廣西南寧市市場監(jiān)督管理局關(guān)于廣西雄水食品有限公司體系檢查情況的通告

 

　　2020年5月14日至5月15日，南寧市市場監(jiān)督管理局組織食品安全生產(chǎn)規(guī)范體系檢查工作組，依據(jù)《中華人民共和國食品安全法》《食品生產(chǎn)許可管理辦法》《食品生產(chǎn)許可審查通則（2016版）》《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB 14881—2013）等相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件的規(guī)定，對廣西雄水食品有限公司（食品生產(chǎn)許可證編號：SC10645010800015，生產(chǎn)地址：南寧市良慶區(qū)玉洞工業(yè)園建業(yè)一街16號）生產(chǎn)場所、設(shè)備設(shè)施、原輔料管理、人員管理和過程管理等15個方面內(nèi)容共40個檢查項目進(jìn)行了檢查。

 

　　根據(jù)《廣西壯族自治區(qū)食品生產(chǎn)體系檢查工作規(guī)范》（桂市監(jiān)辦發(fā)〔2019〕39號）的具體檢查和評分規(guī)定，發(fā)現(xiàn)廣西雄水食品有限公司在生產(chǎn)場所、設(shè)備設(shè)施、工藝布局、配方標(biāo)簽管理及許可范圍、原輔料管理制度、物料儲存和分發(fā)制度、過程管理制度、人員管理制度、檢驗管理制度、食品安全追溯制度等10個方面內(nèi)容共24個檢查項目中存在44個問題，本次體系檢查得分57.32分�，F(xiàn)將檢查發(fā)現(xiàn)的問題通告如下：

