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透明乳化香精的研制

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-07-04
核心提示:香精亦稱調合香料,根據其形態(tài)可分為液體香精和固體香精,其中液體香精又可分為水溶性香精、油溶性香精和乳化香精。 乳化香精通常是將不溶水的油溶性香精通過表面活性劑及乳化設備將其分散到蒸餾水中而制成乳狀液.這種香精能使各類油溶性的香料都能在水質溶液中應用,
 
     香精亦稱調合香料,根據其形態(tài)可分為液體香精和固體香精,其中液體香精又可分為水溶性香精、油溶性香精和乳化香精。
    乳化香精通常是將不溶水的油溶性香精通過表面活性劑及乳化設備將其分散到蒸餾水中而制成乳狀液.這種香精能使各類油溶性的香料都能在水質溶液中應用,并且能延緩香精的揮發(fā)速度和持香時間.因此,目前發(fā)展迅速。但這種乳化香精由于油、水兩相處于熱力學不穩(wěn)定狀態(tài),香精體系易受到破壞,產生分離現象,導致產品不能正常使用。并且該乳化香精其香基濃度在5%-lo/,濃度過高也易導致油水分離,因此其使用受到很大的局限性。
    為此,作者所在單位開展了透明乳化香精的研制工作,并取得了一定的成果.現報告如下:
    1.實驗方法 (1)原材料和儀器 原料:乙氧基甘油脂(食品級);聚甘油脂(食品級),蔗糖醋(食品級). 儀器:密封式不銹鋼反應釜2臺;2臺壓濾機;其它輔助工具. (2)實驗步驟: 將乙氧基甘油醋、聚甘油醋和蔗糖醋等主要原料,按比例、順序加人到反應釜中調和成乳化基料,而后把已調香好的香精基料加人乳化基料中,乳化基料和香基料比例可以在90 " 10-60 : 40之間.香基料和乳化基料通過攪拌混溶后,可加人色料進行調色,然后過濾,過濾后可得到高透明度的透明乳化香精。 在過濾殘渣較多時,應注意調整乳化基的比例,特別是應選擇凝固點低的液態(tài)乳化劑,例如聚甘油醋,可首選六聚單油酸甘油醋。
    2. 實驗結果
    (1)本方法所研制的系列乳化香精外觀為透明狀,當進人水溶液中時分成兩類:一類為保持水溶液成透明狀;另一類為使水溶液成為乳濁狀。該系列乳化香料進人油質基料中時能與油質基料充分混溶,并保持其透明的外觀。
    (2)本香精既有耐溫性,又具有耐寒性.用該香精替代目前的乳濁狀乳化香精時,它具有更高的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的乳濁度,產品存放不受環(huán)境溫度限制,可以是零下30’C,也可以是零上50’C,它能長時期地在惡劣環(huán)境下正常使用而不會產生分解沉淀。
    (3)本香精乳液的香基濃度可達40%左右,是目前使用的香精濃度的4倍以上。為此可以大量節(jié)約運輸、包裝和倉儲費用等開支.特別是它打破了乳化香精生產必須經過高壓、高速均質的觀念,從而與目前的水質、油質香精一樣,成為簡單的調香混滲過程。
    (4)本香精應用于透明水溶液時比目前的水質香精具有更豐富的香型,使目前無法進人水質中的油溶性系列香料能完整的進人水質中并保持水質的透明度,使應用該香料的產品在加熱及高溫的影響下仍能長久持香及賦予更多的香型.
    (5)本香精作為油質香精使用時能與油質基料任意混容,并且提高油質香精的耐溫度.特別是在化妝品中應用時,它能很好地與油脂類物料和水份相結合,改善整體結合效果.
     3. 生產分析 透明乳化香精的生產與目前常規(guī)的乳濁狀乳化香精生產從經濟效益上可以從原材料、能耗、工時、生產規(guī)模、 投人資金等方面來分析. 經統(tǒng)計分析,生產透明狀乳化香精,原材料消耗可降低5. 26,即每噸節(jié)約0.5萬元,工時提高7. 5倍,同等設 備投人生產效益提高25倍。同時,由于濃度可提高4.5倍,使之產品的運輸、包裝和倉儲費用都將節(jié)約75-80%, 具有明顯的經濟效益和較好的性能特點。
 
 
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