蓋子沿一個斜道向下行進到釋放點，這里一個輸送星輪把它們揀起來并運到封蓋頭下。一個吸頭向下移，抓起蓋子放到轉(zhuǎn)塔上，然后降低并把蓋子用預(yù)先設(shè)置的扭矩擰到瓶子上。

　　瓶子從兩條裝填/封蓋系統(tǒng)出來又混合進入一條散裝的通用傳送帶，把它們送去貼標，之后將被再次分離到兩條傳送帶上送進由Accraply-Trine 提供的兩臺Trine4500熱熔膠貼標機。一個螺旋進給器把瓶子送進星形輪。從一個水平卷上拉出標簽，然后通過一個電子套準系統(tǒng)以檢測每個標簽上的套準標記并調(diào)整進料卷的速度使標簽在進入切斷系統(tǒng)時被完美地定位。通過一個帶有附加刀的轉(zhuǎn)鼓和一個靜止刀片相接觸來從卷上切斷標簽。

　　然后標簽被送到一個旋轉(zhuǎn)真空鼓上，經(jīng)過一個熱熔膠涂抹器。

TalkingRain使用套標標簽，機器在每個標簽的前端和末端涂上膠水。真空鼓上的固定墊把標簽上應(yīng)該涂膠水的部位抬起來，使它們可以接觸到膠水涂抹器，而標簽的其余部分被緊緊地固定在鼓上，使它們不會和膠水涂抹器接觸。每個瓶子離開進給星形輪時，它向標簽的前端移動，真空鼓然后轉(zhuǎn)動標簽使標簽兩端粘合上。

　　離開貼標機后，瓶子經(jīng)過Videojet Technologies的噴墨打碼機，把一個產(chǎn)品編碼打到瓶子肩上。后面是Industrial Dynamics 提供的裝填高度和蓋子檢測器。瓶子然后被傳送到先前描述過的SMI SK450T裹包機和收縮通道中。瓶子從裹包機中出來后被傳送到Columbia Machine 的型號為HL6000的車間級碼垛機上。托盤然后由Lantech提供的機器進行拉伸包裝。

　　靈活應(yīng)對生產(chǎn)

　　在PD訪問時，TalkingRain運轉(zhuǎn)的第二項包裝作業(yè)是24瓶的彩虹裝。工廠運行的彩虹裝最多包含六種不同口味，此時的包裝包括三種每種八瓶的不同口味。在這個作業(yè)中，包含不同口味的托盤被送到由Climax Packaging Machinery 提供的一個取瓶系統(tǒng)里。這個系統(tǒng)含有三臺平行的取瓶機，每個有六個抓頭。托盤在取瓶機前面的傳送帶上輸送，然后分組進入到間歇運動單元里。在有箱子時，抓頭降低并用真空杯抓住瓶子。抓頭抬升，擺到一個傳送帶上并降低以把瓶子放在六條通道上，每條通道都有兩種不同口味。在它們進入裹包機時把它們按順序排好。

　　這個作業(yè)的關(guān)鍵是工人必須把產(chǎn)品箱按正確順序放在橫向傳送帶上，當(dāng)真空吸頭把瓶子放在包裝傳送帶上時瓶子在正確的通道里。Climax生產(chǎn)一種能自動進給托盤的系統(tǒng)，但TalkingRain還沒有安裝這種系統(tǒng)。
　　伺服驅(qū)動的取瓶機由一個配有觸摸屏的操作站控制。每臺機器上用于各種產(chǎn)品口味的許多種吸頭被程序編入單元，并可以按一下屏幕直接調(diào)用出來。
　　在這兩條裹包生產(chǎn)線以外，TalkingRain也有一條把瓶子放在塑料托盤上的生產(chǎn)線。在PD的訪問中，這條生產(chǎn)線像之前描述過的SK450T一樣包裝的是2升裝的蘇打水。在這個作業(yè)中，單獨的瓶子被送到由Hartness International  提供的箱子打包機上，把它們沿著向下傾斜的傳送帶放入塑料托盤。用于堆放塑料托盤的機器是由AIDCO International . 提供的。