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最全品質(zhì)工作清單,質(zhì)量人該干點(diǎn)啥一清二楚!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-06-13  來源:中國質(zhì)量俱樂部
核心提示:鑒于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)及品質(zhì)狀況,結(jié)合相關(guān)部門的工作,提出以下品質(zhì)提升方案。
   鑒于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)及品質(zhì)狀況,結(jié)合相關(guān)部門的工作,提出以下品質(zhì)提升方案。
 
一、人員培訓(xùn)
 
  現(xiàn)有生產(chǎn)人員流動(dòng)率較大,作業(yè)熟手相對較少,應(yīng)加強(qiáng)對新進(jìn)員工及老員工各方面的培訓(xùn)。
 
  要實(shí)行生產(chǎn)制程的自主性管理,人員素質(zhì)是一個(gè)至關(guān)重要的作用。
 
  1、產(chǎn)品知識
 
  公司新老員工,包括管理層,對產(chǎn)品沒有全面的認(rèn)識,對產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)均沒有足夠了解。
 
  (1) 編寫產(chǎn)品知識教材,依據(jù)技術(shù)文件,把產(chǎn)品分類,說明每個(gè)類別的產(chǎn)品特點(diǎn),依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),及相關(guān)的一些要求。
 
  (2) 部門內(nèi)部培訓(xùn),邀請工程師對員工做培訓(xùn),針對每一類型的產(chǎn)品,以圖片或?qū)嵨锏男问竭M(jìn)行。
 
  產(chǎn)品知識培訓(xùn)長期進(jìn)行,最終達(dá)到員工對所有產(chǎn)品性能、作用熟悉,并且知道影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料因素和操作因素,達(dá)到質(zhì)量控制的目的。(研發(fā)部、生技部)
 
  2、生產(chǎn)相關(guān)作業(yè)流程
 
  在生產(chǎn)過程中,操作員和基層管理對生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),或與相關(guān)部門的工作,不知怎樣去開展和配合。
 
  完善生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)流程,作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,有利于班組、部門間的工作銜接。
 
  以文件為教材,培訓(xùn)員工,讓所有的員工了解工作流程,嚴(yán)格按照公司的流程作業(yè),減少人的因素造成的生產(chǎn)異常。(生產(chǎn)課)
 
  3、作業(yè)技能
 
  對生產(chǎn)過程的各個(gè)工站,進(jìn)行作業(yè)技能、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、常見不良及分析解決的培訓(xùn),并建立電子培訓(xùn)資料,以利于后期的員工培訓(xùn)及培訓(xùn)資料的完善。(生技課)
 
  4、現(xiàn)場改善能力
 
  完善生產(chǎn)基層及操作員工的自主作業(yè)能力,采取激勵(lì)機(jī)制,促使員工自動(dòng)自發(fā)地對本工位工序進(jìn)行優(yōu)化,提升產(chǎn)能和品質(zhì)效益。
 
  如:動(dòng)作研究、工作簡化法等等。(生技課、生產(chǎn)課)
 
  5、品質(zhì)培訓(xùn)
 
  提升員工的品質(zhì)意識及品質(zhì)分析能力,增強(qiáng)現(xiàn)場操作員、檢驗(yàn)員及基層管理人員的現(xiàn)場分析解決問題的能力。
 
  全員參與,提升員工的品質(zhì)意識,只有所有的員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司的質(zhì)量才能上一個(gè)層次。
 
  違背這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)部門的事情,那么“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量控制也最終會(huì)走向失敗。
 
  編寫培訓(xùn)教材
 
  由質(zhì)量預(yù)防、現(xiàn)場質(zhì)量控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)分析、問題的處理方法等組成。
 
  公司質(zhì)量管理理念培訓(xùn)
 
  灌輸員工質(zhì)量管理理念,根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況,闡明公司對質(zhì)量的要求,讓所有的員工了解公司產(chǎn)品的定位,及品質(zhì)方面所追求的目標(biāo)。
 
  產(chǎn)品控制計(jì)劃的培訓(xùn)
 
  不合格品的控制
 
  編制不合格品的控制教材并培訓(xùn),讓所有的員工了解異常產(chǎn)生的途徑,不良原因的基本分析手法及不合格品的隔離、標(biāo)識、處理。
 
  QC七大手法培訓(xùn),在生產(chǎn)異常中的實(shí)際應(yīng)用。
 
二、激勵(lì)和監(jiān)督機(jī)制
 
  1、技能卡
 
  每位員工建立技能卡,建立各個(gè)崗位技能的培訓(xùn)教材及考核標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)技能、生產(chǎn)效率、品質(zhì)效益、本崗位常見不良及分析解決。
 
