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（一）新油質(zhì)量檢測(cè)：
1．檢測(cè)新油的重要性：對(duì)于企業(yè)而言，僅憑借油品供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證書(shū)是不足夠確認(rèn)所購(gòu)買潤(rùn)滑油的質(zhì)量的。由于新油在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的過(guò)程中，都有可能受到污染或其他因素的影響，所以在新油使用前，對(duì)其進(jìn)行全面的檢測(cè)以確保新油質(zhì)量是有必要的。
（二）在用油的連續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)
1．確定監(jiān)測(cè)設(shè)備；
2．確定取樣點(diǎn)和取樣方式；
3．確定取樣周期與頻率；
4．設(shè)備在用油品的油液監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及意義
（1）粘度
基本概念：粘度是流體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度，用于衡量油品在特定溫度下
抵抗流動(dòng)的能力。
檢測(cè)方法：用毛細(xì)管粘度計(jì)來(lái)測(cè)定油品的運(yùn)動(dòng)粘度。GB/T 265、ASTM D445
檢測(cè)目的：油品牌號(hào)劃分的主要依據(jù)
油品選擇的主要依據(jù)
油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo)
可判斷用油的正確性
（2）水含量
基本概念：是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)（游離水、乳化水、溶解水）
檢測(cè)方法：測(cè)定采用蒸餾法；GB/T 260、ASTM D95
檢測(cè)目的：水分破壞油膜，降低潤(rùn)滑性，加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差，腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料
（3）閃點(diǎn)
基本概念：油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的最低瞬間閃火溫度。
檢測(cè)方法： ASTM D92 GB/T 267
檢測(cè)目的：閃點(diǎn)可以用來(lái)判斷油品餾分組成的輕重；閃點(diǎn)是油品的安全指標(biāo)；
閃點(diǎn)可以檢測(cè)潤(rùn)滑油中混入的輕質(zhì)燃料油。
（4）總酸值
基本概念：量度因氧化而產(chǎn)生全部酸性物質(zhì)的指標(biāo)。
檢測(cè)方法：中和1克試樣中全部酸性組分所需的堿量。
GB/T 7304、ASTM D664
檢測(cè)目的：判斷基礎(chǔ)油的精制程度；
成品油中酸性添加劑的量度；
油品使用過(guò)程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)。
（5）污染度分析
基本概念：檢測(cè)油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布。
檢測(cè)方法：自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法（遮光法）
NAS 1638、ISO 4406
檢測(cè)目的：能定量檢測(cè)潤(rùn)滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí)；
對(duì)于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；
對(duì)于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損
（6）光譜元素分析
基本概念：檢測(cè)在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量。
檢測(cè)方法：ASTM D6595發(fā)射光譜法（顆粒尺寸<10um）
檢測(cè)目的：磨損金屬 --- 根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢(shì)，判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況；
污染元素 --- 判斷油品污染程度和原因；
添加劑元素 --- 判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度。
（7）鐵譜磨損分析
基本概念：檢測(cè)在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量
檢測(cè)方法：APTC/QTD-D01磁場(chǎng)沉積、顯微鏡分析判斷。
檢測(cè)目的：對(duì)磨損顆粒形狀的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損類型；
對(duì)磨損顆粒大小和數(shù)的分析，判斷設(shè)備的異常磨損程度；
對(duì)磨損顆粒成分的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損部位。
注意：油品檢驗(yàn)≠油液監(jiān)測(cè)
目的不同 油品檢驗(yàn) 油液監(jiān)測(cè)
方法不同 化驗(yàn)油品理化指標(biāo)為主，重在檢測(cè)油品品質(zhì) 綜合運(yùn)用鐵譜技術(shù)和理化檢測(cè)分析方法，重在監(jiān)測(cè)設(shè)備磨損狀態(tài)
要求不同 理化檢測(cè)方法為主 綜合理化檢測(cè)、金屬元素檢測(cè)、鐵譜分析的綜合分析手段
設(shè)備不同 可單次對(duì)油品進(jìn)行分析判斷 重在觀察油品性能指標(biāo)的連續(xù)變化趨勢(shì)
人員不同 僅需要普通的理化檢測(cè)設(shè)備 除需要普通的理化檢測(cè)設(shè)備外，還需要發(fā)射光譜儀、污染度檢測(cè)儀、鐵譜分析系統(tǒng)等設(shè)備
技術(shù)要求不同 檢測(cè)人員只需了解油品的正常使用指標(biāo)范圍即可進(jìn)行評(píng)判 分析人員必須具備油品和機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑知識(shí)，并有相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)
目的不同 只需通過(guò)油品的正常使用指標(biāo)范圍 必須借助于大量有關(guān)設(shè)備磨損及油品使用情況的數(shù)據(jù)庫(kù)資料來(lái)綜合評(píng)判
