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委外加工那些事兒...(一文說透徹)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-01-23  來源:供應(yīng)商管理和開發(fā)
核心提示:分包在SAP中稱為Subcontracting,英文也稱為Outsourcing。采購對(duì)象為委托加工的供應(yīng)商。由于生產(chǎn)能力或設(shè)備技術(shù)能力有限,制造企業(yè)為了滿足客戶的交期和質(zhì)量要求,會(huì)將部分產(chǎn)品工序分包出去。外包時(shí),企業(yè)向供方提供全部或部分原材料、生產(chǎn)模具、專用設(shè)備,并提供工藝要求。供應(yīng)商會(huì)根據(jù)企業(yè)的要求,甚至是生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)。本文闡述如何開展外協(xié)加工業(yè)務(wù)。
       分包在SAP中稱為Subcontracting,英文也稱為Outsourcing。采購對(duì)象為委托加工的供應(yīng)商。由于生產(chǎn)能力或設(shè)備技術(shù)能力有限,制造企業(yè)為了滿足客戶的交期和質(zhì)量要求,會(huì)將部分產(chǎn)品工序分包出去。外包時(shí),企業(yè)向供方提供全部或部分原材料、生產(chǎn)模具、專用設(shè)備,并提供工藝要求。供應(yīng)商會(huì)根據(jù)企業(yè)的要求,甚至是生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)。本文闡述如何開展外協(xié)加工業(yè)務(wù)。
 
 
一、委托加工需求的出現(xiàn)
 
       外包加工需求的目的很明確,就是解決企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能問題或者技術(shù)能力問題,或者設(shè)備能力問題。
       從需求來看,技術(shù)能力和裝備能力的問題企業(yè)無法在短時(shí)間內(nèi)解決,或者沒有投資計(jì)劃。在這種情況下,對(duì)于外包供應(yīng)商來說,一旦確定拿到項(xiàng)目后,外包需求是比較穩(wěn)定的,所以我們可以根據(jù)項(xiàng)目預(yù)測儲(chǔ)備必要的材料,投資相關(guān)設(shè)備,招聘人員,建立充足的生產(chǎn)支持項(xiàng)目的能力。
 
       但是,如果產(chǎn)能問題促使公司產(chǎn)生外包加工需求,這種需求是不確定的,外包會(huì)隨著公司內(nèi)部產(chǎn)能的釋放隨時(shí)暫停,所以大部分外包供應(yīng)商都會(huì)向訂單索取數(shù)量,按需求數(shù)量進(jìn)行分步報(bào)價(jià),或提出簽訂長期合作協(xié)議,以保證自身訂單的穩(wěn)定性,便于人員和設(shè)備的規(guī)劃,防止企業(yè)從突然暫停外包加工。造成被動(dòng)局面。
 
 
二、委外加工項(xiàng)目的選擇
 
       確定外包加工項(xiàng)目,仍需從外包需求產(chǎn)生的目的出發(fā)。解決設(shè)備瓶頸和技術(shù)瓶頸自然沒有選擇,外包項(xiàng)目很明確;而解決產(chǎn)能問題,則需要從多角度認(rèn)真分析評(píng)估,確保外協(xié)加工的效益最大化。如果選擇外包來解決產(chǎn)能的限制,需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估:
 
1.哪些工序產(chǎn)能受限
 
       解決產(chǎn)能受限問題,自然要從瓶頸制程入手,確定該制程在企業(yè)內(nèi)部的最大產(chǎn)能,將剩余的產(chǎn)能需求外包。但這時(shí),又出現(xiàn)了一個(gè)問題。最大容量是不是要用到極限?是否需要考慮儲(chǔ)備閑置產(chǎn)能以應(yīng)對(duì)儲(chǔ)備項(xiàng)目訂單的需求波動(dòng)?
 
       如果不預(yù)留,會(huì)不會(huì)造成不確定的、頻繁的外包需求?頻繁的外包業(yè)務(wù)需求,不僅浪費(fèi)企業(yè)的人力、物力,而且由于中轉(zhuǎn)流程的循環(huán),造成生產(chǎn)延誤,不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定。
 
       如果預(yù)留備用容量,多少合適?預(yù)約后會(huì)不會(huì)造成內(nèi)部產(chǎn)能的浪費(fèi)?這就需要企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品需求特點(diǎn),分析需求預(yù)測,并參考預(yù)測預(yù)留備用產(chǎn)能,應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)。
 
       總的來說,后備產(chǎn)能是利大于弊,還是弊大于利,需要企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)設(shè)備、人員、產(chǎn)品特點(diǎn)和需求情況進(jìn)行分析和決策。
 
2.排除涉及專利的項(xiàng)目
 
       選擇外包項(xiàng)目首先要考慮的是項(xiàng)目是否涉及專利,專利產(chǎn)品,或者專利設(shè)備,或者專利生產(chǎn)工藝,或者客戶,專利項(xiàng)目都不應(yīng)歸入外包范疇,因?yàn)槠涮厥庑酝獍a(chǎn)、企業(yè)與外包加工供應(yīng)商的深度合作、數(shù)據(jù)共享、信息互通,專利產(chǎn)品的外包無疑增加了信息泄露的風(fēng)險(xiǎn)。
 
3、外包是否存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
 
       選擇外包項(xiàng)目還需要考慮產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
 
       項(xiàng)目是否為客戶指定生產(chǎn)線;項(xiàng)目的復(fù)雜程度如何,潛在供應(yīng)商是否具備生產(chǎn)能力;項(xiàng)目是否標(biāo)準(zhǔn)化,有標(biāo)準(zhǔn)的操作流程;產(chǎn)品是否曾出現(xiàn)過引起客戶投訴的質(zhì)量問題,是否有專門的檢測設(shè)備要求,供應(yīng)商是否具備檢測能力等。
 
