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車間員工管理須知(應知應會)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-12-02  來源:食品論壇
核心提示:車間員工管理須知(應知應會)
   一、員工個人衛(wèi)生要求:
 
  員工要穿戴整齊的工作服、帽子、手套、口罩。穿工作服的順序為:先戴口罩、工作帽→ 穿工作服上衣→ 穿工作褲→戴圍裙套袖→ 整衣冠→穿工作靴→戴手套。嚴禁:涂指甲、化妝,頭發(fā)不得外露。手表、手機、鑰匙、戒指等個人物品不得帶入車間,更不準在車間內(nèi)吃東西和抽煙。并養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,勤理發(fā)、剪指甲、洗手、洗澡。經(jīng)常保持工作服、帽、口罩的清潔。
 
  二、進入車間的加工人員洗手消毒程序:
 
  1、員工換拖鞋進入更衣室→2、穿戴工作服→3、清水洗手→4、皂液洗手→5、清水洗手→6、消毒液50PPM/20-30S→7、清水洗→8、干手器→9、200PPM工作靴消毒。
 
  三、工作服生產(chǎn)結(jié)束后統(tǒng)一放在更衣室的桶內(nèi)
 
  衛(wèi)生員分類后統(tǒng)一交洗衣房清洗。工作服在使用前,必須提前放入車間更衣室用臭氧及紫外線殺菌后方可使用。
 
  四、上廁所的程序(勿顛倒順序):
 
  員工上廁所時,先到更衣室將工作服、帽、靴等換下,到廁所門口處換上廁所專用拖鞋,入廁結(jié)束后在廁所內(nèi)清洗消毒,其順序為:清水洗→皂液洗→清水洗→消毒液50PPM/30S→清水洗→干手器換拖鞋→穿工作服。然后按照“員工須知”第二條重新消毒后進入車間。
 
  五、工器具的消毒程序:
 
  每4小時對剪子、刀子等用100 PPM 的消毒水或75﹪的酒精消毒一次;生制品塑料盆、塑料筐等工器具每天消毒一次;熟制品每30分鐘消毒一次。消毒步驟為:清水洗 →100PPM次氯酸鈉30S→清流動水洗;蒸煮車間的速凍盤每用一次,即用200PPM次氯酸鈉消毒一次,再用高壓水槍沖洗干凈。
 
  六、案面、墻壁、地面如何清洗、消毒?
 
  生制品案面(消毒時案面無任何產(chǎn)品)每小時用次氯酸鈉100PPM消毒一次;面包蝦每兩小時用刮板刮一次,熟制品30分鐘一次;墻壁、地面每四小時用次氯酸鈉200PPM消毒一次;盛下腳料的容器在倒完下腳料后,用200PPM次氯酸鈉消毒一分鐘后再清洗使用。
 
  七、加工過程中手是怎樣消毒的?
 
  精加工人員,手是每半小時消毒一次。程序是:清水洗→50PPM消毒液30S→清水洗;包裝人員,手是每半小時用50PPM的消毒水和75﹪的酒精消毒一次。
 
  八、水管的使用:
 
  直接用于清洗、冷卻等生產(chǎn)的水管,使用完畢后不能拖于地面,應離地放置,污水直接排入污水溝中,不能造成地面積水。有軟水管的部位安裝止回閥,以防止虹吸。
 
  九、交叉污染的原因:
 
  各加工作業(yè)區(qū)的人員非工作需要不得私自串崗,所用工器具不能交叉使用,以免造成污染。并防止因工廠選址、車間設計不合理;加工人員個人衛(wèi)生不良;清潔消毒不當;衛(wèi)生操作不當;生熟產(chǎn)品未分開;原料和成品未隔離等原因造成的交叉污染。
 
  十、落地產(chǎn)品如何處理:
 
  有專人撿起,用無菌水清洗后進入下道工序。蒸煮和包裝的落地產(chǎn)品應單獨存放,評估后處理。
 
  十一、割傷手怎么辦?
 
  在加工前或加工過程中一旦發(fā)現(xiàn)有割傷手的情況,應調(diào)離工作崗位,查看產(chǎn)品是否被血跡污染,并對工作臺及刀具進行消毒,同時割傷輕者先將傷口清洗干凈,貼上創(chuàng)可帖,戴上乳膠手套,消毒后繼續(xù)工作;重者應立即調(diào)離工作崗位,待痊愈后方可上崗。
 
  十二、與食品接觸的員工,每年體檢一次。
 
  有下列疾病者應調(diào)離食品生產(chǎn)與食品管理崗位。例如:病毒性肝炎;活動性肺結(jié)核;腸傷寒及腸傷寒帶菌者;細菌性痢疾及痢疾帶菌者;化膿性、滲出性脫屑性皮膚病患者;手有外傷未愈合者。
 
  十三、防止食品被以下污物污染:
 
  水滴和冷凝水;不清潔水的飛濺;空氣中的灰塵顆粒;外來物質(zhì);地面污物;無保護裝置的照明設備;潤滑油、清潔劑、殺蟲劑等;化學藥品的殘留;不衛(wèi)生的包裝材料。
編輯:foodqm

 
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