一.如何有效控制質(zhì)量監(jiān)督過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量衛(wèi)生問題

我們在日常的工作中經(jīng)常會遇到各種不同類型的質(zhì)量衛(wèi)生問題,從ISO9000的管理觀點出發(fā),我們可以分為”人,機,料,法,環(huán)”幾個方面的類型.下面就從這幾個方面進(jìn)行闡述.

1.                 人:包括操作人員.管理人員;人員的衛(wèi)生要求在公司的SSOP衛(wèi)生規(guī)范等衛(wèi)生制度和操作規(guī)范上有了明確的規(guī)定,而如何貫徹實施就是各位班組長的職責(zé);現(xiàn)在在我們的一線車間,我們可以經(jīng)常的看到以下的一些現(xiàn)象:工人口罩歪斜鼻子外露,頭發(fā)外露,工作服及工作靴污垢,甚至在洗手消毒時不按照規(guī)定操作,破損的圍裙手套不及時更換,各種用橡皮手套做的簡單的維修等等;這些現(xiàn)象大家在每一天的工作都可以發(fā)現(xiàn),雖然這樣的現(xiàn)象很普遍,但是為什么就是不能徹底解決這樣的問題呢?

          說到底還是意識的問題,人員的質(zhì)量衛(wèi)生的意識;當(dāng)然有許多客觀的因素存在,比如外地員工衛(wèi)生意識稍微差些,語言障礙,接受理解慢等等的原因,而且這一問題也不是一夜之間就可以解決的;但是作為管理人員,面對困難時需要的是解決問題,而不是接受有問題的現(xiàn)實.簡單的說一下解決問題的方法.

教育;教育有多種形式,作為基層干部,對一線員工的教育有不可推卸責(zé)任;如何教育?首先要身體力行,自己先做到,你自己做不到何況要求別人做到.

其次將基本的衛(wèi)生要求和自己在本班組發(fā)現(xiàn)的問題在每一班組的白板上書寫,每周抽出一定的時間對工人進(jìn)行集中講解.

第三要重點檢查,如果你在一周內(nèi)突擊檢查3-5次,將表現(xiàn)好的和表現(xiàn)不好的進(jìn)行排列分類,在公共場合公布等等.

第四通過重點檢查后,可以考慮一月3-5次的檢查.然后對個別人員就可以集中管理嚴(yán)格監(jiān)督.

2.             機:包括機器,設(shè)備設(shè)施和各種工器具;我們公司由于這幾方面的原因造成的質(zhì)量衛(wèi)生問題還是存在的,比如說紗窗有破口就可以飛進(jìn)各種小蟲,金屬探測器靈敏度不夠在成品中發(fā)現(xiàn)金屬異物,塑料墊片的碎片帶入產(chǎn)品中,工器具使用不及時清洗消毒就可以引起細(xì)菌的繁殖造成交叉污染,在加工中突然的機器故障影響生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量等等.

         雖然在這些問題中有一些需要其他部門的配合來完成,但是做為機器設(shè)備的使用者更需要做要日常的維護(hù)工作.

首先要做好對本班組內(nèi)的機器設(shè)備的點檢工作,使用前,使用后的檢查可以減少各種問題的發(fā)生.

其次建立定期的全面校驗制度,通過要求生產(chǎn)廠家等辦法對精密的儀器,比如金屬探測器,X光機進(jìn)行徹底的檢查和維護(hù).

第三一定要按照公司的規(guī)定對各種工器具定期的校驗,保證在使用過程中設(shè)備的狀況良好.

第四一定要建立專人負(fù)責(zé)使用的制度,可以便于管理和發(fā)現(xiàn)問題.

3.             料:包括原料,輔料和包裝材料.這三個方面的質(zhì)量衛(wèi)生不過關(guān)的話是不可能生產(chǎn)出質(zhì)量和衛(wèi)生都是良好的產(chǎn)品的.可能原料和輔料會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量比較好理解,但是從我們公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的特點看,包裝質(zhì)量的好壞同樣也直接影響了公司的利益.

在產(chǎn)品混入了較差的原料,造成產(chǎn)品的色澤,味道.形狀不良,引起的客戶的投訴還是比較多的,在04年包裝袋的油墨污染產(chǎn)品的事件,大家也應(yīng)該還記得.

