5S管理是一種管理方法,更是一種管理思想,它不需要任何復(fù)雜的原理和技術(shù),是一種投資少,成效大,實用的管理方法,非常適用于實驗室的檢測現(xiàn)場管理,是提高實驗室檢測現(xiàn)場管理,那么實驗室檢測現(xiàn)場如何做好5S管理呢?掌握好的實施技巧是關(guān)鍵,下面就來說說實驗室5S管理實施技巧:
一、完善5S管理日常的組織模式
要想推行5S管理成功,事先就要進(jìn)行精心策劃、周密部署,建立完善的推行組織模式。5S管理活動本身是一項艱苦的工作,在推行開始時,職工普遍缺少認(rèn)同感,因此,5S管理活動剛開始時,一定要有一個專門的部門來推動。這個部門可承擔(dān)的職責(zé)如:設(shè)定5S的方針和目標(biāo),制定5S活動的推行實施方案和工作計劃并監(jiān)督實施,配合工作計劃制定5S管理的文件等。實驗室各執(zhí)行部門也應(yīng)成立推行小組。根據(jù)總體實施方案和實施計劃提出部門的實施計劃并具體落實到責(zé)任人。當(dāng)5S成為每一位員工的習(xí)慣時,推動部門的5S活動的推動功能自然就會相應(yīng)地減弱,這時就可以轉(zhuǎn)為由執(zhí)行部門來推動。
二、按正確的步驟推行5S管理活動
按正確的步驟推行,是非常重要的一個環(huán)節(jié),如果步驟不對,可能會造成許多阻力,事倍功半,甚至半途而廢。正確的步驟一般如下:
1、5S管理—整理(Seiri)
每個檢測崗位工作人員,將自己檢測工作場所進(jìn)行全面的檢查,將檢測現(xiàn)場的物品(包括檢驗用試劑、標(biāo)準(zhǔn)品、玻璃器皿、儀器設(shè)備、工裝夾具等)區(qū)分為需要與不需要兩種,將后者移出檢驗場所或處理掉。在區(qū)分需要與不需要時,要制定判定標(biāo)準(zhǔn)。如可規(guī)定:必須品就是指每天、每周都必須使用的藥品、器具等物品。如果某樣?xùn)|西一個月以上才用一次,就把該樣?xùn)|西放進(jìn)物品周轉(zhuǎn)庫而不是讓它留在檢測現(xiàn)場。所以在進(jìn)行整理之前要規(guī)劃出一個周轉(zhuǎn)庫。在整理階段判定物品去留的標(biāo)準(zhǔn),就是物品在檢測現(xiàn)場的使用價值和使用頻度。根據(jù)各實驗室的具體情況進(jìn)行規(guī)定,如每月都使用的留在現(xiàn)場,一個月以上才使用一次的,進(jìn)物品周轉(zhuǎn)庫,實驗室不使用的物品,堅決處理掉。如果某樣?xùn)|西對實驗室一點(diǎn)用都沒有,就要毫不猶豫地將其拋棄,不管這個東西是誰買的,也不管這個東西化了多少錢。
2、5S管理—整頓(Seiton)
整理以后就進(jìn)入整頓,將整理階段確定的需要的物品,按照方便檢測的原則進(jìn)行布置,讓尋找時間為零。例如,按檢測樣品的流程,合理規(guī)劃儀器設(shè)備擺放位置,將經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在工作時隨手可取的地方),使用頻率低的東西則可放得遠(yuǎn)些(如集中放在房間某處),有條件的,可以每個檢測場所繪制房間布置圖,標(biāo)明物品擺放位置。除了檢測現(xiàn)場需要整頓,物品周轉(zhuǎn)庫也要整頓,按照物品的使用頻次,在周轉(zhuǎn)庫分區(qū)合理放置,采用醒目標(biāo)識,讓所有物品一目了然,檢測人員能及時找到所需物品。
對整理階段確定的不需要的物品,要制定廢棄物處理辦法,這些“不需要的”物品應(yīng)本著勤儉節(jié)約的原則,加以循環(huán)利用,變廢為寶;對那些需要報廢的物品,應(yīng)按報廢手續(xù)**,收回“殘值”。在處理廢棄物時,要做好環(huán)境保護(hù)措施,避免污染環(huán)境。進(jìn)行整頓其實也是研究提高效率的科學(xué)。必須思考分析怎樣建立一套系統(tǒng),使物品需要時立即取得,使用完畢后及時回位,如果沒有回位或誤放可一眼發(fā)現(xiàn)。并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。
3、5S管理—清掃(Seiso)
將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、整潔。每個檢測人員自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人。對設(shè)備的清掃,應(yīng)結(jié)合對設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)。清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有油水泄漏,或設(shè)備故障時,要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
4、5S管理—清潔(Seiketsu)
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,是將前面整理、整頓、清掃實施的做法規(guī)范化、制度化。維持上面3S的成果,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。實驗室應(yīng)組織相關(guān)人員,將3S的好做法,形成5S作業(yè)指導(dǎo)書,將5S管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。
5、5S管理—素養(yǎng)(Shitsuke)
努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也不能持久。所以,抓5S管理,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。人人定期進(jìn)行5S管理的監(jiān)督檢查通過持續(xù)不斷的監(jiān)督檢查,使實驗室的“5S”執(zhí)行文件,最終成為員工個人做事的習(xí)慣,從提升基本要求開始,逐步達(dá)到員工素養(yǎng)的良性提高。在5S推行過程中,可成立5S檢查小組,針對不同階段進(jìn)行檢查督導(dǎo),保證5S管理推行達(dá)到要求和按時完成。5S管理的推行,不僅規(guī)范了物品的位置,而且還規(guī)范了我們?nèi)粘5男袨榱?xí)慣。
一個好習(xí)慣的養(yǎng)成需要一個長期的過程,管理人員是良好習(xí)慣的直接監(jiān)督者,要經(jīng)常檢查,決不能有絲毫松懈,否則將前功盡棄。為確保成效,實驗室可以選擇相對基礎(chǔ)好的部門,先行推廣5S活動,作為樣板,取得經(jīng)驗后在在實驗室內(nèi)加以推廣,逐步實現(xiàn)實驗室檢測現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作人員職業(yè)素養(yǎng),使實驗室的檢測現(xiàn)場管理水平能夠不斷得到提升。
三、5S管理不斷優(yōu)化,持續(xù)改進(jìn)
實驗室要強(qiáng)化5S管理意識,促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,促進(jìn)其素質(zhì)的逐步提升。在實驗室檢驗現(xiàn)場實施5S管理過程中,要堅持PDCA循環(huán)的原則,通過策劃、實施、檢查、改進(jìn),不斷發(fā)現(xiàn)5S管理中出現(xiàn)的問題并針對問題提出改進(jìn)措施,從而使5S管理工作能健康發(fā)展下去。只有不斷地改善,5S管理才能長期推行下去。