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食品生產(chǎn)企業(yè)食品安全管理制度匯編(節(jié)選),供參考!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-12-13  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友 zzhzzhzzh 分享
核心提示:食品生產(chǎn)企業(yè)食品安全管理制度匯編(節(jié)選),供參考!
   食品安全管理制度
 
  目  錄
 
  前言*
 
  質(zhì)量方針和目標(biāo)*
 
  質(zhì)量目標(biāo)分解及考核管理規(guī)定*
 
  組織機構(gòu)圖
 
  管理制度的管理*
 
  質(zhì)量管理體系*
 
  廠區(qū)管理實施辦法*
 
  生產(chǎn)車間管理實施辦法*
 
  關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制管理制度*
 
  產(chǎn)品安全防護控制制度*
 
  人員管理制度
 
  人員培訓(xùn)和質(zhì)量管理職責(zé)及考核制度
 
  質(zhì)量責(zé)任制考核辦法
 
  從業(yè)人員健康管理制度*
 
  倉儲管理制度*
 
  原材料明細(xì)帳
 
  產(chǎn)品銷售臺帳
 
  原輔料采購管理制度
 
  供應(yīng)商審核制度*
 
  進貨查驗記錄制度*
 
  信息化管理及產(chǎn)品可追溯管理制度*
 
  物料儲存和分發(fā)制度
 
  工作服清洗保潔制度*
 
  生產(chǎn)設(shè)備管理制度
 
  生產(chǎn)過程管理制度*
 
  產(chǎn)品防護管理制度*
 
  運輸管理制度
 
  產(chǎn)品檢驗管理制度
 
  不安全產(chǎn)品召回制度*
 
  不合格品管理制度*
 
  食品安全風(fēng)險管理和自查制度
 
  食品安全事故處理制度*
 
  產(chǎn)品研發(fā)管理制度
 
  檢驗設(shè)備管理制度
 
  文件管理制度
 
  記錄管理制度
 
  消費者投訴處理制度*
 
  食品添加劑管理制度*
 
  防止食品污染衛(wèi)生管理制度*
 
  人員進出生產(chǎn)清潔區(qū)管理制度*
 
  異物控制管理制度
 
  成品銷售管理制度
 
  設(shè)備故障、停電停水等特殊原因中斷生產(chǎn)時保障不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處置的辦法
 
  不合格原輔材料拒收、報廢、返廠等處理辦法規(guī)定
 
  三聚氰胺控制制度
 
  電子追溯系統(tǒng)管理制度
 
  本文只作部分展示(*內(nèi)容)
 
一、前  言
 
  為了食品安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,打造企業(yè)品牌。進一步提高企業(yè)內(nèi)部管理,結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理的實際情況編制本《食品安全管理制度》。
 
  本《食品安全管理制度》具體闡明了本企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),是指導(dǎo)本企業(yè)建立并實施食品安全管理體系的綱領(lǐng)和行動準(zhǔn)則;是本企業(yè)開展質(zhì)量活動,實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),實施質(zhì)量管理體系的法規(guī)性文件,該文件的發(fā)布對我企業(yè)質(zhì)量管理和企業(yè)管理再上一個新臺階具有重要的意義。
 
二、質(zhì)量方針和目標(biāo)
 
  根據(jù)質(zhì)量和食品安全方針,公司制定可測量的質(zhì)量和食品安全目標(biāo);根據(jù)各部門在質(zhì)量和食品安全管理體系中承擔(dān)的職責(zé),將質(zhì)量和食品安全目標(biāo)分解落實到各職能管理部門。所有的質(zhì)量方針及目標(biāo)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人按照考核周期進行考核。
 
 。ㄒ唬┍竟举|(zhì)量方針:
 
  以人為本;
 
  質(zhì)量第一;
 
  誠信經(jīng)營;
 
  顧客至上。
 
  (二)本公司質(zhì)量目標(biāo):
 
  1.顧客滿意度 99%以上;
 
  2.產(chǎn)品一次交驗合格率達(dá)到 100%
 
三、質(zhì)量目標(biāo)分解及考核管理規(guī)定
 

部門

目標(biāo)規(guī)定

考核周期

考核方法

標(biāo)