  經(jīng)員工申請考核合格者,在“技能卡”上加蓋印章,給予相對應(yīng)的技能補(bǔ)貼。
 
  所掌握的作業(yè)技能越多,所能獲得的補(bǔ)貼就越高,激發(fā)員工的上進(jìn)心及自主自發(fā)意識。
 
  (生技課、品質(zhì)課、生產(chǎn)課)
 
  2、提案改善制度
 
  每一位員工,對自己所從事的工作崗位熟悉程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他人員。在培訓(xùn)員工現(xiàn)場改善能力的同時(shí),提倡員工對現(xiàn)場改善、工序優(yōu)化提出合理化的建議。
 
  生產(chǎn)、生技、品質(zhì)根據(jù)員工的改善提案作出驗(yàn)證、評估,依據(jù)創(chuàng)造效益的多少,給予一定金額的獎(jiǎng)勵(lì)。
 
 。ㄉa(chǎn)課,完成時(shí)間:5月)
 
  3、工位不良率統(tǒng)計(jì)
 
  要求檢驗(yàn)員在《檢驗(yàn)報(bào)表》背面書寫工位員工姓名,依據(jù)《生產(chǎn)日報(bào)表》統(tǒng)計(jì)各工位員工的不良率,由生產(chǎn)文員錄入電腦,作為員工績效、技能考核及制程巡檢的監(jiān)控依據(jù)。
 
 。ㄉa(chǎn)課,完成時(shí)間:5月)
 
三、儀器、設(shè)備、治夾具的管理
 
  1、儀器檢測、內(nèi)外校及保養(yǎng)
 
  測試儀器是質(zhì)量檢測的武器,產(chǎn)品合格性的驗(yàn)證,建立在儀器本身的合格,以及操作人員對儀器正確使用的基礎(chǔ)上。
 
  建立實(shí)驗(yàn)室,制定實(shí)驗(yàn)室的管理制度,制定儀器保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃,配備必要的檢測設(shè)備。
 
  根據(jù)儀器校驗(yàn)的需要,參加儀器校驗(yàn)資格培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)儀器內(nèi)部校驗(yàn),節(jié)省成本。
 
  培訓(xùn)教材的編寫、歸檔。
 
  基層檢驗(yàn)員儀器操作使用、維護(hù)、點(diǎn)檢的培訓(xùn)。
 
  定期儀器校驗(yàn),建立儀器設(shè)備內(nèi)外校程序。
 
 。ㄆ焚|(zhì)課)
 
  2、量化檢測標(biāo)準(zhǔn)
 
  在產(chǎn)品檢測過程中,不良現(xiàn)象沒有量化的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)憑檢驗(yàn)員帶主觀性的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。
 
  使用檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。可量化的檢測標(biāo)準(zhǔn)可提高檢驗(yàn)判定的準(zhǔn)確性,及標(biāo)準(zhǔn)的一致性。(生技課、品質(zhì)課)
 
  3、提高工裝、治夾具的利用率
 
  加強(qiáng)工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業(yè)速度,又可以規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
 
 。ㄉ颊n)
 
四、物料管理
 
  1、供應(yīng)商的管理
 
  在生產(chǎn)中,特采、現(xiàn)場揀用及現(xiàn)場加工物料過多,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品品質(zhì)。
 
  進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好,才能保證后續(xù)正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題,損失最小。
 
  (1) 供應(yīng)商考核制度的優(yōu)化和完善
 
  公司現(xiàn)有的供應(yīng)商管理制度不完善,供應(yīng)商的考核沒有依據(jù),唯一依據(jù)是以價(jià)格來評價(jià)一個(gè)供應(yīng)商。
 
  而來料的質(zhì)量問題,在后續(xù)加工中造成的諸多問題,給公司帶來的損失,沒有完善的制度,去衡量供應(yīng)商給公司帶來的“價(jià)值”,“價(jià)格”是低還是高,沒有依據(jù)。
 
  因此公司需要一個(gè)客觀評價(jià)供應(yīng)商的考核制度,貫穿從來料到出貨一系列的運(yùn)作過程中,以評價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量狀況,以及對公司運(yùn)作的影響程度。
 
 。2) 對供應(yīng)商的第二方評審及供應(yīng)商輔導(dǎo)
 
  生技課和品質(zhì)課介入供應(yīng)商管理。對主要供應(yīng)商進(jìn)行考察,了解物料的加工情況和質(zhì)量保證能力,簽訂質(zhì)量協(xié)議。
 
  簽定協(xié)議的目的,是提升供應(yīng)商對質(zhì)量的重視程度、處理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度、以及為質(zhì)量問題對公司造成損失時(shí),提供索賠的依據(jù)。評估供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力及制程控制能力。
 
  作為公司供應(yīng)鏈管理中的上流環(huán)節(jié),可對供應(yīng)商的品質(zhì)及制程控制作輔導(dǎo),提出可行性建議,并對其實(shí)施進(jìn)行跟進(jìn)。
 
