對于硬件產(chǎn)品，設(shè)計決定產(chǎn)品的固有質(zhì)量，決定產(chǎn)品的先進(jìn)性和適用性以及設(shè)計滿足GB/T 19001－2008標(biāo)準(zhǔn)中7.2.1符合性的程度，因此對于具有設(shè)計和開發(fā)能力和承擔(dān)設(shè)計和開發(fā)責(zé)任的組織來講，抓好設(shè)計和開發(fā)過程控制是確保產(chǎn)品滿足顧客當(dāng)前和未來需求和期望的首要環(huán)節(jié)。

      組織要識別設(shè)計和開發(fā)過程及其具體活動，確定它們之間的相互關(guān)系并進(jìn)行系統(tǒng)管理，充分運(yùn)用過程方法去識別、實(shí)施和管理過程。作為審核員則要按過程方法的思路去開展對設(shè)計和開發(fā)過程的審核。

      用過程方法思路進(jìn)行審核，要緊緊抓住三個方面：一是要檢查構(gòu)成組織所識別的過程的要素是否得到滿足和保證；二是要對過程提出四個問題(即：過程是否已被識別并適當(dāng)規(guī)定？職責(zé)是否已被分配？程序是否得到實(shí)施和保持？在實(shí)現(xiàn)所要求的結(jié)果方面，過程是否有效？)；三是在運(yùn)行中是否運(yùn)用了P(策劃)、D(實(shí)施)、C(檢查)、A(處置)循環(huán)，使過程得到不斷改進(jìn)。同時結(jié)合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行審核。

      P：策劃是一項(xiàng)活動，策劃的結(jié)果應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)在設(shè)計和開發(fā)的策劃輸出中。審核時，應(yīng)按所抽取的產(chǎn)品樣本，查其設(shè)計和開發(fā)階段的劃分及計劃進(jìn)程、評審、驗(yàn)證和確認(rèn)的安排、職責(zé)分工、產(chǎn)品信息的收集、傳遞和處置程序。

      應(yīng)該指出的是，階段劃分視行業(yè)和產(chǎn)品的復(fù)雜程序而異，由組織自行作出合理選擇；策劃的輸出應(yīng)視工作進(jìn)展作出適時調(diào)整。

      同時，作為對過程條件的要求，應(yīng)該檢查過程諸要素的滿足程度：

      a) 資源

      用于設(shè)計和開發(fā)的基礎(chǔ)設(shè)施除具有適宜工作環(huán)境的工作場所外，更重要的是要有必要的工作手段，如供開展CAD設(shè)計的軟、硬件設(shè)施，復(fù)雜產(chǎn)品的三維設(shè)計軟件等。人力資源主要是要具有相適應(yīng)能力和擁有一定數(shù)量的設(shè)計隊(duì)伍，特別是對于有設(shè)計資質(zhì)要求的行業(yè)更應(yīng)滿足相應(yīng)法規(guī)的規(guī)定。對于需經(jīng)樣機(jī)(如模樣、初樣、正樣)試制的產(chǎn)品尚涉及試制過程所應(yīng)具備的各種資源。

      b) 形成文件的程序      認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)雖然沒有規(guī)定要有形成文件的《設(shè)計和開發(fā)程序》，但為規(guī)范活動，形成程序往往是不可少的，其內(nèi)容應(yīng)涉及標(biāo)準(zhǔn)中7.3.1～7.3.7，體現(xiàn)適宜性和充分性。此外尚應(yīng)有適用的設(shè)計準(zhǔn)則之類的文件。

      c) 測量點(diǎn)      測量點(diǎn)主要指上述對評審、驗(yàn)證、確認(rèn)的安排。此外也應(yīng)考慮按標(biāo)準(zhǔn)中8.2.3要求對設(shè)計和開發(fā)過程的監(jiān)視和測量。

      D：實(shí)施就是完成過程的作業(yè)活動，重點(diǎn)要查設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入的程度。

      輸入——輸入應(yīng)由組織確定。

      標(biāo)準(zhǔn)中要求的四個方面的輸入(a.功能和性能要求；b.適用的法律、法規(guī)要求；c.適用時，以前類似設(shè)計提供的信息；d.設(shè)計和開發(fā)所必需的其他要求)內(nèi)容應(yīng)完整、明確、協(xié)調(diào)。其中c是指過去具有繼承關(guān)系的類似設(shè)計中可借鑒的正、反兩方面的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，這種信息只是適用時才應(yīng)有；d是籠統(tǒng)的要求，通�？砂�括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求等。