序號	存在的問題	具體的條款和依據(jù)
1	空場地用于存放周轉(zhuǎn)桶，旁邊設(shè)置小廚房，兩區(qū)未能有效分隔。	不符合GB 14881-2013中3.2.6 條款關(guān)于宿舍、食堂、職工娛樂設(shè)施等生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)保持適當(dāng)距離或分隔的要求。
2	桶沖洗間（準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)）與灌裝間（清潔作業(yè)區(qū)）之間有約80*50cm的孔洞連通，兩區(qū)間未能進(jìn)行有效隔離。	不符合GB 19304-2018中7.5 條款關(guān)于準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)與清潔作業(yè)區(qū)之間應(yīng)采取有效的隔離的要求。
3	生產(chǎn)車間內(nèi)各個區(qū)域之間的隔離門均已銹蝕。	不符合GB 14881-2013中4.2.4.1條款關(guān)于門的表面應(yīng)平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒的要求。
4	車間內(nèi)部有蟲害痕跡。	不符合GB 14881-2013中6.4.2條款關(guān)于應(yīng)制定和執(zhí)行蟲害控制措施，并定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有蟲鼠害痕跡時，應(yīng)追查來源，消除隱患的要求。
5	成品倉庫、空桶倉庫未采取有效措施防止蟲鼠害侵入。	不符合GB 14881-2013中6.4.2條款關(guān)于生產(chǎn)車間及倉庫應(yīng)采取有效措施（如紗簾、紗網(wǎng)、防鼠板、防蠅燈、風(fēng)幕等），防止鼠類昆蟲等侵入的要求。
6	原水罐及成水罐均未安裝空氣呼吸器。	不符合GB 19304-2018中8.1.4.1條款關(guān)于食品加工用水儲水罐應(yīng)安裝空氣呼吸器的要求。
7	成品燈檢設(shè)備未能正常使用。	不符合GB 14881-2013中5.2.3條款關(guān)于應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢修，及時記錄的要求。
8	一次更衣室的干手設(shè)施未能正常使用；初洗間、一次更衣室及燈檢室照明設(shè)施未能正常使用；風(fēng)淋室的一個門不能有效閉合。	不符合GB 14881-2013中6.2.1條款關(guān)于廠房內(nèi)各項設(shè)施出現(xiàn)問題及時維修或更新的要求。
9	灌裝間入口更衣室（二更）未設(shè)置洗手、干手、消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施。	不符合GB 19304-2018中8.1.3.2條款關(guān)于清潔作業(yè)區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置換鞋（穿戴鞋套）設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施，洗手、干手、消毒設(shè)施的要求。
10	不同用途的水管道系統(tǒng)未明確標(biāo)識區(qū)分。	不符合GB 19304-2018中8.1.1.1條款關(guān)于不同用途的水應(yīng)避免交叉污染，各管路系統(tǒng)應(yīng)明確標(biāo)識以便區(qū)分的要求。
11	無菌室積塵，無近期使用過的痕跡，且傳遞窗未能正常使用。	不符合GB 14881-2013中9.2條款關(guān)于自行檢驗應(yīng)具備與所檢項目適應(yīng)的檢驗室和檢驗?zāi)芰Φ囊�求�?/div>
12	未能提供實驗室的部分檢驗設(shè)備（干燥箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、壓力蒸汽滅菌器）的有效檢定或校準(zhǔn)證書；實驗室部分檢驗試劑（煌綠乳糖膽鹽肉湯、平板計數(shù)瓊脂）已過期；部分移液管壁有霉點未及時清洗。	不符合GB 14881-2013中9.2條款關(guān)于自行檢驗應(yīng)具備與所檢項目適應(yīng)的檢驗室和檢驗?zāi)芰�；檢驗儀器設(shè)備應(yīng)按期檢定的要求。
13	未能提供色度項目的檢驗設(shè)備和試劑、pH計未能正常使用、未能提供測試余氯及臭氧濃度的快速檢測試紙或其他測試工具。
14	企業(yè)使用周轉(zhuǎn)桶生產(chǎn)，而并未設(shè)置周轉(zhuǎn)容器的燈檢工序。	不符合GB 19304-2018中8.2.6條款關(guān)于如使用周轉(zhuǎn)容器生產(chǎn)包裝飲用水，應(yīng)配備周轉(zhuǎn)容器的外洗設(shè)備、自動內(nèi)洗消毒設(shè)備、燈檢設(shè)備、自動灌裝封蓋（口）設(shè)備、蓋清洗或消毒設(shè)備、噴碼設(shè)備等的要求。
15	企業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖中，灌裝工序的工藝參數(shù)為“洗瓶三道工序：a.用CLO2噴射27秒，b.純水噴射23秒，c.純水噴射8秒”，實際周轉(zhuǎn)桶內(nèi)洗工序僅有消毒劑清洗、成品水清洗共兩道工序4個工位，不符合GB 19304-2018《包裝飲用水生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定要求。	不符合GB 19304-2018中8.2.7條款關(guān)于周轉(zhuǎn)使用的空桶的內(nèi)部清洗消毒設(shè)備應(yīng)為連續(xù)自動化設(shè)備，至少包括預(yù)清洗、洗滌劑清洗、消毒劑清洗、水沖洗、成品水沖洗等不少于10個清洗消毒工位（含瀝干工藝）的要求。