產(chǎn)品合格率 100%,原輔料、產(chǎn)成品合格率 100%

 

各產(chǎn)成品、原材料檢驗合格率的平均數(shù)

不發(fā)生質(zhì)量安全事故

不發(fā)生質(zhì)量安全事故

品質(zhì)管理部

原材料、產(chǎn)成品 100%檢驗

統(tǒng)計漏檢率

各項檢查計劃完成率100%

統(tǒng)計計劃應(yīng)檢查數(shù)量與實際檢查數(shù)量比較

生產(chǎn)

車間

車間的成品檢驗合格率不低于 99%

合格次數(shù)與檢驗數(shù)量比較

車間員工培訓(xùn)合格率達(dá) 100%

統(tǒng)計培訓(xùn)人數(shù)和合格人數(shù)比較

動力

班組

設(shè)備故障停機率小于 2%

統(tǒng)計車間設(shè)備故障停機率

采購

中心

采購產(chǎn)品合格率達(dá)到100%

統(tǒng)計采購批次和合格批次比較

供方評價率達(dá)到 100%

統(tǒng)計未評定供方的數(shù)量

采購產(chǎn)品的及時率達(dá)到98%以上

統(tǒng)計延誤采購時間的次數(shù)與采購數(shù)量比較

市場綜合部

完成規(guī)定的銷售量100%

統(tǒng)計每月的銷售量匯總

客服

服務(wù)

客戶投訴率小于2%

客戶投訴記錄

 
四、管理制度的管理
 
  (一)制度的制定:
 
  l、本企業(yè)《食品安全管理制度》草案由品質(zhì)管理部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織編寫。
 
  2、品質(zhì)管理部長負(fù)責(zé)組織編制,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人進行審核。
 
  3、總經(jīng)理簽署發(fā)布令,批準(zhǔn)發(fā)布。
 
  4、任何人未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得將本制度手冊提供給本企業(yè)以外人員,手冊持有者調(diào)離工作崗位時應(yīng)將手冊交還,由品質(zhì)管理部核收登記。手冊持有者應(yīng)妥善保管,不得損壞、丟失、隨意涂改。
 
 。ǘ┦称钒踩芾碇贫鹊陌l(fā)放范圍:
 
  1、食品安全管理制度的發(fā)放由質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)編號、登記,并按批準(zhǔn)的范圍發(fā)放。
 
  2、受控的食品安全管理制度發(fā)放范圍:
 
  A、本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層成員
 
  B、本企業(yè)各職能部門負(fù)責(zé)人
 
  3、當(dāng)需向顧客證實有能力、穩(wěn)定的提供滿足顧客和法律法規(guī)要求的產(chǎn)品服務(wù)時,可經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),提供給顧客,由品質(zhì)管理部登記。
 
五、質(zhì)量管理體系
 
 。ㄒ唬榱擞行Ы⒑蛯嵤┵|(zhì)量管理體系,本企業(yè)應(yīng)該做到:
 
  1、理解質(zhì)量管理體系所需的過程及其在本企業(yè)的應(yīng)用。
 
  2、確定這些過程的順序和相互作用。
 
  3、確定為保證這些過程有效運行和控制所需要的制度和措施。
 
  4、確?梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運行和對這些過程的監(jiān)視。
 
  5、監(jiān)視、測量和分析這些過程。
 
  6、實施必要的措施,以實現(xiàn)對這些過程策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進。
 
 。ǘ┍酒髽I(yè)要組織有關(guān)職能部門或有關(guān)人員對顧客的要求和市場狀況、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝等實際情況進行分析。
 
 。ㄈ┯涗浛刂瞥绦颍
 
  1、對記錄進行控制管理,為產(chǎn)品(服務(wù))、過程和體系符合要求及體系有效運行提供證據(jù)。
 
  2、各職能部門是質(zhì)量記錄的實施收集、整理與保管部門。
 
  3、質(zhì)量記錄要按格式、要求正確填寫,應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容完整,標(biāo)明日期和記錄人姓名。質(zhì)量記錄不許擅自涂改,如需糾正應(yīng)劃線改后在上方加蓋修改人印章。
 
