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水處理：
首先通過(guò)電滲機(jī)（或離子交換器），對(duì)水進(jìn)行軟化及除鹽處理，除去水中的雜質(zhì)和溶解度固體物質(zhì)；然后加壓泵入活性炭過(guò)濾器，除去水中的不良味道，再經(jīng)砂棒過(guò)濾，進(jìn)一步出去水中懸浮物和雜質(zhì)，最后經(jīng)紫外線殺菌器，冷卻后即可。
配料：
將甜味料，酸味料，香料，防腐劑等物料分別加入配料桶，混合后即得粘稠性物質(zhì)——濃縮糖漿，將糖漿和碳酸水混合后，即得成品！
流程：
化糖——過(guò)濾——配料——定量混合機(jī)——碳酸化——裝瓶——自檢——壓蓋——成品檢查——成品。
注意事項(xiàng)：
1、化糖后，要經(jīng)活性炭?jī)艋幚恚辉俳?jīng)硅藻土過(guò)濾，反復(fù)過(guò)濾，直到糖漿純凈透明為止。
2、防腐劑的選擇，常用苯甲酸鈉和山梨酸鉀，苯甲酸鈉難溶于冷水，應(yīng)先用少量熱水溶解，在加酸之前加入，否則易產(chǎn)生沉淀！
常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題：
1、雜質(zhì)問(wèn)題原因有以下幾個(gè)方面：
1）瓶子或瓶蓋不干凈；
2）白糖質(zhì)量不好，雜質(zhì)多，要嚴(yán)格過(guò)濾；
3）原料水沒(méi)有處理好，硬度高；有銅，鐵金屬離子存在；
4）配料順序錯(cuò)亂，料液反應(yīng)，形成絮狀物沉淀。
2、含氣量不足：
1）二氧化碳不純；
2）碳酸化時(shí)水溫過(guò)高；
3）混合機(jī)漏氣；
4）壓蓋不嚴(yán)。
3、產(chǎn)生辣味，主要是汽水原料添加量不足或糖漿用量少造成的。
