隨著配合飼料和顆粒飼料的迅速普及，飼養(yǎng)業(yè)對(duì)飼料的質(zhì)量要求愈來愈高，為了規(guī)范飼料的加工質(zhì)量，國家制定了一系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)飼料科技的發(fā)展，適時(shí)進(jìn)行了修訂。生產(chǎn)企業(yè)必須不斷采取相應(yīng)的技術(shù)措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中提出的要求。
1 粉碎粒度
飼料粉碎得愈細(xì)，粉碎能耗愈高，加工成本增加。對(duì)豬而言，如果飼料粒度降到0.4mm以下，胃腸潰瘍有加劇趨勢(shì)。所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適宜的粒度要求。
在實(shí)際生產(chǎn)中，不同地區(qū)對(duì)飼料加工的粒度差異較大，一般來說，北方偏粗，南方偏細(xì)。我們?cè)陉兾魇∮行┑胤娇吹缴a(chǎn)蛋雞料粉碎機(jī)配8～10mm孔篩片，廠方反映本地農(nóng)民認(rèn)為肉眼能看到飼料中黃色的玉米粒子才是好料。其實(shí)這是很不科學(xué)的，還是應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
國標(biāo)GB/T5915-93（代替GB5915-86）規(guī)定，仔豬、生長肥育豬配合飼料中，成品粉料的粒度要求99%通過2.8mm編織篩，但不得有整粒谷物，1.4mm編織篩篩上物不得多于15%.筆者認(rèn)為粉碎機(jī)配2～3mm孔篩片可滿足這一要求。國標(biāo)GB/T5916-93規(guī)定了肉用仔雞前期、產(chǎn)蛋后備雞（前期）配合飼料粒度要求同仔豬、生長肥育豬料；肉用雞中后期、產(chǎn)蛋后備雞（中后期）配合飼料99%通過3.35mm編織篩，但不得有整粒谷物，1.7mm編織篩篩上物不得多于15%.粉碎機(jī)配3～4mm孔篩片可滿足這一要求；產(chǎn)蛋雞配合飼料要求全部通過4mm編織篩，但不得有整粒谷物，2mm編織篩篩上物不得多于15%.粉碎機(jī)配4～4.5mm孔篩片可滿足這一要求。以上講的粉碎機(jī)均指臥式錘片粉碎機(jī)。
修訂后的新國標(biāo)與老國標(biāo)相比，粒度要求差異并不很大，甚至還要稍粗一點(diǎn)�，F(xiàn)在對(duì)仔豬料的粒度要求還有爭(zhēng)議。Healy等（1994）報(bào)道，仔豬斷奶0～14d粒度宜在0.3mm左右，14～35d宜在0.5mm左右。對(duì)生長肥育豬的粒度要求，據(jù)Wondra、Hancock等（1993）報(bào)道，宜在0.5～0.6mm.黃忠（1998）認(rèn)為粒度0.7～0.8mm飼料轉(zhuǎn)化效率最高。上面講的粒徑實(shí)際上是平均粒徑，粉碎玉米時(shí)平均粒徑M與選用粉碎機(jī)篩片孔徑d的對(duì)應(yīng)關(guān)系為M=（1/4～1/3d）.