  4、記錄可提供產(chǎn)品、服務(wù)與管理過程和質(zhì)量管理體系符合要求及有效運行的證據(jù);還要為采取糾正和預(yù)防措施以及為保持和改進質(zhì)量管理體系提供信息。
 
  5、質(zhì)量記錄的控制內(nèi)容:
 
  A、標(biāo)識:單件記錄可用編號做標(biāo)識,歸檔的質(zhì)量記錄每卷應(yīng)有封面、目錄,記錄名稱等以便于檢索、快速查找。
 
  B、保存:記錄的保存環(huán)境要有防火、防潮、防腐、防鼠等條件,以確保記錄在保存期間不丟失、不損壞、不變質(zhì)。
 
  C、屬計算機單獨儲存的記錄要復(fù)制,以防原始記錄丟失。
 
  D、保護:各部門應(yīng)明確專人保管。
 
  E、保存期:一般的質(zhì)量管理體系運行記錄保存 3 年,特殊要求的記錄另定保存期。
 
  F、處置:對過期作廢的質(zhì)量記錄歸檔后經(jīng)品質(zhì)管理部審核,實施監(jiān)督銷毀。
 
 。ㄋ模┩ㄟ^采取培訓(xùn)、宣傳或會議等形式向全體員工傳達(dá)滿足顧客及相關(guān)法律法規(guī)的重要性,并通過質(zhì)量管理體系的各項要求將顧客的要求落實到有關(guān)部門。確定質(zhì)量管理的總要求,不斷樹立和加強自身及員工的質(zhì)量意識,了解產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量與本企業(yè)每一個員工對質(zhì)量認(rèn)識的緊密關(guān)系。
 
 。ㄎ澹┢髽I(yè)成功取決于理解并滿足現(xiàn)有的及潛在顧客的需求和期望,總經(jīng)理必須遵循并向全體員工貫徹以顧客為關(guān)注焦點的原則,以實現(xiàn)服務(wù)顧客、使顧客滿意為最終目的。
 
  1、通過市場調(diào)查、預(yù)測或與顧客直接溝通等方式,統(tǒng)籌確定顧客的需求和期望,包括對產(chǎn)品實現(xiàn)過程、質(zhì)量管理體系等方面的要求。
 
  2、本企業(yè)內(nèi)部各層次應(yīng)及時對確定的顧客要求進行溝通,并調(diào)配本企業(yè)整體資源予以滿足,應(yīng)對有特殊要求的顧客予以滿足。主動了解與顧客特殊要求有關(guān)的種類信息,理解顧客當(dāng)前和未來的需求,以滿足顧客特殊要求并爭取超越顧客期望。
 
 。┛偨(jīng)理應(yīng)確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)與本企業(yè)總的宗旨相一致,相適應(yīng)。
 
  (七)隨著企業(yè)內(nèi)、外環(huán)境的變化。本企業(yè)的質(zhì)量管理體系可能發(fā)生變更,在對其變更進行策劃和實施時,應(yīng)保持質(zhì)量管理體系的完整性,如:
 
  1、當(dāng)組織機構(gòu)和人員調(diào)整時,可能引起體系文件,資源配置的調(diào)整。
 
  2、當(dāng)管理范圍、市場結(jié)構(gòu)調(diào)整時,相應(yīng)的體系文件、人力資源,作業(yè)環(huán)境均可能發(fā)生變化。
 
  3、當(dāng)設(shè)施設(shè)備發(fā)生重大調(diào)整時,相應(yīng)的體系文件、人力資源、環(huán)境要求、過程控制等均可能發(fā)生變化。
 
  上述情況都可能導(dǎo)致質(zhì)量管理體系的變化,因此,在策劃和實施以及變更時,品質(zhì)管理部應(yīng)協(xié)助總經(jīng)理采取與之相適應(yīng)的調(diào)整措施以確保質(zhì)量管理體系的完整性。
 
六、廠區(qū)管理實施辦法
 
  工廠的廠區(qū)布局、環(huán)境衛(wèi)生及車間生產(chǎn)、加工、貯存、運輸?shù)裙芾肀容^重要,必須使食品在良好衛(wèi)生條件下運行以生產(chǎn)出符合品質(zhì)規(guī)范和衛(wèi)生要求的產(chǎn)品。
 