      為確保輸入是充分的與適宜的，必需開展評審。評審的方式通常有審批或會議評審兩種。

      輸出——  由輸入轉(zhuǎn)化成輸出是一個增值過程，重點(diǎn)應(yīng)查：    

 a) 輸入中確定的與產(chǎn)品有關(guān)的要求，在輸出中是否有對應(yīng)的體現(xiàn)。換句話說，輸入內(nèi)容尤其是功能和性能指標(biāo)都應(yīng)在輸出文件(如總圖或技術(shù)條件)中相對應(yīng)的得到表達(dá)，以反映輸出滿足輸入的要求。

      b) 除最初設(shè)計階段的輸入和最終設(shè)計階段的輸出外，每一個設(shè)計階段的輸出是后一個設(shè)計階段的輸入，都必須確保每個階段輸出滿足輸入的要求。當(dāng)技術(shù)狀態(tài)有必要在后續(xù)階段發(fā)生變化時，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，包括進(jìn)行必要的論證和按規(guī)定履行審批手續(xù)。

      c) 最終輸出(包括作為樣機(jī)試制依據(jù)的輸出)必須能為采購、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)、產(chǎn)品監(jiān)視和測量以及交付和交付后的活動提供足夠的依據(jù)，如采購產(chǎn)品清單或目錄能提供完整的采購信息，成套圖樣和設(shè)計文件、接收準(zhǔn)則等，應(yīng)能為工藝、工裝設(shè)計及后續(xù)活動提供準(zhǔn)確、充分的依據(jù)。

      d) 輸出中規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性是必要的，特別對于有此類特性要求的產(chǎn)品。應(yīng)在使用維修說明書中詳細(xì)介紹安全操作注意事項(xiàng)，必要時，在產(chǎn)品上作出警示標(biāo)志。這些雖不屬于產(chǎn)品本身質(zhì)量特性的要求，而是根據(jù)安全和正常使用需要所賦予的設(shè)計特性，必須作為輸出的組成部分。

      C：檢查，一方面要做好對輸出圖樣和文件的校審和批準(zhǔn)工作，另一方面尤其要按策劃安排設(shè)置的檢查點(diǎn)，在適宜階段開展評審、驗(yàn)證和確認(rèn)。當(dāng)然開展過程的監(jiān)視和測量也是檢查的一種手段。

      對于評審中提出的問題和措施意見的采納和實(shí)施情況必須有跟蹤，以確保評審的有效性，不予采納的應(yīng)有充分、足夠的理由。

      驗(yàn)證是為確保設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入要求。常用的四種驗(yàn)證方法(變換方法進(jìn)行計算、將新設(shè)計規(guī)范與已證實(shí)的類似設(shè)計規(guī)范進(jìn)行比較、進(jìn)行試驗(yàn)和演示、文件發(fā)布前的評審)必須選擇其中切實(shí)可行的。對驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)的問題所采取的措施必須落實(shí)。

      確認(rèn)是對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定，這就決定了確認(rèn)的方法必須與產(chǎn)品的實(shí)際使用(或試用)有關(guān)，起碼要在模擬狀態(tài)下進(jìn)行，絕不能停留在屬于驗(yàn)證的做法上。

      同樣應(yīng)確保對確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)的問題所采取措施的落實(shí)。

      作為對設(shè)計人員能力要求的一個方面，應(yīng)評價設(shè)計人員對評審、驗(yàn)證、確認(rèn)的不同含義及做法的理解程度。

      A：通過對圖樣和文件的校審、批準(zhǔn)以及評審、驗(yàn)證和確認(rèn)，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作出處置，包括導(dǎo)致設(shè)計和開發(fā)的更改。

      設(shè)計和開發(fā)的更改除了必須按規(guī)定的程序履行審批、進(jìn)行標(biāo)識和記錄以外，對于標(biāo)準(zhǔn)中要求的“適當(dāng)時，應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)的更改進(jìn)行評審、驗(yàn)證和確認(rèn)”中的“適當(dāng)時”作出具體的界定并嚴(yán)格實(shí)施。例如“適當(dāng)時”可以是：

      a) 更改所涉及的質(zhì)量特性經(jīng)評審、驗(yàn)證和確認(rèn)的；

      b) 涉及原理或操作控制改變的(如手動改自動)；

      c) 主要結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品主要組成部分(零、部、組件、材料、設(shè)備)變化的；

      d) 影響互換性的；

      標(biāo)準(zhǔn)對評價更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響尤為關(guān)注。當(dāng)更改影響到別的組件時，必須采取相應(yīng)的措施；當(dāng)更改關(guān)系到已交付產(chǎn)品也必須更改時，更應(yīng)以對顧客負(fù)責(zé)的態(tài)度采取包括將產(chǎn)品召回在內(nèi)的果斷措施。

      處置尚應(yīng)包括通過對過程的監(jiān)視和測量，評價設(shè)計和開發(fā)過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力，采取必要的糾正和糾正措施，對設(shè)計和開發(fā)過程予以改進(jìn)。

      結(jié)束語：

      PDCA既是一種模式，又是一種方法，可適用于所有過程。這種方法是循環(huán)進(jìn)行的，可實(shí)現(xiàn)過程的持續(xù)改進(jìn)。

      按以上思路對設(shè)計和開發(fā)過程進(jìn)行審核。一般來說，是能夠?qū)�組織的這一過程作出較為準(zhǔn)確的評價的，能夠確保審核的有效性。