現(xiàn)在有些養(yǎng)豬場(chǎng)反映，如喂用2mm孔篩片粉碎的仔豬料，可看到仔豬糞便中還有未消化的玉米小粒子，說明粉碎粒度還粗了一點(diǎn)，因此不少養(yǎng)豬場(chǎng)配1.5mm孔篩片來粉碎仔豬料。筆者的意見也傾向于仔豬料應(yīng)粉碎得比生長肥育豬料細(xì)一點(diǎn)。
由于魚蝦消化道比較短，所以魚蝦料粉碎得比較細(xì)。淡水魚料要求全部通過20目分析篩，40目分析篩篩上物不多于30%;對(duì)蝦料要求全部通過40目篩，60目篩篩上物不多于20%;鰻魚料要求全部通過40目篩，80目篩的通過率達(dá)95%.對(duì)這些魚蝦料，要采取先配料后粉碎、二次粉碎或微粉碎工藝。
2 配料精度
目前配合飼料廠的容積式計(jì)量配料器，基本上已被淘汰，紛紛改用電子秤。采用微機(jī)控制的電子秤國內(nèi)水平可達(dá)到靜態(tài)精度±1/1000F.S,動(dòng)態(tài)精度±3/1000F.S,已完全能滿足生產(chǎn)配合飼料和濃縮飼料的要求。
為了減小"空中量"對(duì)配料精度的影響，容重比較大的料應(yīng)該用小直徑（或低轉(zhuǎn)速）的配料攪龍配料；配料程序應(yīng)先配大料，后配小料；配料時(shí)要盡量考慮到對(duì)秤斗對(duì)稱下料，以免過分偏載影響電子秤的精度；電子秤的精度要定期校驗(yàn)。
預(yù)混料參加配料，則要稀釋到配料秤最大稱量的5%以上，否則會(huì)增加配料誤差。料量低于配方5%的小料，也不宜直接進(jìn)配料倉，可將幾種小料制成預(yù)混料后進(jìn)配料倉參加配料。
在工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選用上，進(jìn)配料倉的料，最好用旋轉(zhuǎn)式分配器輸送，取代攪龍輸送，因?yàn)閿圐堉袝?huì)有殘留，甚至?xí)l(fā)生竄倉，而影響進(jìn)倉物料的實(shí)際量，增加配料誤差。
目前問題比較多的是一些采用人工配料小廠，操作人員往往不作認(rèn)真稱量而估摸著配料，這樣配料誤差就很大了，這主要是管理問題，要加強(qiáng)操作人員的質(zhì)量意識(shí)。
3 混合均勻度
國家規(guī)定的配合飼料、濃縮飼料混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%,預(yù)混合料CV≤7%.由于混合均勻后的成品飼料，在包裝前的輸送過程中，其混合均勻度會(huì)有不同程度的變異，因此要求混合機(jī)混合后的CV要優(yōu)于以上要求。一般來說，臥式雙螺帶混合機(jī)混合3.5min,雙軸槳葉式混合機(jī)混合1min,可滿足配合飼料、濃縮飼料混合均勻度的要求；臥式雙螺帶混合機(jī)混合15min,雙軸槳葉式混合機(jī)混合5min,便可達(dá)到預(yù)混合料混合的要求；而臥式雙螺帶混合機(jī)稀釋混合10min就可以了（謝正軍，1998）.
對(duì)混合均勻后的成品飼料，應(yīng)盡量不采用攪龍輸送和氣力輸送，提升后進(jìn)成品倉的落差高度不宜太大，或增設(shè)導(dǎo)流滑板，以使其在包裝處的CV仍在合格范圍內(nèi)。
4 顆粒飼料的質(zhì)量要求
國標(biāo)顆粒飼料通用技術(shù)條件（GB/T16765-1997）對(duì)肉雞、蛋雞、仔豬、兔飼料提出了一些規(guī)定，對(duì)水產(chǎn)飼料未作規(guī)定，但實(shí)際上對(duì)水產(chǎn)飼料的要求更高，應(yīng)該不低于該標(biāo)準(zhǔn)中提出的各項(xiàng)要求。
4.1 顆粒直徑 肉雞料≤5mm;蛋鴨料≤8mm;仔豬料≤5mm;兔飼料≤6mm;魚飼料3.2～6mm;對(duì)蝦初期料0.5～1.5mm,對(duì)蝦中期料1.2～2mm,對(duì)蝦后期料1.8～2.5mm（李愛杰，1995）,顆粒長度約為直徑的2倍。