  一、本企業(yè)廠區(qū)周圍衛(wèi)生清潔,2 公里內(nèi)無化工、生物化學(xué)污染源。
 
  二、廠區(qū)內(nèi)路面平整、清潔,主要通道鋪設(shè)水泥硬質(zhì)地面,空地全部硬化。
 
  三、企業(yè)廠區(qū)內(nèi)有適合的排水系統(tǒng),廠區(qū)無積水。
 
  四、生產(chǎn)車間與生活區(qū)隔離,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無家畜、家禽。
 
  五、本企業(yè)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原輔料、產(chǎn)成品、鋪料、輔助物資和廢物、垃圾暫存設(shè)施,排污溝為密閉式,排污暢通。
 
  六、廠區(qū)根據(jù)員工人數(shù)配備足夠的洗手、更衣等設(shè)施,有防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施并保持清潔。
 
  七、廠房按照加工產(chǎn)品工藝流程需要及衛(wèi)生要求建設(shè),布局合理。
 
  八、廠房各項建筑物均使用堅固耐用、易于維修、易于清潔的材料,對產(chǎn)品不產(chǎn)生污染。
 
  九、其他要求符合 GB14881《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定。
 
七、生產(chǎn)車間管理實施辦法
 
  一、工廠設(shè)施
 
  1、生產(chǎn)車間分為一般作業(yè)區(qū),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。清潔作業(yè)區(qū)達(dá)到 10 萬級凈化車間的要求,具備獨立的空氣處理系統(tǒng)。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到恒溫恒濕條件,符合生產(chǎn)需要,內(nèi)部采用彩鋼板材料做隔斷,地面采用地坪漆材料制作,確保生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到恒溫恒濕及空氣的凈化要求。
 
  2、車間設(shè)置應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程需要及衛(wèi)生要求,合理布局。各工序前后銜接,無交叉污染。
 
  3、車間地面防滑、堅固耐腐蝕,地面平坦,便于清洗、消毒。
 
  4、車間的排水地漏有防有害物進入的不銹鋼網(wǎng)。
 
  5、車間內(nèi)用水供水管采用不宜生銹的材料鋪設(shè)。
 
  6、裸露的半成品應(yīng)保持在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)。
 
  二、照明設(shè)施
 
  1、車間內(nèi)裝備的照明設(shè)施全部是防爆安全型的照明燈,以防止破碎時污染產(chǎn)品。
 
  2、車間內(nèi)加工操作臺的光照度強,檢驗工作場所工作臺面的光照度強,光線不會改變被加工產(chǎn)品的本色。
 
  三、通風(fēng)設(shè)施
 
  車間通風(fēng)良好,配有換氣設(shè)施,保持室內(nèi)空氣清潔。
 
  四、供水設(shè)施
 
  車間內(nèi)清潔用水均符合國家飲用水GB5749標(biāo)準(zhǔn),并每定期監(jiān)督檢驗,有檢驗報告。
 
  五、更衣設(shè)施
 
  1、更衣室設(shè)在車間入口處,并與洗手消毒設(shè)施。高清潔作業(yè)區(qū)的入口設(shè)置二次更衣室。更衣室外設(shè)置洗手、消毒設(shè)施。
 
  2、更衣室內(nèi)設(shè)有更衣柜、鞋柜。
 
  3、清潔作業(yè)區(qū)更衣室內(nèi)用紫外線燈進行殺菌、消毒;高清潔作業(yè)區(qū)更衣室采用空氣凈化系統(tǒng)臭氧殺菌、消毒。
 
  六、洗手消毒設(shè)施
 
  1、洗手消毒室內(nèi)配置足夠數(shù)量的非手動式水龍頭、消毒和感應(yīng)式干手設(shè)施。
 
  2、洗手水龍頭為自動感應(yīng)開關(guān),配有洗手液及消毒液(75%酒精),并有專人管理。
 
八、關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制管理制度
 
  1、概述
 
  根據(jù)質(zhì)量安全要求設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點,實行強化管理,使其處于受控狀態(tài),確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。
 
  2、職責(zé)
 
  2.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制、管理、檢驗。
 
  2.2 生產(chǎn)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。
 
  3、關(guān)鍵質(zhì)量控制點的確定
 
  3.1 關(guān)鍵質(zhì)量控制點按以下原則確定:
 