       只有企業(yè)自己控制外協(xié)加工項(xiàng)目的選擇,才能避免可能發(fā)生的情況、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。如果企業(yè)不經(jīng)篩選就放任自流,將風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目的處理外包,認(rèn)為供應(yīng)商可以自己搞定一切,最終及時(shí)交付合格產(chǎn)品,這樣的想法無異于異想天開。
 
4.哪些訂單是緊急的
 
       外包項(xiàng)目的選擇也需要根據(jù)訂單的緊急程度來確定訂單的優(yōu)先級(jí)。同等優(yōu)先級(jí)下,企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能不能同時(shí)滿足,項(xiàng)目應(yīng)外包,利用外包產(chǎn)能優(yōu)勢滿足客戶交期,確?蛻魸M意。
 
 
三、外協(xié)加工供應(yīng)商的選擇
 
       外包供應(yīng)商的選擇是外包業(yè)務(wù)能否成功的關(guān)鍵。供應(yīng)商的選擇大于管理。只要選擇好供應(yīng)商,外包業(yè)務(wù)就成功了一大半。
 
1、資格審查
 
       新開發(fā)的供應(yīng)商首先要進(jìn)行資質(zhì)審查,包括營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營范圍、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)規(guī)模、硬件設(shè)施、質(zhì)量體系、質(zhì)量認(rèn)證、主要客戶和財(cái)務(wù)狀況等。數(shù)據(jù)收集渠道可由供應(yīng)商自行提供、現(xiàn)場審核、法院公開網(wǎng)站、合作供應(yīng)商及大客戶等提供。
 
2、生產(chǎn)能力
 
       對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能的評(píng)估需要從多個(gè)維度進(jìn)行,技術(shù)能力、設(shè)備能力、人員能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理能力,只有這幾個(gè)維度,評(píng)估符合要求后,才能列入備選名單下一步業(yè)務(wù)發(fā)展的供應(yīng)商。沒有這些能力做基礎(chǔ),一切都是白搭。
 
3、價(jià)格
 
       有效的外協(xié)加工業(yè)務(wù),不僅需要解決技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)能等方面的問題,還需要保證加工價(jià)格不會(huì)因外協(xié)加工而上漲。每個(gè)外包加工企業(yè)都有自己的具體情況,價(jià)格沒有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但是我們可以從成本分析的角度來評(píng)估價(jià)格,參考我們的加工成本來比較分析外包加工供應(yīng)。自己的企業(yè) 商家的成本結(jié)構(gòu)。
 
       但在比較過程中,必須考慮兩點(diǎn):
 
       一是企業(yè)成本核算的方法。對(duì)于成本要素的一對(duì)一比較,供應(yīng)商的報(bào)價(jià)必須是外包項(xiàng)目的單獨(dú)會(huì)計(jì)報(bào)價(jià)。兩者不在同一個(gè)會(huì)計(jì)邏輯上,不能相提并論;
 
       二是要考慮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng),這是企業(yè)的優(yōu)勢,但不一定是外包供應(yīng)商的優(yōu)勢,可能對(duì)他們不利,肯定會(huì)影響外協(xié)加工的成本。
 
4.交貨時(shí)間、服務(wù)和質(zhì)量
 
       價(jià)格并不是外包企業(yè)有效選擇供應(yīng)商的全部。交貨時(shí)間、服務(wù)和質(zhì)量也必須考慮,這就需要成本核算的全過程。否則,這些因素造成的成本增加會(huì)降低價(jià)格優(yōu)勢,給企業(yè)造成不必要的損失。例如,由于交貨延遲和質(zhì)量異常導(dǎo)致的客戶投訴和罰款,由于溝通不暢導(dǎo)致的訂單信息錯(cuò)誤,以及由于溝通不暢導(dǎo)致的庫存積壓。
 
5.與供應(yīng)商的長期關(guān)系維護(hù)
 
       需要重點(diǎn)與外協(xié)加工供應(yīng)商建立和維護(hù)戰(zhàn)略關(guān)系。不要引入過多的供應(yīng)商,造成業(yè)務(wù)分散,增加管理難度。建立長期戰(zhàn)略
與企業(yè)匹配的供應(yīng)商建立合作關(guān)系,結(jié)成強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,可以最大限度地發(fā)揮企業(yè)的市場競爭力,短期的關(guān)系只會(huì)讓雙方陷入零和博弈的局面。
 
 
四、外協(xié)加工供應(yīng)商管理
 
       外包加工供應(yīng)商的管理包括供應(yīng)商績效管理?冃гu(píng)價(jià)要素包括價(jià)格、交期、質(zhì)量、服務(wù)等,這是現(xiàn)代企業(yè)評(píng)價(jià)供應(yīng)商績效時(shí)大多采用的維度,這里不再贅述。
 
       另一方面,在與分包加工的供應(yīng)商打交道時(shí),要有供應(yīng)商管理協(xié)調(diào),出現(xiàn)問題后幫助他們改進(jìn),共同解決問題,而不是利用甲方的優(yōu)勢,無底線地薅羊毛。所謂供應(yīng)商問題,多是企業(yè)自身的問題,幫助他們就是幫助自己。幫助供應(yīng)商成長,不僅能提升合作績效水平,還能以有形或無形的形式回饋企業(yè)利潤。
 
       最后,分包是企業(yè)的后盾。如果用得好,會(huì)如虎添翼。充分發(fā)揮供應(yīng)鏈在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢,為企業(yè)提供市場競爭力;用不好,就會(huì)成為企業(yè)的蛀蟲,反而會(huì)害了企業(yè)自己。
編輯:foodqm

 
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