對(duì)蝦初期料和中期料，一般用孔徑?2mm左右（有些企業(yè)用?1.8mm）壓模壓制，壓出后再破碎分級(jí)，這種壓模孔的長徑比比較大，壓制這種顆粒產(chǎn)量低一點(diǎn)，能耗高一點(diǎn)，然而顆粒結(jié)構(gòu)緊密，硬度高，粉化率低，可增加耐水性，減少散失率。
4.2 含粉率 GB/T16765-1997要求含粉率≤4%,過高的含粉率影響飼喂效果；水產(chǎn)料還增加了散失率指標(biāo)，以減少水質(zhì)污染。
加工工藝上要盡量選用回轉(zhuǎn)分級(jí)篩，分級(jí)篩要求負(fù)荷均勻。如果物料突然增多，會(huì)影響分級(jí)效果，含粉率增加。成品顆粒料進(jìn)成品倉時(shí)，落差不要太大，溜管不要太陡，以免重力沖擊，使含粉率增加。
4.3 粉化率 粉化率是指顆粒飼料在貯運(yùn)中破碎、分離，造成營養(yǎng)成分損失的程度，GB/T16765-1997要求粉化率≤10%.顆粒的粉化率高，會(huì)增加畜禽的料肉比。對(duì)粉化率的影響因素有以下幾方面。
4.3.1 粉碎粒度對(duì)粉化率的影響 較粗的粒度調(diào)質(zhì)效果較差，顆粒的結(jié)構(gòu)松散，粉化率高。所以需制粒的畜禽飼料，采用一次粉碎工藝時(shí)，一般配2～3mm孔篩片來粉碎。筆者在北方看到一家飼料廠用8mm孔篩片粉碎的料來壓制蛋雞顆粒料，顆粒料中能明顯看到大粒玉米粒，這種料粉化率很高，是不合格的。
4.3.2 調(diào)質(zhì)含水率 如果調(diào)質(zhì)時(shí)加入蒸汽的含水率過高，過濕的原料經(jīng)過�？讜r(shí)潤滑性好，但得不到充分?jǐn)D壓，結(jié)構(gòu)不緊密，顆粒易形成裂紋，粉化率高。
4.3.3 調(diào)質(zhì)溫度 適當(dāng)提高調(diào)質(zhì)溫度，可提高糊化率，減少粉化率。據(jù)詹樂群等（1987）報(bào)道，調(diào)質(zhì)溫度50～55℃時(shí)，顆粒的粉化率比80～85℃調(diào)質(zhì)時(shí)高1倍多。所以一般在干燥季節(jié)，含水分低的原料用低壓蒸汽，調(diào)質(zhì)溫度在75～85℃；在濕度大的季節(jié)，含水分高的料用高壓蒸汽，調(diào)質(zhì)溫度在80～90℃。
4.4 糊化度和散失率 淀粉糊化是淀粉顆粒中晶態(tài)的有序不可逆破壞，使每個(gè)分子易受溶劑和試劑的作用，糊化后可使淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)檩^小的、更易溶解的碳水化合物，可提高消化率和飼料的轉(zhuǎn)化率。水產(chǎn)料要求有較高的糊化度，以適應(yīng)魚蝦的消化能力，也可減少在水中的散失率。淡水魚要求飼料在水中30min的散失率<20%,如果用常用單道調(diào)質(zhì)器制粒機(jī)加工，糊化度在30%左右，在水中30min散失率>20%,是不合格的。據(jù)謝正軍等（1997）報(bào)道，如果用二道或三道調(diào)質(zhì)器的制粒機(jī)加工，糊化度可達(dá)46%～50%,在水中30min的散失率<20%,所以魚飼料宜用二道或三道調(diào)質(zhì)器的制粒機(jī)加工。
對(duì)蝦料要求在水中30min的散失率≤12%,就是用三道調(diào)質(zhì)器的制粒機(jī)加工也達(dá)不到要求，一定要在制粒后，采用后熟化處理才能達(dá)到要求。顆粒后熟化后，冷卻風(fēng)量和冷卻時(shí)間都要增加，最好加烘干設(shè)備。