 。1)屬于關(guān)鍵特性或?qū)е轮旅毕莸捻椖亢筒课唬?/div>
 
 。2)工藝上有特殊要求或?qū)罄m(xù)工序有顯著影響的部位;
 
 。3)質(zhì)量信息反饋中問題嚴(yán)重的項目或部位。
 
  3.2 關(guān)鍵質(zhì)量控制點由品質(zhì)管理部確定。品質(zhì)管理部分析工序能力,找出影響質(zhì)量特性的主要因素,編制關(guān)鍵質(zhì)量控制點明細(xì)表,在工藝流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵質(zhì)量控制點,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
 
  4、關(guān)鍵質(zhì)量控制點的管理
 
  4.1 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)所生產(chǎn)不同類別的產(chǎn)品,制定關(guān)鍵質(zhì)量控制點的操作控制規(guī)程,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
 
  4.2 生產(chǎn)車間按關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制規(guī)程或工藝規(guī)程進行質(zhì)量控制,并做好操作記錄。
 
  4.3 品質(zhì)管理部對關(guān)鍵質(zhì)量控制點實施重點質(zhì)量監(jiān)督檢驗。
 
  5、本公司關(guān)鍵質(zhì)量控制工序見工藝流程圖
 
九、產(chǎn)品安全防護控制制度
 
  1 目的
 
  確保產(chǎn)品在整個生產(chǎn)和最終交付過程中的質(zhì)量,使產(chǎn)品完好達(dá)到顧客滿意。
 
  2 范圍
 
  適用于本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及所需的原輔材料及半成品、成品的搬運、貯存、防護和交付過程中的控制。
 
  3 職責(zé)
 
  3.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)制定《原輔料、產(chǎn)成品驗收及進貨查驗管理制度》。
 
  3.2 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)《倉儲管理實施辦法》,采購中心負(fù)責(zé)《采購質(zhì)量管理制度》,對原輔材料、包裝材料、成品貯存控制,并選擇和使用適宜的搬運工具和方法。
 
  3.3 各部門負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)物品的防護。
 
  4 工作程序
 
  4.1 原輔料、產(chǎn)成品存放過程的控制
 
  4.11 分類儲存控制,原輔料、產(chǎn)成品和輔料分區(qū)保存,食品添加劑單獨存放,內(nèi)包裝和外包裝的分開保存,清潔劑和有毒有害物品單獨存放并隔離,原輔料、產(chǎn)成品和包材倉庫同產(chǎn)品倉庫無交叉進出口及公用物流通道。
 
  4.1.2 隔離措施,隔離措施主要包括人流和物流的隔離(從原輔料、產(chǎn)成品卸貨到原輔料、產(chǎn)成品保存等各個環(huán)節(jié)的物流專用通道),物品之間的隔離,不同物流鏈之間的有效隔離,不合格品的隔離等。
 
  4.1.3 污染控制,主要包括搬運中人員衛(wèi)生給原輔料、產(chǎn)成品帶來的污染,原輔料、產(chǎn)成品搬運過程中不合理的設(shè)備使用帶來的污染(叉車的潤滑油等),原輔料、產(chǎn)成品堆放和原輔料、產(chǎn)成品儲存場所的衛(wèi)生和設(shè)施帶來的意外污染。
 
  4.1.4 蟲害控制,主要包括防鼠,防蟲,在庫房通道和原輔料、產(chǎn)成品庫門口、外側(cè)設(shè)置滅蠅燈和滅鼠籠以便控制相關(guān)的蟲害。
 
  4.1.5 異物控制,對整個卸貨,搬運,存儲過程進行監(jiān)控和管理,嚴(yán)禁使用木制品和竹制品,在所有的通道和整個庫房區(qū)域,對易碎品和易脫落材料進行保護性控制,及時清理原輔料、產(chǎn)成品庫中的雜物。
 
  4.1.6 環(huán)境控制,對于整個原輔料、產(chǎn)成品倉庫進行環(huán)境控制,包括內(nèi)外部的環(huán)境控制,內(nèi)部系統(tǒng)安全的控制。
 
