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食品加工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人衛(wèi)生及管理注意事項(xiàng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-03-08  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友 qjxtfnce12353 原創(chuàng)分享
核心提示:食品加工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人衛(wèi)生及管理注意事項(xiàng)
一、加工現(xiàn)場(chǎng)的個(gè)人衛(wèi)生
 
  1、加工人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生。
 
  勤洗澡,勤換衣,勤理發(fā)。
 
  不得留長(zhǎng)指甲。
 
  進(jìn)入車間和原料倉(cāng)之前,要穿專用的工作服。
 
  要更換工作鞋。要戴工作帽。工作服應(yīng)每天由專人收集洗晾。
 
  待洗的工作服放入藍(lán)色的工衣桶中。
 
  工作帽須罩到耳垂以下,使鬢角也被遮蓋起來(lái),使所有頭發(fā)均不外露。
 
  2、入車間和倉(cāng)庫(kù)時(shí)不得涂指甲油,灑香水,不得戴首飾、手表、戒指、手鐲、 項(xiàng)鏈。不得將個(gè)人物品(衣服、食品、藥品、化妝品、水杯、餐具)等帶入車間倉(cāng)庫(kù)。
 
  3、不得在車間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吃食物、飲水。
 
  不得在車間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙。
 
  不能隨地吐痰。如需吐痰可吐在有蓋的廢物桶中的內(nèi)襯塑料廢物袋中。
 
  4、養(yǎng)成好習(xí)慣,不在車間內(nèi)抓頭發(fā),揩鼻涕、挖耳、撓腮。應(yīng)盡量避免咳嗽、打噴嚏等行為。
 
  5、如有腹瀉嘔吐,或傷口發(fā)炎,請(qǐng)自動(dòng)報(bào)告車間主任或 QC 以更換工作或安排休息。
 
  6、入車間時(shí)應(yīng)洗手消毒。工鞋應(yīng)趟過(guò)消毒水池以消毒后進(jìn)入車間。
 
  7、不得在車間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自食用公司的食品原料、半成品、成品。
 
  開放性的操作,如挑選原料,挑選成品應(yīng)戴口罩。
 
二、加工現(xiàn)場(chǎng)管理注意事項(xiàng)
 
  1、限制不同加工區(qū)域人員和物料的交叉流動(dòng)。
 
  2、盛產(chǎn)品、中間品的筐、盤、桶、盆等容器應(yīng)放在塑料墊板上,不得直接與地面接觸。
 
  成品桶、成品瓶不得挪作他用。
 
  3、用顏色區(qū)分容器的用途:
 
  垃圾桶用灰色有蓋塑料桶,內(nèi)襯塑料垃圾袋。
 
  工衣桶用藍(lán)色有蓋的塑料桶。
 
  搞衛(wèi)生用紅色的塑料桶。丟下腳廢物也用紅色塑料桶或塑料筐。
 
  配消毒水用淺藍(lán)色或淺灰色桶。
 
  4、不允許木地臺(tái)板進(jìn)入濕式生產(chǎn)車間,須轉(zhuǎn)移到塑料地臺(tái)板才可由拖車拖入車間。
 
  紙箱、紙桶不能進(jìn)入濕式生產(chǎn)車間。
 
  塑料地臺(tái)板應(yīng)定期刷洗和消毒水浸泡。
 
  5、鐵絲、塑料繩、不干膠帶、橡皮圈、紙板不能做臨時(shí)維修材料。
 
  6、生產(chǎn)區(qū)域及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不允許使用釘書釘、大頭針、回形針、圖針等小的金屬文具。
 
  7、車間內(nèi)有專用工具柜。
 
  工具和五金零配件應(yīng)在工具柜內(nèi)有序存放。取用工具和零配件應(yīng)登記。
 
  工具用完后應(yīng)放回并銷去取用記錄。
 
  發(fā)現(xiàn)工具或螺絲和墊圈等零配件減少應(yīng)立即盤查,直至找回。如不能找回應(yīng)立即報(bào)告車間主任和 QC,此時(shí)車間立即進(jìn)入“警戒”狀態(tài),對(duì)車間內(nèi)部地面、角落、溝渠排查,對(duì)某一段成品或中間品進(jìn)行艱苦的開箱排查,務(wù)必在產(chǎn)品出廠前找回丟失的工具、螺絲或墊圈。
 
  8、每天在開工前檢查機(jī)器上的螺絲螺母的數(shù)目和緊固情況,不可在生產(chǎn)線上、設(shè)備上、電控箱里、投料平臺(tái)上放置工器具,留存電線頭、 螺絲釘、墊片等雜物,有用的須立即放回工具柜,無(wú)用的應(yīng)立即丟棄入廢物桶。
 
  松動(dòng)的應(yīng)加以緊固。
 
  這些檢查均應(yīng)有表格記錄。
 
  如發(fā)現(xiàn)螺絲螺母丟失,應(yīng)立即報(bào)告車間主任或 QC,此時(shí)車間進(jìn)入“警 戒”狀態(tài),對(duì)車間內(nèi)環(huán)境、管道進(jìn)行排查,甚至對(duì)某一段成品進(jìn)行 艱苦的開箱排查,務(wù)必在產(chǎn)品出廠前找回丟失的螺絲或螺母。
 
