導(dǎo)語(yǔ)：一定不能做二傳手！一定要將生產(chǎn)線及客戶反饋給我們的問題徹底解決。

    作為一名質(zhì)量工程師，對(duì)于PDCA和二八原則的應(yīng)用是其解決問題的基本思路，而堅(jiān)持把一件事跟進(jìn)到底，是一名優(yōu)秀的質(zhì)量工程師的工作作風(fēng)。

    第一步，PDCA和二八原則是我們解決問題的一個(gè)基本工作思路。每個(gè)月從導(dǎo)致不良的原因中找出一些影響關(guān)鍵指標(biāo)的主要因素。在將這些問題進(jìn)行詳細(xì)分析后，根據(jù)問題的性質(zhì)，制定每個(gè)問題的解決目標(biāo)和計(jì)劃方案，再找相關(guān)的人員來(lái)討論。

    第二步，在得到大家的共識(shí)后，將每項(xiàng)工作安排到具體的責(zé)任人，并要求責(zé)任人承諾完成時(shí)限。所有這些均形成會(huì)議紀(jì)要，經(jīng)過會(huì)簽后發(fā)布，這就是PDCA中的P階段。當(dāng)然，如果遇到一些突發(fā)的緊急質(zhì)量事故，質(zhì)量工程師應(yīng)立即召集質(zhì)量會(huì)議，拿出方案來(lái)解決。

    第三步，在月中這段時(shí)間，質(zhì)量工程師要一直按會(huì)議紀(jì)要的內(nèi)容跟進(jìn)各個(gè)責(zé)任人的工作進(jìn)展，而且經(jīng)常和研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)人員一起去現(xiàn)場(chǎng)解決問題，這是PDCA中的D階段。注意：要去產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)尋找問題發(fā)生的真正原因。

    第四步，到了每月的22日左右，質(zhì)量工程師的主要工作就是回顧本月安排給所有相關(guān)人員的工作是否已按計(jì)劃完成，并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù)，以驗(yàn)證完成的結(jié)果是否實(shí)現(xiàn)了當(dāng)初制定的目標(biāo)，這就進(jìn)入了PDCA中的C階段。

    第五步，每月的月末那幾天是最忙碌的階段，要組織各個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理以及供應(yīng)商管理工程師、生產(chǎn)主管等人員檢討本月質(zhì)量問題改進(jìn)方案的落實(shí)情況和改進(jìn)結(jié)果，對(duì)未能達(dá)成目標(biāo)的工作展開討論，制定后續(xù)進(jìn)一步的解決方案，這是PDCA中的最后一步，A階段。

    所有的工作周而復(fù)始，每個(gè)月都一個(gè)PDCA的工作循環(huán)，掌握了這些，就等于找到了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的竅門。