高壓蒸汽滅菌器滅菌效果驗(yàn)證一般有化學(xué)指示劑法、留點(diǎn)溫度計(jì)法、自制測溫管法和生物指示劑法,每種方法的原理都是相似的,主要是通過驗(yàn)證滅菌時(shí)滅菌器里的溫度能否達(dá)到要求。我們可以根據(jù)自己實(shí)驗(yàn)室的具體情況選擇其中一種或多種方法進(jìn)行驗(yàn)證。
一、化學(xué)指示劑法
原理:化學(xué)指示劑在一定溫度與作用時(shí)間下,會(huì)受熱變色或變形,根據(jù)這一特點(diǎn)來判斷是否達(dá)到需要的滅菌參數(shù)。
一般實(shí)驗(yàn)室常用的是3M壓力滅菌指示膠帶,這種指示膠帶是利用滅菌前后膠帶顏色變化來判斷滅菌效果。它是由熱敏化學(xué)物質(zhì)與顯色劑及漆輔料制成油墨,并將油墨以條紋狀印制在特制的一面膠紙帶制成。指示膠帶可以直接粘貼于包裹外,長度不低于5cm,并輕壓膠帶以增加粘性和封包效果;在121℃持續(xù)20min或130℃持續(xù)4min后,膠帶上印有的斜行的白色指示線條會(huì)完全變黑,成為黑色線條;如變色不均勻或不徹底,可認(rèn)為該包裹不符合滅菌條件。
二、留點(diǎn)溫度計(jì)法
原理:留點(diǎn)溫度計(jì)法是利用水銀溫度計(jì)不回流的特性,其原理跟傳統(tǒng)體溫計(jì)相似,可以指示滅菌器在滅菌過程中達(dá)到的最高溫度。
驗(yàn)證時(shí)把水銀溫度計(jì)放在盛水的大三角瓶里,滅菌時(shí)把三角瓶放在滅菌器的上部和下部,滅菌結(jié)束后看水銀溫度計(jì)的溫度和要求溫度是否一致。此法只能驗(yàn)證溫度,不能指示滅菌時(shí)間是否達(dá)到要求,因此是滅菌器驗(yàn)證的最低標(biāo)準(zhǔn)。
三、自制測溫管法
原理:利用一些化學(xué)藥品受熱熔化后再冷卻,晶體的外形不同的特性,把化學(xué)藥品密封在小玻璃管內(nèi),滅菌時(shí)放在滅菌器里,滅菌完后觀察晶體的形狀,就可以判斷溫度是否達(dá)標(biāo)。
常用的試劑是苯甲酸,苯甲酸的熔點(diǎn)為121-123℃,跟我們要求的滅菌器的滅菌溫度基本吻合,因此滅菌時(shí)把固體苯甲酸密封在小玻璃管內(nèi)放進(jìn)滅菌器,滅菌結(jié)束就可以觀察苯甲酸的狀態(tài)來驗(yàn)證滅菌器是否達(dá)到了要求溫度。這種方法的局限跟留點(diǎn)溫度計(jì)法相同,也只能指示滅菌時(shí)的溫度,對滅菌時(shí)間是否達(dá)到要求無法判斷。
四、生物指示劑法
原理:利用非致病性的嗜熱脂肪桿菌的芽孢作為指示菌,來測定熱力滅菌的效果。嗜熱脂肪桿菌的芽孢對熱的抗性較強(qiáng),其耐熱能力與病原微生物肉毒梭菌芽孢相似,以此為指示菌,驗(yàn)證滅菌器能否達(dá)到滅菌要求。
生物指示劑分為三種:芽孢懸液、芽胞菌片、菌片和培養(yǎng)基混合指示管。一般放在滅菌容器的5個(gè)點(diǎn):下層的前、中、后和上層、中層的中央點(diǎn)。滅菌后取指示劑接種到溴甲酚紫-葡萄糖蛋白胨水中,55-60℃培養(yǎng)2-7天,若培養(yǎng)基澄清、顏色沒有變化即說明芽孢被殺死,滅菌器滅菌效果良好;如果培養(yǎng)基黃色渾濁,說明芽孢未被殺滅,滅菌器滅菌效果不合格。芽孢懸液和芽孢菌片的驗(yàn)證方法均是如此。
目前實(shí)驗(yàn)室還常用商品化的生物指示管,其原理與芽孢懸液和芽胞菌片相同,指示管中有嗜熱脂肪芽孢桿菌芽孢和培養(yǎng)液玻璃小管,將指示管放在滅菌容器內(nèi)的各個(gè)點(diǎn)上,高壓滅菌后,將管中盛培養(yǎng)液的玻璃管擠碎,培養(yǎng)液從內(nèi)部的小管中被放出,放入56℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng),同時(shí)做陽性對照。若是滅菌器滅菌效果不合格,指示管內(nèi)的芽孢復(fù)活后生長會(huì)改變?nèi)鉁念伾侨鉁優(yōu)辄S色;若是滅菌器滅菌效果良好則管內(nèi)芽孢被滅活不再生長,肉湯仍舊是原來的紫色。
對于滅菌器的效果驗(yàn)證,目前并沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的要求驗(yàn)證的頻次,但是實(shí)驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)自行制定驗(yàn)證頻次規(guī)定,并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。從操作性和驗(yàn)證結(jié)論兩個(gè)方面出發(fā),小編推薦使用指示膠帶和生物指示管,因?yàn)檫@兩種方法操作簡單,可以對滅菌效果進(jìn)行全面的驗(yàn)證。
附:滅菌時(shí)的注意事項(xiàng)(一些進(jìn)口的全自動(dòng)滅菌鍋可不用考慮排氣)
使用高壓蒸氣滅菌器時(shí),首先應(yīng)注意在開放蒸氣的同時(shí),排除滅菌器內(nèi)的冷空氣。必須將器內(nèi)冷空氣全部排除后,才可關(guān)閉排氣孔。假如滅菌器內(nèi)仍存留有部分空氣時(shí),則壓力表上雖已達(dá)到了某一壓力值,但器內(nèi)之溫度仍未達(dá)到相應(yīng)之度數(shù)。存留的空氣越多,則二者相差也越大,器內(nèi)溫度不足,滅菌則不徹底。(很多人在做發(fā)酵法培養(yǎng)基滅菌時(shí)會(huì)出現(xiàn)小導(dǎo)管中有氣泡,不妨也可以嘗試多排出滅菌器內(nèi)的冷空氣,有奇效哦)。