  9、白砂糖須在投料前開袋經(jīng)強(qiáng)力磁鐵組倒入大白桶。
 
  10、在物料管道內(nèi)裝設(shè)強(qiáng)力磁棒和砂石分離器,定時(shí)或下班前拆洗管道時(shí)應(yīng)檢查并清洗磁棒和砂石分離器,并在記錄表上記錄金屬異物或砂石的截留情況。
 
  許多產(chǎn)品還需過(guò)金屬探測(cè)器。
 
  11、與食品接觸或接近的零件使用食品級(jí)潤(rùn)滑油(脂)。
 
  注意不允許 加過(guò)多的潤(rùn)滑油。尤其注意夾層鍋內(nèi)攪拌漿的馬達(dá)軸承的潤(rùn)滑油沿?cái)嚢栎S流入鍋內(nèi)。
 
  潤(rùn)滑油、噴墨墨水、溶劑、洗滌劑、消毒液、殺蟲劑等化學(xué)品應(yīng)存放在化學(xué)品柜中,取用要有賬冊(cè)記錄,用后放回,每月盤點(diǎn)賬冊(cè)。
 
  12、所有的稱量都要預(yù)稱和復(fù)稱,復(fù)稱不是照抄預(yù)稱的數(shù)字。預(yù)稱員和復(fù)稱員均填表、簽名。
 
  13、所有的簽名都須簽全名。
 
  14、每天下班前應(yīng)搞完衛(wèi)生倒完垃圾才可以下班。搞衛(wèi)生是生產(chǎn)內(nèi)容的一部分,這是 SSOP(“標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生操作程序”)所規(guī)定的。
 
  “搞衛(wèi)生”的內(nèi)容包括:
 
  掃地、沖洗地板、刷洗墻壁、水溝、撿拾溝蓋上的廢物殘?jiān)?/div>
 
  將可變賣的金屬罐、紙箱等包裝物送入樓外指定的地點(diǎn)。
 
  將垃圾廢棄物倒入院內(nèi)的環(huán)衛(wèi)垃圾桶中。
 
  拆洗機(jī)器、管道、閥、灌注咀并瀝干。
 
  刷洗夾層鍋、并消毒、漂清、瀝干。
 
  15、垃圾桶應(yīng)有蓋,標(biāo)記清晰,每周消毒一次。
 
  垃圾袋裝化,每天清理。
 
  16、潔白的墻壁和明亮的玻璃是我們的生產(chǎn)力。
 
  不要在白墻上留下手印腳印、污漬。
 
  不要在玻璃上留下指掌痕。我們自己也需要一個(gè)清潔愉悅的工作環(huán)境。
 
  17、按《操作任務(wù)書》的規(guī)定,在指定的攪拌速度下加熱到指定的溫度,保持一定的時(shí)間。
 
  18、按《操作任務(wù)書》的規(guī)定,要在每種產(chǎn)品指定的溫度下灌裝。
 
  19、在真空封口或真空旋蓋后,按《操作任務(wù)書》的規(guī)定,迅速水冷和風(fēng)冷,或直接迅速風(fēng)冷。
 
  20、車間向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原料、包裝材料或車間接受倉(cāng)庫(kù)送來(lái)的原料、包裝材料,須查看是否有 QC 部的“放行 Pass”單。
 
  車間向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取的原料、包裝材料,如發(fā)現(xiàn)異;蜻^(guò)期,應(yīng)立即報(bào)告車間主任和 QC,并將該異常貨物退回倉(cāng)庫(kù)。
 
  不可盲目使用。
 
  21、使用的各種原料、包裝材料均有電腦號(hào),所有產(chǎn)品也有產(chǎn)品號(hào)。
 
  在所有領(lǐng)料單、出倉(cāng)單、入倉(cāng)單、預(yù)稱表、操作任務(wù)書、檢驗(yàn)報(bào)告等表格中均使用這一套電腦號(hào)。
 
  22、冷凍原料須根據(jù)季節(jié)氣溫提前 24 小時(shí)或 48 小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間出冷庫(kù)在常溫下解凍。
 
  23、小心調(diào)較機(jī)器,例如切片機(jī)、切丁機(jī)、膠體磨。避免刀片互擊,打壞刀刃并產(chǎn)生金屬碎屑等。
 
  24、不可用大水漫沖設(shè)備,那樣會(huì)打濕設(shè)備上的電器元件,當(dāng)通電時(shí) 這些電子器件就燒毀了。
 
  25、工程部到車間維修設(shè)備,完工后應(yīng)自行清掃殘留在設(shè)備上或地板上的廢螺絲,金屬碎片或其他殘?jiān)。這是維修工作的內(nèi)容之一。
 
  未妥當(dāng)清掃便揚(yáng)長(zhǎng)而去者將視為安全事故應(yīng)予罰款。
 
  26、下班時(shí)檢查并關(guān)好水、蒸汽、電、燈光、門、窗。
 
  27、每周數(shù)次(最好每天一次)由車間主任或班長(zhǎng)召開班前班后會(huì), 每次數(shù)分鐘。
 
  每周由車間主任召開一次例會(huì)。
 
  每月的最后一次例會(huì)為月度總結(jié)會(huì)。
 
  28、每個(gè)季度由 QC 主持一次生產(chǎn)質(zhì)量與安全衛(wèi)生的內(nèi)部審核。
 
  各部門各車間之間互相評(píng)審打分。
 
  每年做一次管理評(píng)審報(bào)告。
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