  4.2 生產(chǎn)過程的控制
 
  4.2.1 人員控制:整個生產(chǎn)過程人員和產(chǎn)品的接觸是最廣泛和深入的,因此對所有的生產(chǎn)員工進行招聘前的深入調(diào)查和詢問,防止不法分子和偏激情緒的人員進入產(chǎn)品的生產(chǎn)體系。
 
  4.2.2 生產(chǎn)區(qū)域控制:生產(chǎn)區(qū)域的物流和人流無任何交叉,生產(chǎn)區(qū)域的物流有成品和半成品/產(chǎn)品和非產(chǎn)品的區(qū)分,生產(chǎn)區(qū)域各個環(huán)節(jié)人員的區(qū)分,生產(chǎn)區(qū)域進料和出料的區(qū)分,生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格半成品的區(qū)分。
 
  4.2.3 機械設(shè)備的安全:設(shè)備安全包括設(shè)備的檢修和保養(yǎng)以及生產(chǎn)過程的控制,機械設(shè)備有專用的儲存?zhèn)}庫,有專業(yè)的保養(yǎng)隊伍,有專門的操作人員,并制定相關(guān)的保養(yǎng)程序。
 
  4.2.4 食品添加劑控制:包括食品添加劑供應(yīng)商的考評和管理,食品添加劑的使用標(biāo)準(zhǔn),食品添加劑的采購管理,食品添加劑的庫存管理。
 
  4.2.5 生產(chǎn)助劑的管理:生產(chǎn)助劑的管理要參照食品添加劑的管理方法進行管理。
 
  4.2.6 生產(chǎn)環(huán)境的控制:包括生產(chǎn)環(huán)境中的微生物,蟲害控制和人員以及溫度、危險品的控制,包括蚊蠅類控制,供排水系統(tǒng)的安全,各類循環(huán)系統(tǒng)和墻面衛(wèi)生。
 
  4.3 成品和半成品的控制
 
  4.3.1 內(nèi)部物流的控制:主要包括物流通道和物流標(biāo)示的控制,以及相關(guān)物流人員的控制和管理;
 
  4.3.2 物流人員的控制:包括對相關(guān)人員的招聘背景調(diào)查和人員健康狀況的檢測,各個區(qū)域的物流人員的工作區(qū)域管理,人員的無交叉管理。
 
  4.3.3 包裝材料的控制:包裝材料的供應(yīng)商審核和管理,包裝材料的衛(wèi)生和安全指標(biāo),包裝材料的管理制度,以及包裝材料的使用管理。
 
  4.3.4 運輸工具的控制:運輸工具的安全和衛(wèi)生是保障產(chǎn)品和包裝衛(wèi)生和安全的關(guān)鍵,要對運輸工具進行規(guī)范化管理,特別是對內(nèi)包裝和產(chǎn)品的運輸工具必須要定時的進行清洗和消毒,并對相關(guān)人員進行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)教育和管理。
 
  4.3.5 庫存環(huán)境控制:衛(wèi)生環(huán)境和安全環(huán)境是庫存環(huán)境的兩個重要因素,環(huán)境衛(wèi)生是最基本的庫存環(huán)境,安全環(huán)境是防護體系的最重要內(nèi)容,包括庫存硬件系統(tǒng)的安全控制和人員的安全控制。
 
  4.3.6 庫房人員管理,庫房人員的健康和安全的保障是人員管理的關(guān)鍵,人員的安全包括對人員的正常心理教育和溝通,不滿工作情緒的有效和正確的表達(dá)等,保證員工的工作積極性。
 
  4.4 產(chǎn)品運輸控制
 
  4.4.1 裝貨和卸貨控制:包括對裝貨和卸貨人員進行正常的健康檢查和衛(wèi)生培訓(xùn), 以及裝卸機械和設(shè)備的管理。
 
  4.4.2 接觸人員控制:包括對食品和食品包裝進行抽樣檢驗的人員和其他接觸人員,必須進行登記,以保證產(chǎn)品的安全性。
 
  4.4.3 工器具控制:產(chǎn)品的搬運和檢驗過程中使用的工器具,必須保證其安全性,工器具的消毒清洗和保養(yǎng)有專門的部門負(fù)責(zé),并實施人員的責(zé)任制。
 
