一、概述:
CA-1型靜音無(wú)油空氣泵采用全封閉式壓縮機(jī)為動(dòng)力,將自然空氣經(jīng)過(guò)三級(jí)凈化,除去空氣中的水份、油污和雜質(zhì),經(jīng)穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的空氣。
CA-1型靜音無(wú)油空氣泵具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、凈化能力強(qiáng)的特點(diǎn),是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號(hào)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口色譜儀及各類分析實(shí)驗(yàn)室的使用,而且也可以做為高純氮?dú)獍l(fā)生器的空氣源。
二、儀器特點(diǎn):
1.替代高壓鋼瓶,使實(shí)驗(yàn)室儀器化。
2.體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
3.振動(dòng)小,噪音低,輸出壓力穩(wěn)定,氣壓波動(dòng)不大于±0.003MPa
4.安全可靠,配有過(guò)壓,過(guò)流二級(jí)保護(hù)裝置。
5.使用壽命長(zhǎng),可連續(xù)使用也可間斷使用,性能穩(wěn)定,流量、純度不衰減。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1.空氣純度:無(wú)油3級(jí)
2.輸出流量:0-1000ml/min
3.輸出壓力:0-0.4MPa(壓力可調(diào))
4.工作條件:電源電壓:220V±10%,50Hz±5%
環(huán)境溫度:10-43℃
相對(duì)濕度:≤85%
環(huán)境無(wú)大量粉塵污染及腐蝕性氣體
5.工作噪聲:<40分貝
6.儀器功率:≤100W
7.安全閥開啟壓力:0.82±0.01MPa
8.外型尺寸:445(L)×230(W) ×340(H) (單位:mm)
9.儀器質(zhì)量:約15Kg
四、儀器使用前的準(zhǔn)備工作:
1.開箱檢查
(1)開箱后按裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收。
(2)檢驗(yàn)儀器外觀,是否因運(yùn)輸造成損壞。
(3)若發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,請(qǐng)速與我公司聯(lián)系,以便及時(shí)解決。
2.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1) 儀器應(yīng)平穩(wěn)放置,電源開關(guān)呈“OFF”狀態(tài)
(2) 使用前檢查電路接線是否正確,應(yīng)有可靠地線。
(3) 將儀器后面紅色進(jìn)氣管上的封口段剪去,將進(jìn)氣管插入干燥管上的快速接頭。插好電源插頭, 接通電源開關(guān),觀察儀器是否起動(dòng)(手扶儀器有振動(dòng)感為起動(dòng)),觀察有無(wú)異常噪音,有異常噪音請(qǐng)勿操作,與我公司聯(lián)系解決?諝獗闷饎(dòng)約4-5分鐘后,進(jìn)入壓力控制范圍,此時(shí)壓力表指示在出廠設(shè)定的0.4Mpa左右(此壓力可以通過(guò)面板上的穩(wěn)壓閥來(lái)調(diào)節(jié))。
(5) 關(guān)閉電源開關(guān),擰下“空氣出口”壓帽,然后將“空氣出口”與所使用儀器的“空氣入口”相連接。
五、操作方法:
1.接通電源,打開電源開關(guān)(儀器內(nèi)有電磁閥吸合的聲音,屬正,F(xiàn)象),空氣泵開始工作,約4-5分鐘后,根據(jù)實(shí)際工作需要調(diào)節(jié)輸出壓力,但不得超過(guò)0.45Mpa,右旋穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥為增壓,左旋為降壓。
2.使用完畢后關(guān)閉電源(空氣泵內(nèi)的空氣自然排放干凈)。
六、注意事項(xiàng):
1.儀器須平穩(wěn)放置,切勿傾斜,否則壓縮機(jī)內(nèi)液體容易外泄。
2.儀器連續(xù)工作一段時(shí)間后,需檢查干燥室中的變色硅膠是否由藍(lán)色變?yōu)榈凵虬咨,如果變色則應(yīng)取出更換,更換硅膠應(yīng)在無(wú)壓力狀態(tài)進(jìn)行(壓力表指示在0MPa時(shí)),重新裝配的干燥室需檢查氣密性,以不漏氣為原則。
