中的細菌進行，只是在消化率和適口性方面不如曲種發(fā)酵的效果好）
3、化學(xué)處理法
化學(xué)處理法是利用堿、酸等化合物處理秸稈飼料。
（1）氨化 此法加工調(diào)制的秸稈飼料適口性和營養(yǎng)價值顯著提高，特別是粗蛋白質(zhì)的含量有所增加。常用的處理方法有堆垛法、窖氨化法、塑料袋氨化法和爐氨化法等，它們共同的技術(shù)要點是：將秸稈飼料切成2—3厘米長的小段（堆垛法除外），以密閉的塑料薄膜或氨化窖等為容器，以液氨、氨水、尿素、碳酸氫銨中的任何一種氮化合物為氮源，使用占風(fēng)干秸稈飼料重2—3%的氨，使秸稈的含水量達到20—30%，在外界溫度為20—30℃的條件下處理7—14天，外界溫度為0—10℃時處理28—56天，外界溫度為10—20℃時處理14—28天，30℃以上時處理5—7天，使秸稈飼料變軟變香。
（2）堿化 堿化可有效提高秸稈飼料的營養(yǎng)價值，可供農(nóng)戶選用的加工調(diào)制方法如下：
（1）飽和石灰溶液處理法：用4倍于秸稈飼料重的飽和石灰溶液，將秸稈浸泡1—3天，待溶液PH值降至7時就可直接使用。
（2）氫氧化鈉溶液浸泡法：用重量為秸稈飼料的8倍，濃度為1.5%的氫氧化鈉溶液，將秸稈浸泡1天后，用清水沖洗至中性。
（3）氫氧化鈉和生石灰混合處理法：將未切短的秸稈飼料鋪成15—20—30厘米厚的不同層次，每鋪一層，皆用濃度均為1.5—2.0%、重量各半的氫氧化鈉和生石灰水混合液噴灑（每100千克秸稈飼料用80—120千克混合液），然后壓實，經(jīng)過7—8天，當秸稈堆內(nèi)的溫度達到35—55℃，秸稈呈現(xiàn)淡綠色或淺棕色并帶有新鮮青貯料的氣味時即成。
1、物理處理法
秸稈飼料經(jīng)過機械等物理因素處理后，可改變其物理性狀、減少浪費和提高家畜的采食量。
（1）切短 所有秸稈飼料在飼喂之前都應(yīng)該切短，這樣做不但能夠減少家畜咀嚼時的能量消耗，而且容易和其它飼料配合利用。秸稈飼料切短的程度應(yīng)視家畜的種類與年齡而定，一般牛為3—4厘米，馬、騾、驢為2—3厘米，羊為1.5—2.5厘米，老弱病幼畜應(yīng)更短些。
（2）碾青 將麥秸或其它秸稈飼料鋪在場面上，厚約30—40厘米，在其上鋪一層同樣厚度的營養(yǎng)價值較高、家畜比較喜食的青飼料（以紫花苜蓿等豆科牧草為好），然后在青飼料上再蓋一層30—40厘米厚的秸稈飼料，用石碾碾壓。此法既提高了秸稈飼料的適口性和營養(yǎng)價值，又減少了青飼料調(diào)制成干草的時間和養(yǎng)分損失。
（3）制漿 先將秸稈飼料切成2—3厘米長的小段，每100千克加入5千克石灰粉，加水拌勻煮沸，然后再加入6—7千克水煮1小時，撈出用清水漂洗，放入120rpm/min的打漿機內(nèi)打漿，80min即可。此法適于加工調(diào)制禾木科秸稈飼料，制得的草漿有甜味、易消化，用于飼喂肥育豬。
（4）蒸煮 此法能夠改善秸稈飼料的適口性，軟化其中的纖維素。用于飼喂種豬、肥育牛和低產(chǎn)乳牛時，蒸煮的溫度為90℃、時間為1小時；用于飼喂乳牛時，應(yīng)加入少量的豆餅和食鹽，煮開后30分鐘即可。
此外，粉碎、浸泡、制成顆�；驂K狀飼料等方法也適合農(nóng)戶使用。
2、生物處理法
生物處理法是利用微生物所產(chǎn)生的纖維素酶來處理秸稈飼料，此法可提高其適口性和營養(yǎng)價值。在生產(chǎn)中，常用人工瘤胃發(fā)酵和堆積發(fā)酵兩種方法加工調(diào)制秸稈飼料。其中后者更適合于農(nóng)戶使用，操作步驟如下：