  4.4.4 車輛控制,主要是包括外來車輛和內(nèi)部車輛兩方面的控制,對內(nèi)部車輛的管理相對簡單,對外來車輛的管理要求對相關(guān)的人員車輛進行登記、檢查,防止一些不必要的風(fēng)險和危害的產(chǎn)生。
 
  4.4.5 周轉(zhuǎn)控制:在周轉(zhuǎn)過程中可能有停車加油等各種情況發(fā)生,在這個過程中可能會遭遇意外的破壞,加強這個環(huán)節(jié)的控制對產(chǎn)品的安全至關(guān)重要,因此企業(yè)應(yīng)該安排相關(guān)的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的管理減少這些以外環(huán)節(jié)的風(fēng)險。
 
  4.4.6 配發(fā)控制:在配發(fā)過程中,配發(fā)方應(yīng)該和企業(yè)達(dá)成一致,保證次品和有破壞的產(chǎn)品/包裝能夠及時的退回或隔離處理,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
 
  4.4.7 驗貨控制:主要是指客戶和客戶終端的驗貨程序和方法符合相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品的抽樣和驗貨符合產(chǎn)品的特性和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 
十、從業(yè)人員健康管理制度
 
  1、食品生產(chǎn)經(jīng)營人員每年應(yīng)當(dāng)進行健康檢查,取得健康證明后方可參加工
 
  作。不得超期使用健康證明。
 
  2、新參加工作的從業(yè)人員,必須取得衛(wèi)生健康證明后上崗,杜絕先上崗后查體的事情發(fā)生。
 
  3、行政人事部負(fù)責(zé)員工的健康檢查,并保存相關(guān)記錄。具體要求如下:
 
  a)車間操作人員、檢驗人員、與產(chǎn)品有接觸的人員每年至少進行一次健康檢查,必要時做臨時健康檢查。
 
  b)對患有疾病及外傷人員逐級上報:出現(xiàn)有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的疾病或外傷者,不得從事接觸直接入口食品的工作。應(yīng)自覺報告班長,由班長及時調(diào)整工作崗位。嚴(yán)禁患有以下疾病的人直接參與產(chǎn)品的加工,病愈經(jīng)體檢合格后并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后方可重新上崗。
 
  ★痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染。òú≡磾y帶者)
 
  ★化膿性或滲出性脫屑性皮膚病
 
  ★活動性肺結(jié)核
 
  ★手外傷(或凍傷)感染未愈者
 
  ★其他有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的疾病
 
  c)每天班前衛(wèi)生檢查員檢查工人身上有無可能污染產(chǎn)品的受感染的傷口。
 
  d)對于健康狀況可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染的工人應(yīng)及時將有關(guān)情況匯報車間主任,
 
  車間主任將可能發(fā)生的健康問題匯報給生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部評審是否存在可能污染的情況。
 
  4、車間主任負(fù)責(zé)每日對進入車間的相關(guān)人員進行衛(wèi)生檢查。
 
  5、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織本公司從業(yè)人員的健康查體工作。
 
  6、行政人事部建立從業(yè)人員衛(wèi)生檔案,并且對從業(yè)人員的健康狀況進行監(jiān)督管理。
 
十一、倉儲管理制度
 
  1 原材料接收管理:
 
  1.1 來料后,倉庫管理員根據(jù)送貨單接受原材料,并按照原材料驗收標(biāo)準(zhǔn)由化驗員檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù);
 
  1.2 對入庫的原材料要認(rèn)真核對送貨單。如發(fā)現(xiàn)材料名稱、型號、數(shù)量不符應(yīng)及時填寫《不合格品記錄》報品質(zhì)管理部處理。
 
  1.3 在庫原材料管理:
 
  1.3.1 原材料入庫后,按標(biāo)識牌分類、分區(qū)擺放整齊,確保完整無損;
 
  1.3.2 倉建立完整的倉庫明細(xì)帳,逐日逐筆登記,確保帳、物、卡相符,發(fā)現(xiàn)有材料短缺情況,必須立即以書面形式向主管部門匯報。;
 