首先作為基層管理干部,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求和生產(chǎn)中實際遇到的情況應(yīng)該最了解的,如何控制某一產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的原料的質(zhì)量,在最大程度上的保證公司的利益和產(chǎn)品的質(zhì)量之間找到平衡點.所以要將發(fā)現(xiàn)問題的問題要及時向前后工序反饋,向上下級說明,同時要提出自己的建議和想法.在自己的工作日記中記錄事情的前因后果,處理方法,以便日后遇到同樣問題時可以照本宣科.

其次進(jìn)行必要的檢測和實驗,比如說原料的細(xì)菌超標(biāo),可以不可以加工成產(chǎn)品,我們可以通過實驗和檢測進(jìn)行分析對比.通過事實和數(shù)據(jù)來處理問題.

第三對原料,輔料中的調(diào)味料和產(chǎn)品進(jìn)行賞味試驗,按照產(chǎn)品的使用方法加熱嘗味,這樣的工作很有必要的.對輔料的保管一定要按照產(chǎn)品的保藏方法進(jìn)行,避免調(diào)料的變質(zhì).

4.法:加工的方法和操作的規(guī)程;加工的方法就是產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)中我們不可能私自修改工藝,但是在工藝要求具體的實施中,不到位的現(xiàn)象還是有的,比如產(chǎn)品重量的串級,調(diào)料溫度控制不足等等.

作為班組長,保證工藝要求和操作規(guī)程的完全落實是最大的責(zé)任,因為方法的錯誤一定會影響產(chǎn)品的質(zhì)量衛(wèi)生或者是產(chǎn)品的出成率,這是公司最不愿看到的結(jié)果.

首先還是教育,將工人培養(yǎng)成合格的操作人員;要因人而宜的安排工作.每一個人的個體差異還是存在的,有的學(xué)的快有的學(xué)的慢,有的比較仔細(xì),有的比較粗心一點.所以在安排工作時要考慮各種情況,是否適合于某一工作.在通過重點的培訓(xùn),使其很快提高水平.

其次通過檢查確定一些關(guān)鍵工序人員的素質(zhì)和能力,保證質(zhì)量.方法與提高工人的衛(wèi)生意思有些類似.

5.環(huán):良好的生產(chǎn)環(huán)境是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的前提.環(huán)境包括硬件和軟件兩個方面.硬件就是具體某班組的加工區(qū)域的實際的衛(wèi)生條件,可以在實際中看的見,摸的著的東西.這些通過維修,增添什么的都可以提高的.個別因為無法改變的問題,比如車間的結(jié)構(gòu)上存在交叉污染什么的,一定要在工人的操作中加以規(guī)范,以減少污染的程度.

而真正重要的還是班組內(nèi),車間內(nèi)的員工之間的心理環(huán)境.在今年發(fā)生幾件很難想象的質(zhì)量投訴,比如在產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)幾十厘米長的塑料線.所以良好的員工之間的關(guān)系和氣氛是保證產(chǎn)品質(zhì)量很重要的一環(huán).公司提倡企業(yè)文化也是為了提高員工的工作環(huán)境的質(zhì)量.

所以班長在處事時公正.公平.公開,獎罰分明;不使用侮辱性的語言.與工人加強交流,關(guān)心工人.

二.如何有效的控制加工過程中的中心溫度和時間,以便有效控制微生物的生產(chǎn).

水產(chǎn)品加工的原則是溫度要低,時間要短;但是如何在實際生產(chǎn)中做到這一點?

在實際生產(chǎn)中真正做到這兩點的難度也是比較大的;因為影響這兩點的因素有很多.比如車間環(huán)境的溫度,原料的種類個體大小,原料的凍結(jié)狀況,解凍的程度,操作人員的熟練程度,凍結(jié)庫的凍結(jié)能力,甚至是冰的供應(yīng)的情況等等.

但是作為班組長,我們每一天的工作要求我們努力做到這兩點.除去客觀情況,從以下幾點出發(fā):

首先在生產(chǎn)安排上,人員的分配,調(diào)節(jié)一定要及時,靈活;根據(jù)實際生產(chǎn)的情況做出相應(yīng)的反應(yīng),以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)速度為前提.

其次控制好各工序的生產(chǎn)量,既要保證供應(yīng)充足,又要盡量減少堆積.

第三車間的環(huán)境溫度可能過高,特別是高溫的季節(jié),所以多加冰,合理的加冰,杜絕浪費等等.