16	成品倉庫內(nèi)1桶“㟖里山泉”桶身標(biāo)簽上標(biāo)示凈含量為：18L，而收縮膜上標(biāo)示凈含量為：18.6L；成品倉庫內(nèi)1桶“百琢山泉”（凈含量18.6L）桶身標(biāo)簽上原料標(biāo)注為天然山泉水，生產(chǎn)商為南寧市那哈山泉水有限公司，產(chǎn)地為南寧市興寧區(qū)昆侖鎮(zhèn)，與依法登記注冊的企業(yè)名稱地址不一致；成品倉庫內(nèi)有10桶成品桶裝水（凈含量18L）桶身品名標(biāo)注為“龍笛山泉”，而企業(yè)實際生產(chǎn)產(chǎn)品為飲用純凈水。	不符合GB 7718-2011中3.4條款關(guān)于標(biāo)簽應(yīng)真實、準(zhǔn)確以及4.1.2.2.1條款關(guān)于 產(chǎn)品名稱含有易使人誤解食品屬性的文字或術(shù)語（詞語）時，應(yīng)在所示名稱的同一展示版面鄰近部位使用同一字號標(biāo)示食品真實屬性的專用名稱的要求。
17	成品倉庫內(nèi)有30桶成品水桶身或收縮膜標(biāo)簽上有“QS”標(biāo)志及QS的生產(chǎn)許可證號。	不符合《食品藥品監(jiān)管總局關(guān)于貫徹實施<食品生產(chǎn)許可管理辦法>有關(guān)問題的通知（食藥監(jiān)食監(jiān)一〔2017〕53號）》第九條關(guān)于2018年10月1日起，食品生產(chǎn)者生產(chǎn)的食品不得再使用原包裝、標(biāo)簽和“QS”標(biāo)志的要求。
18	成品倉內(nèi)有部分成品生產(chǎn)日期模糊不清。	不符合GB 7718-2011中4.1.7.1條款關(guān)于應(yīng)清晰標(biāo)示預(yù)包裝食品的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期的要求。
19	企業(yè)生產(chǎn)用源水為自來水，未監(jiān)測pH值、電導(dǎo)率、余氯等水源水質(zhì)情況。	不符合《飲料生產(chǎn)許可審查細(xì)則（2017版）》中第十六條款關(guān)于以來自公共供水系統(tǒng)的水為生產(chǎn)用源水的，應(yīng)定期監(jiān)測pH值、電導(dǎo)率、余氯等水源水質(zhì)情況的要求。
20	未能提供空桶的進(jìn)貨查驗記錄。	不符合GB 14881-2013中14.1.1條款關(guān)于記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實，確保對產(chǎn)品從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進(jìn)行有效追溯的要求。
21	內(nèi)外包材現(xiàn)已存放于燈檢封口間，且內(nèi)包材（聰明蓋）未能離墻離地放置。	不符合GB 14881-2013中5.1.8.4條款關(guān)于貯存物品應(yīng)與墻壁、地面保持適當(dāng)距離，以利于空氣流通及物品搬運(yùn)的要求。
22	燈檢封口間有兩包高純二氧化氯消毒劑（200克/包）已過期（生產(chǎn)日期20180820，有效期12個月）。	不符合GB 14881-2013中7.4.3條款關(guān)于食品相關(guān)產(chǎn)品的貯藏應(yīng)有專人管理，定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況，及時清理變質(zhì)或超過保質(zhì)期的食品相關(guān)產(chǎn)品的要求。
23	燈檢封口間內(nèi)聰明蓋、消毒劑、回收桶、外包膜混放，未有明確標(biāo)識。	不符合GB 14881-2013中5.1.8.5條款關(guān)于清潔劑、消毒劑、殺蟲劑、潤滑劑、燃料等物質(zhì)應(yīng)分別安全包裝，明確標(biāo)識，并應(yīng)與原料、半成品、成品、包裝材料等分隔放置的要求。
24	未能提供食品生產(chǎn)加工過程的相關(guān)工藝記錄。	不符合GB 14881-2013中14.1.1條款關(guān)于記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實的要求。
25	灌裝機(jī)設(shè)備上、地面處堆放有瓶蓋、維修工具、設(shè)備零件等雜物。	不符合GB 14881-2013中6.1.2條款關(guān)于應(yīng)根據(jù)食品的特點以及生產(chǎn)、貯存過程的衛(wèi)生要求，建立對保證食品安全具有顯著意義的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的監(jiān)控制度，良好實施并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正的要求。
26	企業(yè)在灌裝間套收縮膜，而收縮膜未經(jīng)清洗消毒直接進(jìn)入灌裝間。	不符合GB 14881-2013中7.5條款關(guān)于食品原料、食品添加劑和食品包裝材料等進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時應(yīng)有一定的緩沖區(qū)域或外包裝清潔措施，以降低污染風(fēng)險的要求。
27	紫外消毒燈表面積灰，未能及時驗證消毒效果。	不符合GB 14881-2013中8.2.1.3條款關(guān)于應(yīng)及時驗證消毒效果，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正的要求。
28	一次更衣室內(nèi)部分手部消毒液未有明確標(biāo)簽標(biāo)識。	不符合GB 14881-2013中5.1.8.5條款關(guān)于消毒劑應(yīng)明確標(biāo)識的要求。
29	二氧化氯進(jìn)貨記錄和配制記錄表中未記錄二氧化氯的生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、廠家信息。	不符合GB 14881-2013中14.1.1條款關(guān)于記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實的要求。