（1）建造發(fā)酵池 發(fā)酵池的大小視生產(chǎn)規(guī)模而定，一般先挖一個長、寬、深分別為2.2米、2.0米、0.5米的長方形土坑，然后用磚將坑內(nèi)壁砌好，用水泥抹平，陰干凝固后備用。
（2）選購曲種 發(fā)酵用曲種要求含雜菌少、活力強、有益微生物多，應(yīng)從具有生產(chǎn)能力、信譽良好的廠家購進。目前，我國研制的木霉9023、N2—78、EA3—867、4030等優(yōu)良菌種可供選用。
（3）調(diào)制發(fā)酵原料 將秸稈飼料切成2—4厘米長的小段或粉碎成細度為0.7—1.0厘米的粉末，與同等重量的溶有曲種的水（一般每100千克水中加入1—2千克曲種，充分攪拌，使其完全溶解；冬季最好用50℃的溫水）在發(fā)酵池中混合，攪拌均勻，使制得的發(fā)酵原料手握成團、觸之即散、指縫間有水滲出而不下滴。
（4）堆積發(fā)酵 將調(diào)制好的發(fā)酵原料在發(fā)酵池中松散地堆成30—50厘米厚的扁平形，插入溫度計，上面撒一層3—6厘米厚的秸稈粉，秋冬季應(yīng)加蓋麻袋等保溫物，待溫度計溫度上升到35—45℃時，上下翻動一下，然后堆積壓實，用塑料薄膜密封1—3天即成。
（5）留曲種循環(huán)發(fā)酵 若要連續(xù)堆積發(fā)酵，可將上次加工調(diào)制好的飼料夏季留5%，春秋季留10—15%，冬季留20%作為下次進行堆積發(fā)酵的曲種，繼代發(fā)酵數(shù)次后，再適時更換新曲種。
（注：此法在沒有曲種的條件下仍可利用發(fā)酵原料中的細菌進行，只是在消化率和適口性方面不如曲種發(fā)酵的效果好）
3、化學(xué)處理法
化學(xué)處理法是利用堿、酸等化合物處理秸稈飼料。
（1）氨化 此法加工調(diào)制的秸稈飼料適口性和營養(yǎng)價值顯著提高，特別是粗蛋白質(zhì)的含量有所增加。常用的處理方法有堆垛法、窖氨化法、塑料袋氨化法和爐氨化法等，它們共同的技術(shù)要點是：將秸稈飼料切成2—3厘米長的小段（堆垛法除外），以密閉的塑料薄膜或氨化窖等為容器，以液氨、氨水、尿素、碳酸氫銨中的任何一種氮化合物為氮源，使用占風(fēng)干秸稈飼料重2—3%的氨，使秸稈的含水量達到20—30%，在外界溫度為20—30℃的條件下處理7—14天，外界溫度為0—10℃時處理28—56天，外界溫度為10—20℃時處理14—28天，30℃以上時處理5—7天，使秸稈飼料變軟變香。
（2）堿化 堿化可有效提高秸稈飼料的營養(yǎng)價值，可供農(nóng)戶選用的加工調(diào)制方法如下：
（1）飽和石灰溶液處理法：用4倍于秸稈飼料重的飽和石灰溶液，將秸稈浸泡1—3天，待溶液PH值降至7時就可直接使用。
（2）氫氧化鈉溶液浸泡法：用重量為秸稈飼料的8倍，濃度為1.5%的氫氧化鈉溶液，將秸稈浸泡1天后，用清水沖洗至中性。
（3）氫氧化鈉和生石灰混合處理法：將未切短的秸稈飼料鋪成15—20—30厘米厚的不同層次，每鋪一層，皆用濃度均為1.5—2.0%、重量各半的氫氧化鈉和生石灰水混合液噴灑（每100千克秸稈飼料用80—120千克混合液），然后壓實，經(jīng)過7—8天，當秸稈堆內(nèi)的溫度達到35—55℃，秸稈呈現(xiàn)淡綠色或淺棕色并帶有新鮮青貯料的氣味時即成。
