1、作業(yè)前，首先要選擇與機(jī)具相匹配的拖拉機(jī)和萬(wàn)向節(jié)；其次，要認(rèn)真檢查機(jī)具各連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各種間隙是否正常，各潤(rùn)滑件是否注入潤(rùn)滑油；再次，要按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行播量調(diào)試，并進(jìn)行試播，確認(rèn)無(wú)誤后，方可投入正式作業(yè)；最后，機(jī)具與動(dòng)力配套后，要使機(jī)架左右、前后（此時(shí)萬(wàn)向節(jié)與機(jī)具水平面的夾角應(yīng)在±10°范圍內(nèi)）保持水平狀態(tài)，如不符，可通過(guò)調(diào)整拖拉機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)的左右拉桿及中央斜拉桿長(zhǎng)度來(lái)解決。

2、在直立秸稈的地塊作業(yè)時(shí)，先要對(duì)地塊進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠秸�，如澆水壟溝，然后機(jī)具再下地作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)，機(jī)具的前進(jìn)速度不宜太快，一般應(yīng)保持在1-3千米/小時(shí)范圍內(nèi)，其負(fù)荷大小一般以滿足農(nóng)藝要求為準(zhǔn)。過(guò)深造成拖拉機(jī)負(fù)荷太重，過(guò)淺則達(dá)不到農(nóng)藝要求，影響出苗。

4、起步時(shí)，一要鳴笛；二要在機(jī)具刀具離地15厘米時(shí)結(jié)合動(dòng)力輸出軸，使其空轉(zhuǎn)1分鐘，掛上工作檔，緩慢松開(kāi)離合器踏板；同時(shí)操作拖拉機(jī)液壓升降調(diào)節(jié)手柄，隨之加大油門，使機(jī)具逐步入土，直到正常播深為止。在行駛中要保持勻速直線前進(jìn)，盡量避免中途變速或停機(jī)。如確需停機(jī)時(shí)，切勿將機(jī)具前后移動(dòng)，以免造成重播或漏播。

5、機(jī)具與具有力、位調(diào)節(jié)液壓懸掛機(jī)構(gòu)的拖拉機(jī)（上海-50型）配套使用時(shí)，應(yīng)采用位調(diào)節(jié)，并將其手柄置于"提升"位置，嚴(yán)禁使用力調(diào)節(jié)，以免損壞機(jī)具，位調(diào)節(jié)手柄向下移動(dòng)，機(jī)具下降，反之上升。

6、機(jī)具與具有分置式液壓懸掛機(jī)構(gòu)的拖拉機(jī)（如天津-60型）配套使用時(shí)，提升或下降機(jī)具后，應(yīng)將分配器手柄迅速回到浮動(dòng)位置，切忌將手柄放在"壓降"或"中立"位置，以免損壞機(jī)具。

7、地頭轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)先切斷機(jī)具動(dòng)力，將機(jī)具升起后再轉(zhuǎn)彎；機(jī)具下落時(shí)，應(yīng)先使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，方可入土，并做到緩慢下降，在行進(jìn)中進(jìn)行，切忌急降機(jī)具，以免損壞刀具和使種、肥開(kāi)溝器堵塞。

8、作業(yè)中嚴(yán)禁倒退，人員不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件；機(jī)具后面嚴(yán)禁站人。

9、作業(yè)中要隨時(shí)注意觀察作業(yè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。如要檢查旋轉(zhuǎn)部件或更換零部件時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)具動(dòng)力，必要時(shí)，可熄滅拖拉機(jī)。

10、作業(yè)中，注意及時(shí)加種、肥，種、肥箱內(nèi)的種子和化肥量不得少于種、肥箱容積的1/4。當(dāng)土壤相對(duì)含水率≥70%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。為提高作業(yè)效果，最好選在玉米秸稈含水率≥41%的情況下進(jìn)行。

11、機(jī)具轉(zhuǎn)移地塊時(shí)，應(yīng)將機(jī)具升起至最高位置，并用鎖緊裝置將農(nóng)具鎖定在運(yùn)輸位置。

12、機(jī)具每工作10小時(shí)，應(yīng)檢查各緊固件、旋轉(zhuǎn)刀具、齒輪箱油位，向各軸承注油嘴、萬(wàn)向節(jié)伸縮管、鏈條等部位加注潤(rùn)滑油、脂。每班作業(yè)后，要及時(shí)清理開(kāi)溝器、旋轉(zhuǎn)刀具等部件上的泥土、秸稈及雜草。每工作50-80小時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書調(diào)整1次齒輪間隙。

二、常見(jiàn)故障的排除

1、整體排種器不排種。原因有：種子箱缺種，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不工作，驅(qū)動(dòng)輪滑移不轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)加滿種子，檢修、調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，排除驅(qū)動(dòng)輪滑移因素。

2、單體排種器不排種。原因有：排種輪卡箍、鍵銷松脫轉(zhuǎn)動(dòng)，輸種管或下種口堵塞。應(yīng)重新緊固好排種輪，清除輸種或下種口堵塞物。

3、播種量不均勻。原因有：作業(yè)速度變化大，刮種舌嚴(yán)重磨損，外槽輪卡箍松動(dòng)、工作幅度變化。應(yīng)保持勻速作業(yè)，更換刮種舌，調(diào)整外槽輪工作長(zhǎng)度，固定好卡箍。

4、種子破碎率高。原因有：作業(yè)速度過(guò)快，使傳動(dòng)速度高；排種裝置損壞；排種輪尺寸、形狀不適應(yīng)；刮種舌離排種輪太近。應(yīng)降低速度并勻速作業(yè)、更換排種裝置，換用合適的排種輪（盤），調(diào)整好刮種舌與排種輪距離。

5、播種深度不夠。原因有：開(kāi)溝器彈簧壓力不足；開(kāi)溝器拉桿變形，使入土角變小。應(yīng)調(diào)緊彈簧，增加開(kāi)溝器壓力；校正開(kāi)溝器拉桿，增大入土角。

6、開(kāi)溝器堵塞。原因有：精播機(jī)落地過(guò)猛，土壤太濕，開(kāi)溝器入土后倒車。應(yīng)停車清除堵塞物，注意適墑播種，作業(yè)中禁止倒車。

7、覆土不嚴(yán)。原因有：覆土板角度不對(duì)，開(kāi)溝器彈簧壓力不足，土壤太硬，應(yīng)正確調(diào)整覆土板角度，調(diào)整彈簧增加開(kāi)溝器壓力，增加播種機(jī)配重。