  (3) 月度考核、品質(zhì)例會(huì)。
 
  對供應(yīng)商來料情況,生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行考核,建立供應(yīng)商的質(zhì)量檔案。
 
  每個(gè)月根據(jù)考核的結(jié)果,召開品質(zhì)會(huì)議,對不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行重新評估,發(fā)出8D報(bào)告,要求供應(yīng)商整改,并對整改的效果進(jìn)行跟蹤。
 
  (采購課、生技課、品質(zhì)課)
 
  2、物料的來料及時(shí)性
 
  在生產(chǎn)排程中,經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃中,仍有物料未到位的情況發(fā)生。
 
  一旦物料到位,則緊急安排上線。生產(chǎn)線無法在投產(chǎn)前制作首件,導(dǎo)致上線后出現(xiàn)物料不良,需加工或揀用,甚至停線轉(zhuǎn)拉。(采購課)
 
  3、首件的制作
 
  生產(chǎn)課要根據(jù)生產(chǎn)排程,對第二天應(yīng)上線的產(chǎn)品制作首件,并及時(shí)送檢。
 
  在產(chǎn)品上線前,對在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題,進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)防性管理。(生產(chǎn)課,完成時(shí)間:4月)
 
五、制程控制和品質(zhì)保證
 
  1、作業(yè)指導(dǎo)書的完整性、可行性、適用性
 
  作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的最基本文件,其完整性、可行性和適用性將會(huì)大大降低生產(chǎn)中的隱患。
 
  作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后,有逐漸改善更新的過程。(生技課)
 
  2、產(chǎn)品研發(fā)的部門參與
 
  新產(chǎn)品研發(fā)過程中,應(yīng)考慮到物料的通用性、生產(chǎn)的可行性。
 
  現(xiàn)研發(fā)課每周五舉行各部門課長參加的研發(fā)課例會(huì)。在例會(huì)上,各部門應(yīng)就在此項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問題,提出合理化的建議,爭取在產(chǎn)品研發(fā)階段減少后期生產(chǎn)所存在的隱患。
 
  現(xiàn)已定型之新產(chǎn)品,在未進(jìn)行試產(chǎn)前,各部門應(yīng)組織進(jìn)行試裝。
 
  在試裝過程中,生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問題;品質(zhì)課指出在檢驗(yàn)過程中可能存在的問題,及與研發(fā)課共同確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);采購部確認(rèn)材料的通用性,及特殊材料的采購周期等。爭取在試產(chǎn)前,解決一些潛在的問題。
 
 。ㄑ邪l(fā)課)
 
  3、不良品的標(biāo)識、隔離和處理
 
  員工在作業(yè)過程中,自檢力度不夠。因?qū)Ξa(chǎn)品的品質(zhì)要求不明確;或員工的品質(zhì)意識不夠。
 
  生產(chǎn)線對于不合格品的控制存在極大的不足。生產(chǎn)課在加強(qiáng)員工品質(zhì)培訓(xùn)的同時(shí),每個(gè)工位配備一個(gè)紅色“不良品盒”,擺放于拉線上方的臺面。各工位自檢出的不良品放于“不良品盒”內(nèi),復(fù)檢出的不良品打回上道工序。
 
  完善不合格品的標(biāo)識、隔離。各生產(chǎn)單位全能工隨時(shí)對各工位的不合格品進(jìn)行處理。
 
 。ㄉa(chǎn)課,完成時(shí)間:4月)
 
  4、產(chǎn)品品質(zhì)保證流程
 
  根據(jù)每類產(chǎn)品的特點(diǎn),編寫品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),制定產(chǎn)品生產(chǎn)控制計(jì)劃。
 
  控制計(jì)劃上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制點(diǎn),生產(chǎn)部門對品質(zhì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,IPQC巡檢時(shí)按照控制計(jì)劃的要求,對各工位進(jìn)行品質(zhì)稽查,預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。
 
 。ㄆ焚|(zhì)課)
 
  5、品質(zhì)考核制度
 
  品質(zhì)考核是對員工在品質(zhì)方面工作的評價(jià),促進(jìn)員工品質(zhì)改善的積極性。
 
  當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的品質(zhì)好壞與自己的收入聯(lián)系時(shí),不自覺的就會(huì)對自己的工作負(fù)責(zé),對自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
 
  制定品質(zhì)考核制度。制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,同時(shí)為員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。
 
  制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識。
 
  制定品質(zhì)考核制度后,應(yīng)進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行階段,以利于制度的補(bǔ)充及完善。
 
  完善后的制度,正式作為基層員工的品質(zhì)考核制度執(zhí)行。
 
  良好的工作氛圍、人性化的管理模式、完善的激勵(lì)機(jī)制、規(guī)范的提案改善制度,均可激發(fā)員工自動(dòng)、自發(fā)、自主的工作熱情,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的員工自主性管理。
 
編輯:foodqm

 
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