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速溶去腥豆?jié){粉的制作

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-06-26
1 選料、浸泡及制漿要點(diǎn)

  1.1 原料處理 取顆粒均勻整齊、無(wú)蟲蛀、無(wú)發(fā)熱霉變、蛋白質(zhì)含量高(蛋白質(zhì)含量須達(dá)40%以上)的優(yōu)質(zhì)大豆,認(rèn)真清理除去雜質(zhì)后,用飲用水反復(fù)清洗,要徹底除去大豆體表吸附攜帶的泥沙和異物,以免影響品質(zhì)。

  1.2 浸泡磨漿 浸泡磨漿一定要掌握好大豆浸泡的時(shí)間、溫度和水分,在磨碎、煮漿、過(guò)濾等工序中合理控制和調(diào)節(jié)好pH值,以提高大豆蛋白質(zhì)的溶出提取率。具體方法是:將大豆置于14℃的溫水中(大豆與水的比例為1:1.50)浸泡8--10小時(shí),浸泡后,將大豆用10倍的無(wú)異味的清水磨碎,細(xì)度超過(guò)80目。煮漿后需過(guò)濾,以盡量減少豆渣中的蛋白質(zhì)殘留率。豆?jié){的pH值調(diào)節(jié)到6.50為宜。

  2 干燥、粉制及除腥要點(diǎn)

  2.1 干燥、粉制 先將大豆置于100℃的溫度中蒸煮45分鐘,接著以105℃干燥10分鐘,再將大豆置于脫皮裝置中剔除表皮。當(dāng)大豆的兩片子葉分開并略呈粉碎狀時(shí),用60℃的溫水加熱,再經(jīng)磨碎、過(guò)濾,使其乳化成漿,然后經(jīng)噴霧干燥即可獲得干燥豆?jié){粉。

  2.2 除腥方法 脂肪氧化酶的活性是大豆飲料產(chǎn)生豆腥味的主要原因。因此,鈍化脂肪氧化酶的活性可有效防除產(chǎn)生豆腥味,清除豆?jié){腥味可采用加熱法,即將制作獲取的豆?jié){粉置于95--98℃、蒸汽壓力為2千克/平方厘米的器具中加熱2--3分鐘即可,采用加熱除腥法操作時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制溫度,以提高蛋白質(zhì)溶出率,有效除去豆腥異味,提高豆?jié){粉的品質(zhì)和口感。

  3 乳化速溶及營(yíng)養(yǎng)添加要點(diǎn)

  煮漿時(shí),若按照豆?jié){重量的0.30%的比例加入大豆磷脂油,可消除蛋白質(zhì)的表面擴(kuò)張力,防止煮漿時(shí)溢鍋,有利于形成較大的疏松顆粒及增加豆粉的濕潤(rùn)性,干燥粉制時(shí)(已噴霧干燥的速溶豆?jié){顆粒除外),若再按成品的0.30%噴涂一層磷脂油,不僅可以增強(qiáng)豆?jié){粉的乳化性,還可大大提高其速溶性能,增加速溶去腥豆?jié){粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
 
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