診狀 可能的原因 解 決 方 法 一 保留時(shí)間變化 1.柱溫變化 柱恒溫 2.等度與梯度間未能充分平衡 至少用10倍柱體積的流動(dòng)相平衡柱 3.緩沖液容量不夠 用>25mmol/L的緩沖液 4.柱污染 每天沖洗柱 5.柱內(nèi)條件變化 穩(wěn)定進(jìn)樣條件,調(diào)節(jié)流動(dòng)相 6.柱快達(dá)到壽命 采用保護(hù)柱 二 保留時(shí)間縮短 1.流速增加 檢查泵,重新設(shè)定流速 2.樣品超載 降低樣品量 3.鍵合相流失 流動(dòng)相PH值保持在3~7.5檢查柱的方向 4.流動(dòng)相組成變化 防止流動(dòng)相蒸發(fā)或沉淀 5.溫度增加 柱恒溫 三 保留時(shí)間延長(zhǎng) 1.流速下降 管路泄漏,更換泵密封圈,排除泵內(nèi)氣泡 2.硅膠柱上活性點(diǎn)變化 用流動(dòng)相改性劑,如加三乙胺,或采用堿至鈍化柱 3.鍵合相流失 同前二3 4.流動(dòng)相組成變化 同前二4 5.溫度降低 同前二5 四 出現(xiàn)肩峰或分叉 1.樣品體積過大 用流動(dòng)相配樣,總的樣品體積小于第一峰的15% 2.樣品溶劑過強(qiáng) 采用較弱的樣品溶劑 3.柱塌陷或形成短路通道 更換色譜柱,采用較弱腐蝕性條件 4.柱內(nèi)燒結(jié)不銹鋼失效 更換燒結(jié)不銹鋼,加在線過濾器,過濾樣品 5.進(jìn)樣器損壞 更換進(jìn)樣器轉(zhuǎn)子 五 鬼峰 1.進(jìn)樣閥殘余峰 每次用后用強(qiáng)溶劑清洗閥,改進(jìn)閥和樣品的清洗 2.樣品中未知物 處理樣品 3.柱未平衡 重新平衡柱,用流動(dòng)相作樣品溶劑 尤其是離子對(duì)色譜 4.三氟乙酸TFA氧化肽譜 每天新配,用抗氧化劑 5.水污染反相 通過變化平衡時(shí)間檢查水質(zhì)量，用HPLC級(jí)的水 六 基線噪聲 1.氣泡尖銳峰 流動(dòng)相脫氣,加柱后背壓 2.污染隨機(jī)噪聲 清洗柱,凈化樣品,用HPLC級(jí)試劑 3.檢測(cè)器燈連續(xù)噪聲 更換氘燈 4.電干擾偶然噪聲 采用穩(wěn)壓電源,檢查干擾的來源如水浴等 5.檢測(cè)器中有氣泡 流動(dòng)相脫氣,加柱后背壓 七 峰拖尾 1.柱超載 降低樣品量,增加柱直徑采用較高容量的固定相 2.峰干擾 清潔樣品,調(diào)整流動(dòng)相 3.硅羥基作用 加三乙胺,用堿致鈍化柱增加緩沖液或鹽的濃度降低流動(dòng)相PH值,鈍化樣品 4.同前四4 同前四4 5.同前四3 5.同前四3 6.死體積或柱外體積過大 連接點(diǎn)降至最低,對(duì)所有連接點(diǎn)作合適調(diào)整,盡可能采用細(xì)內(nèi)徑的連接管 7.柱效下降 用較低腐蝕條件,更換柱,采用保護(hù)柱 八 峰展寬 1.進(jìn)樣體積過大 同四1 2.在進(jìn)樣閥中造成峰擴(kuò)展 進(jìn)樣前后排出氣泡以降低擴(kuò)散 3.數(shù)據(jù)系統(tǒng)采樣速率太慢 設(shè)定速率應(yīng)是每峰大于10點(diǎn) 4.檢測(cè)器時(shí)間常數(shù)過大 設(shè)定時(shí)間常數(shù)為感興趣第一峰半寬的10% 5.流動(dòng)相粘度過高 增加柱溫,采用低粘度流動(dòng)相 6.檢測(cè)池體積過大 用小體積池,卸下熱交換器 7.保留時(shí)間過長(zhǎng) 等度洗脫時(shí)增加溶劑含量也可用梯度洗脫 8.柱外體積過大 將連接管徑和連接管長(zhǎng)度降至最小 9.樣品過載 進(jìn)小濃度小體積樣品