1．檢測(cè)新油的重要性：對(duì)于企業(yè)而言，僅憑借油品供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證書(shū)是不足夠確認(rèn)所購(gòu)買潤(rùn)滑油的質(zhì)量的。由于新油在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的過(guò)程中，都有可能受到污染或其他因素的影響，所以在新油使用前，對(duì)其進(jìn)行全面的檢測(cè)以確保新油質(zhì)量是有必要的。
（二）在用油的連續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)
1．確定監(jiān)測(cè)設(shè)備；
2．確定取樣點(diǎn)和取樣方式；
3．確定取樣周期與頻率；
4．設(shè)備在用油品的油液監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及意義
（1）粘度
基本概念：粘度是流體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度，用于衡量油品在特定溫度下
抵抗流動(dòng)的能力。
檢測(cè)方法：用毛細(xì)管粘度計(jì)來(lái)測(cè)定油品的運(yùn)動(dòng)粘度。GB/T 265、ASTM D445
檢測(cè)目的：油品牌號(hào)劃分的主要依據(jù)
油品選擇的主要依據(jù)
油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo)
可判斷用油的正確性
（2）水含量
基本概念：是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)（游離水、乳化水、溶解水）
檢測(cè)方法：測(cè)定采用蒸餾法；GB/T 260、ASTM D95
檢測(cè)目的：水分破壞油膜，降低潤(rùn)滑性，加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差，腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料
（3）閃點(diǎn)
基本概念：油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的最低瞬間閃火溫度。
檢測(cè)方法： ASTM D92 GB/T 267
檢測(cè)目的：閃點(diǎn)可以用來(lái)判斷油品餾分組成的輕重；閃點(diǎn)是油品的安全指標(biāo)；
閃點(diǎn)可以檢測(cè)潤(rùn)滑油中混入的輕質(zhì)燃料油。
（4）總酸值
基本概念：量度因氧化而產(chǎn)生全部酸性物質(zhì)的指標(biāo)。
檢測(cè)方法：中和1克試樣中全部酸性組分所需的堿量。
GB/T 7304、ASTM D664
檢測(cè)目的：判斷基礎(chǔ)油的精制程度；
成品油中酸性添加劑的量度；
油品使用過(guò)程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)。
（5）污染度分析
基本概念：檢測(cè)油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布。
檢測(cè)方法：自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法（遮光法）
NAS 1638、ISO 4406
檢測(cè)目的：能定量檢測(cè)潤(rùn)滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí)；
對(duì)于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；
對(duì)于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損
（6）光譜元素分析
基本概念：檢測(cè)在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量。
檢測(cè)方法：ASTM D6595發(fā)射光譜法（顆粒尺寸<10um）
檢測(cè)目的：磨損金屬 --- 根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢(shì)，判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況；
污染元素 --- 判斷油品污染程度和原因；
添加劑元素 --- 判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度。
（7）鐵譜磨損分析
基本概念：檢測(cè)在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量
檢測(cè)方法：APTC/QTD-D01磁場(chǎng)沉積、顯微鏡分析判斷。
檢測(cè)目的：對(duì)磨損顆粒形狀的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損類型；
對(duì)磨損顆粒大小和數(shù)的分析，判斷設(shè)備的異常磨損程度；
對(duì)磨損顆粒成分的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損部位。
注意：油品檢驗(yàn)≠油液監(jiān)測(cè)
目的不同 油品檢驗(yàn) 油液監(jiān)測(cè)
方法不同 化驗(yàn)油品理化指標(biāo)為主，重在檢測(cè)油品品質(zhì) 綜合運(yùn)用鐵譜技術(shù)和理化檢測(cè)分析方法，重在監(jiān)測(cè)設(shè)備磨損狀態(tài)
要求不同 理化檢測(cè)方法為主 綜合理化檢測(cè)、金屬元素檢測(cè)、鐵譜分析的綜合分析手段
設(shè)備不同 可單次對(duì)油品進(jìn)行分析判斷 重在觀察油品性能指標(biāo)的連續(xù)變化趨勢(shì)
人員不同 僅需要普通的理化檢測(cè)設(shè)備 除需要普通的理化檢測(cè)設(shè)備外，還需要發(fā)射光譜儀、污染度檢測(cè)儀、鐵譜分析系統(tǒng)等設(shè)備
技術(shù)要求不同 檢測(cè)人員只需了解油品的正常使用指標(biāo)范圍即可進(jìn)行評(píng)判 分析人員必須具備油品和機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑知識(shí)，并有相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)
目的不同 只需通過(guò)油品的正常使用指標(biāo)范圍 必須借助于大量有關(guān)設(shè)備磨損及油品使用情況的數(shù)據(jù)庫(kù)資料來(lái)綜合評(píng)判