30	未對灌裝間的空氣過濾裝置定期清潔。	不符合GB 19304-2018中8.1.4.2條款關(guān)于灌裝防護(hù)區(qū)應(yīng)加裝空氣過濾裝置，對空氣進(jìn)行過濾凈化處理，并對過濾裝置定期清潔的要求。
31	未能提供清潔作業(yè)區(qū)的空氣潔凈度報告。	不符合GB 19304-2018中8.1.4.3條款關(guān)于灌裝防護(hù)區(qū)靜態(tài)空氣潔凈度（懸浮粒子、沉降菌）應(yīng)達(dá)到10000級且灌裝局部應(yīng)達(dá)到100級；或灌裝防護(hù)區(qū)靜態(tài)整體空氣潔凈度到達(dá)1000級的要求。
32	未對清潔作業(yè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)控、評價。	不符合GB 14881-2013中8.2.2條款關(guān)于食品加工過程的微生物監(jiān)控的要求和GB 19304-2018中11.3條款關(guān)于應(yīng)對灌裝防護(hù)區(qū)等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行微生物監(jiān)控的要求。
33	未能提供生產(chǎn)設(shè)備的定期清洗消毒或維護(hù)、保養(yǎng)記錄。	不符合GB 14881-2013中5.2.3條款關(guān)于應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢修，及時記錄的要求。
34	未能提供風(fēng)淋設(shè)施的清洗維護(hù)記錄。	不符合GB 19304-2018中8.1.3.4條款關(guān)于風(fēng)淋設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行清潔和維護(hù)的要求。
35	周轉(zhuǎn)桶的消毒劑清洗為循環(huán)消毒水消毒，未能提供生產(chǎn)過程中定期檢查消毒劑濃度的記錄，未能確保周轉(zhuǎn)桶清洗消毒效果。	不符合《飲料生產(chǎn)許可審查細(xì)則（2017版）》第二十四條的生產(chǎn)過程中應(yīng)定期檢查清洗劑和消毒劑濃度（或參數(shù)），驗證容器及蓋的清洗消毒效果、消毒劑殘留情況，并記錄的要求。
36	灌裝間內(nèi)的包材傳遞窗無法正常使用，桶蓋（聰明蓋）進(jìn)入灌裝間時未能實施清潔消毒。	不符合GB 19304-2018中8.2.6條款關(guān)于如使用周轉(zhuǎn)容器生產(chǎn)包裝飲用水，應(yīng)配備蓋清洗或消毒設(shè)備的要求。
37	未能提供食品加工人員姚某某、何某某、程某某的健康證明。	不符合GB 14881-2013中6.3.1.2條款關(guān)于食品加工人員每年應(yīng)進(jìn)行健康檢查，取得健康證明的要求。
38	未能提供單件凈含量偏差、色度項目的原始檢驗記錄。	不符合GB 14881-2013中9.3條款關(guān)于妥善保存各項檢驗的原始記錄和檢驗報告的要求。
39	企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB 19298-2014，而出廠檢驗報告中檢測依據(jù)為GB 17323。	不符合GB 14881-2013中9.2條款關(guān)于按規(guī)定的檢驗方法檢驗的要求。
40	出廠檢驗報告中有色度及pH值項目，而企業(yè)無色度檢測的相關(guān)設(shè)備，且pH計目前已無法正常使用；出廠檢驗報告中單件凈含量偏差要求標(biāo)準(zhǔn)為1%，而2020年5月13日的產(chǎn)品出廠檢驗報告記錄的檢測結(jié)果為8%，判定結(jié)果為合格，不符合所用檢驗依據(jù)GB 17323中對單件凈含量偏差的要求；微生物檢驗項目的原始記錄表設(shè)計不合理，未能如實記錄實驗過程中的數(shù)據(jù)。	不符合GB 14881-2013中14.1.1條款關(guān)于記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實的要求。
41	企業(yè)檢驗原始記錄表中描述的檢驗項目“大腸菌群”的方法與GB 19298-2014要求采用的GB4789.3平板計數(shù)法不一致。	不符合GB 19289-2014中3.5條款關(guān)于大腸菌群檢驗方法GB 4789.3平板計數(shù)法的要求。
42	產(chǎn)品保質(zhì)期為三個月，而企業(yè)2020年2月15日至2020年5月15日共生產(chǎn)的22個批次產(chǎn)品現(xiàn)場未見留樣。	不符合GB 14881-2013中9.3條款關(guān)于及時保留樣品的要求。
43	企業(yè)未能提供2019年12月后的產(chǎn)品留樣記錄。	不符合GB 14881-2013中14.1.1條款關(guān)于記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實的要求。
44	未能提供18.6L龍笛山桶裝飲用水的成品出入庫記錄和銷售記錄。	不符合GB 14881-2013中14.1.1條款關(guān)于記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實，確保所有環(huán)節(jié)都可進(jìn)行有效追溯的要求。

　　檢查組已將檢查發(fā)現(xiàn)的問題書面反饋廣西雄水食品有限公司和南寧市良慶區(qū)市場監(jiān)督管理局。根據(jù)屬地監(jiān)管職責(zé)劃分，我局已要求良慶區(qū)市場監(jiān)督管理局對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，廣西雄水食品有限公司應(yīng)按要求認(rèn)真進(jìn)行整改，并積極配合當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)管部門開展調(diào)查和處理工作。良慶區(qū)市場監(jiān)督管理局應(yīng)及時將處理結(jié)果報送我局，并采取適當(dāng)方式向社會公布。

 

　　南寧市市場監(jiān)督管理局

 

　　2020年5月18日