3.脫油凈化室中的活性炭在儀器工作1000小時(shí)后應(yīng)予更換(活性炭規(guī)格為20~40目),更換活性炭應(yīng)在無(wú)壓力狀態(tài)進(jìn)行(壓力表指示在0MPa時(shí))重新裝配的脫油凈化室需檢查氣密性,以不漏氣為原則。
4.儀器正面左下腳安裝有排水開關(guān)閥門,用來(lái)排出儲(chǔ)氣罐中的積水和油污。建議用戶每個(gè)星期手動(dòng)排水一次。手動(dòng)排水在關(guān)機(jī)后打開排水閥排水,待壓力降為0后,再關(guān)閉閥門。勤放水有利于保持輸出空氣的潔凈度。用戶必須注意要及時(shí)倒掉后面瓶子里的廢液。
5.用戶不得隨意拆裝儀器,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系,否則,由此造成的損失由用戶負(fù)責(zé)。
七、儀器保養(yǎng)
1.變色硅膠及活性炭的更換
注意:更換變色硅膠及活性炭必須關(guān)掉電源開關(guān)、并在沒(méi)有氣壓的條件下進(jìn)行擰下干燥管后,先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉,用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,將變色硅膠倒出。
填裝新變色硅膠(活性炭)時(shí),應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。變色硅膠(活性炭)裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜,超過(guò)此高度會(huì)導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。硅膠裝填完畢后,應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒,有則需取出重裝,以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。更換活性炭時(shí),需將已失效的活性炭(不可再生)全部倒出,并用清水沖洗凈化管、不銹鋼導(dǎo)管和塑料壓片,干燥后再重新填裝。填裝時(shí)須注意用干凈的脫脂棉將凈化管的頂部和底部壓實(shí),防止顆粒物進(jìn)入氣路造成故障。
2.干燥室和脫油凈化室氣密性的檢測(cè)方法
接通電源開關(guān),待壓力開始上升時(shí),用皂沫不斷檢查干燥室和脫油凈化室下端接口處是否有氣泡,直至壓力達(dá)到設(shè)定壓力0.4MPa,如有氣泡,將壓力降至0Mpa,重新將干燥室和脫油凈化室擰緊,反復(fù)檢驗(yàn),直至不漏氣為止。
3、壓縮機(jī)油的補(bǔ)充
壓縮機(jī)在工作過(guò)程中,潤(rùn)滑劑會(huì)逐步揮發(fā),為了保證壓縮機(jī)的正常工作,建議用戶按期(3-6個(gè)月)添加潤(rùn)滑油,規(guī)格可參考當(dāng)?shù)仄嚢l(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,每次約50-80毫升。添加壓縮機(jī)油前,先將空氣泵背后的紅色進(jìn)氣管從接頭中拔出(壓住接頭上藍(lán)色的圓環(huán),向外拔出進(jìn)氣管),然后將進(jìn)氣管插入盛有潤(rùn)滑油的油杯中,開啟電源開關(guān),很快壓縮機(jī)油被吸入壓縮機(jī)中。
注意:不可使顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī),否則會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害。加油完畢,將進(jìn)氣口重新插入空氣干燥管的快速接頭中。
八、常見故障排除
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
儀器不啟動(dòng) | 電源插頭接觸不良 | 把插頭插牢固 |
保險(xiǎn)絲熔斷 | 更換保險(xiǎn)管 | |
空氣不純 | 凈化吸附材料失效 | 更換新凈化吸附材料 |
儲(chǔ)氣罐內(nèi)存水過(guò)多 | 放液 | |
壓力表壓力波動(dòng) | 更換活性炭時(shí)顆粒落入脫油管底部 | 重新清理脫油管,并與廠家聯(lián)系 |
無(wú)輸出壓力、流量 | 氣路漏氣 | 更換密封墊 |
穩(wěn)壓裝置損壞 | 更換部件 | |
排水后未關(guān)閉排水閥 | 關(guān)閉排水閥 | |
氣路堵塞 | 排除堵點(diǎn) |