4.5 顆粒含水率和料溫 顆粒飼料含水率要求≤12.5%,顆粒冷卻后溫度不高于室溫5℃。這兩個(gè)要求是相關(guān)聯(lián)的，冷卻得好，料溫低，成品的含水率也低。Wolfe（1982）認(rèn)為，氣溫和空氣的載水能力，對(duì)飼料加工中水分的蒸發(fā)有直接影響，空氣溫度每升高11℃，空氣的載水能力可增加1倍。在21℃和相對(duì)濕度70%時(shí)，每千克干空氣含0.011kg水蒸汽；在21℃相對(duì)濕度100%時(shí)，每千克干空氣含0.016kg水蒸汽；在33℃相對(duì)濕度100%時(shí)，每千克干空氣含0.03kg水蒸汽。所以即使在濕度大的天氣里，顆粒冷卻后也能干燥。其影響因素有以下幾方面。
4.5.1 控制原料的含水率 據(jù)Wolfe（1982）報(bào)道，壓制含2%糖蜜的奶牛顆粒料，冷卻后水分損失0.18%.盡管在飼料加工過程中會(huì)損失部分水分，但是如果原料（特別是玉米）含水率太高時(shí)，這種結(jié)合水在顆粒壓制冷卻后，還是難以大量去除，所以控制原料的含水率，對(duì)保障顆粒飼料的含水率是至關(guān)重要的。
4.5.2 提高蒸汽質(zhì)量 制粒前的調(diào)質(zhì)，要求提供干飽和蒸汽，鍋爐蒸汽壓力應(yīng)達(dá)0.8MPa.要選用優(yōu)質(zhì)的減壓閥，以根據(jù)不同的原料、飼喂對(duì)象和氣候變化，調(diào)節(jié)進(jìn)調(diào)質(zhì)器的蒸汽壓力。夏天和比較干燥的天氣，可降低氣壓，因?yàn)榈蜌鈮横尫艧崃亢退指鼮檠杆�；冬季氣溫低，為使物料充分糊化，減少管道中的冷凝水，宜提高蒸汽壓力；濕度大的季節(jié)也可提高蒸汽壓力，適當(dāng)減少蒸汽量，以免冷卻后干燥不了。
蒸汽管道進(jìn)入主車間應(yīng)設(shè)分汽缸，調(diào)質(zhì)器前應(yīng)設(shè)疏水閥，以及時(shí)排除冷凝水。
4.5.3 選用逆流式冷卻器 逆流式冷卻器可使剛吸進(jìn)的空氣，首先接觸到已逐漸冷卻的顆粒，顆粒和冷卻空氣的溫差小，確保了冷卻效果。因此新建飼料廠和老廠改造，都應(yīng)選用這種冷卻器。
4.5.4 盡量縮短冷卻風(fēng)網(wǎng)管道長度 這樣可以減小阻力，減少蒸汽冷凝機(jī)會(huì)，有條件的地方可在負(fù)壓段加保溫層。在風(fēng)機(jī)上方引出的水平管段，應(yīng)稍向下傾斜，以利冷凝水滴出。
4.5.5 冷卻風(fēng)量和管道風(fēng)速 冷卻風(fēng)量在各種資料里講得很多，這里不再詳述。需指出的是，在南方濕度特別大的地區(qū)，冷卻風(fēng)量還可增加10%～15%.管道風(fēng)速可提高到16～20m/s,較高風(fēng)速可避免濕度大的細(xì)粉在管道、彎頭、沙克龍內(nèi)壁沉積。
4.5.6 保障冷卻風(fēng)網(wǎng)氣流暢通 筆者看到一個(gè)飼料廠，由于沙克龍和管道被濕粉堵塞，沙克龍的分離效果被破壞了，結(jié)果沙克龍下部流出的是粘乎乎的臭水，風(fēng)管吹出大量粉末。該廠便把冷卻風(fēng)網(wǎng)出口，引入地面的封閉小屋中回收粉末。結(jié)果由于氣流不暢通，風(fēng)網(wǎng)阻力增大，冷卻氣流中的熱量和水分都排不出去，使得顆粒的溫度和含水率都增高，后來筆者建議他們割開風(fēng)管和沙克龍，清除粘附層，才恢復(fù)正常工作。
4.5.7 南方高濕氣候下的冷卻方式 南方春季及夏初，陰雨連綿，空氣濕度相當(dāng)高，相對(duì)濕度在85%以上，在這種情況下，常規(guī)的冷卻工藝很難保證顆粒成品的含水率要求。有些地方將冷卻器作了改造，在冷卻器上部加裝蒸汽管或電阻絲局部加溫，增加空氣的載水率，以降低這種極端氣候條件下的顆粒含水率。
美國CPM公司的5KRA34型熟化、干燥、冷卻裝置，將三道工序聯(lián)成一體，可將顆粒含水率由16%降到10%,效果很好。目前國內(nèi)的穩(wěn)定干燥組合機(jī)和擺式逆流干燥冷卻組合機(jī)，可解決高濕氣候條件下的顆粒干燥問題，也可解決膨化后高含水率物料的冷卻干燥問題。
總之，只要飼料廠的工藝流程和設(shè)備選用合理，管理上嚴(yán)格要求，操作上遵守操作規(guī)程，飼料的加工質(zhì)量是可以保證的。