  1.3.3 材料先入先出要求
 
  倉庫保管人員必須按來料日期做到材料的先入先出。每月進行盤點工作,檢查庫存食品,及時清理變質(zhì)或者超過保質(zhì)期的食品。保證準(zhǔn)確無誤。
 
  1.3.4 嚴(yán)格按貯存要求貯存食品,保證食品的貯存安全,原材料應(yīng)垛放在托盤上,掛標(biāo)識牌進行標(biāo)識。標(biāo)識牌內(nèi)容應(yīng)包括:進貨日期,批號,數(shù)量產(chǎn)地,出庫日期、出庫數(shù)量等。
 
  1.3.5 原輔料、產(chǎn)成品購進后必須經(jīng)品質(zhì)管理部檢驗合格后方可送入車間,倉庫保管員應(yīng)認(rèn)真核對入庫數(shù)量。
 
  2 倉儲環(huán)境要求
 
  2.1 嚴(yán)格做到防塵、防潮、防盜、防鼠、防蟲等防護措施。
 
  2.2 包裝材料、成品等嚴(yán)禁落地,要離地、離墻 10cm 保存。
 
  2.3 成品庫的環(huán)境要求應(yīng)清潔、密封、保持適宜溫度 。保持地面干燥,保持通風(fēng),必要時采取除濕措施。
 
  2.4 庫存過程中,保管員要進行日常檢查,并做好防塵、防火、防潮等防護措施。
 
  3  成品倉貯管理要求
 
  3.1 入庫后要擺放整齊,分品種存放,避免重壓、磨損、包裝損壞,標(biāo)識牌遺落等情況;
 
  3.2 入庫成品要按劃分區(qū)域存放,必須做到帳、物相符,并在成品箱上做好成品規(guī)格、型號、批號、數(shù)量等相關(guān)標(biāo)識;
 
  3.3 成品在庫存過程中,保管員要進行日常檢查。成品在搬運過程中要輕拿輕放,保證產(chǎn)品和外包裝不受損傷;
 
  3.4 成品入庫/出庫必須保證貨物、品名、批號、數(shù)量與包裝箱標(biāo)識一致;
 
  3.5 成品出庫時,保管員要嚴(yán)格核對發(fā)運計劃、成品規(guī)格、型號、數(shù)量等內(nèi)容,以確保出庫正確,成品出庫應(yīng)登記臺帳。
 
  4 貯存條件
 
  4.1不得將原輔料、產(chǎn)成品、包裝物、產(chǎn)成品、食品添加劑與有毒有害物品一同貯存,防止交叉污染。
 
  4.2不合格、退貨或召回的物料或產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放。
 
  4.3清潔劑、消毒劑等采用專人專庫管理。
 
十二、供應(yīng)商審核制度
 
  1、 目的
 
  對原輔材料、外購(協(xié))件的供應(yīng)商進行審核,并對其進行評價,確保所采購物品滿足其產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和相關(guān)法規(guī)要求。
 
  2、 范圍
 
  適用于本公司供應(yīng)商的管理和控制。
 
  3 、職責(zé)
 
  3.1 采購中心負(fù)責(zé)本制度的具體實施并歸口管理。
 
  3.2 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)采購物資的驗證。
 
  4 、內(nèi)容
 
  4.1審核要求
 
  4.1.1 準(zhǔn)入審核:采購中心制定供應(yīng)商準(zhǔn)入要求,建立供應(yīng)商檔案。根據(jù)采購信息,包括采購物品類別、驗收準(zhǔn)則、規(guī)格型號、規(guī)程、圖樣等內(nèi)容,對供應(yīng)商經(jīng)營狀況、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨期等相關(guān)內(nèi)容進行審核,必要時開展現(xiàn)場審核,以確保采購物品符合要求。
 
  4.1.2 過程審核:生產(chǎn)技術(shù)部建立采購物品在使用過程中的審核要求,對采購物品的進貨查驗、生產(chǎn)使用、檢驗情況、不合格品處理等方面進行審核并保持記錄,保證采購物品在使用過程中持續(xù)符合要求。
 
  4.1.3 評估管理:采購中心建立評估要求,對供應(yīng)商定期進行綜合評價,回顧分析其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、交貨能力、產(chǎn)品合格率等。對結(jié)果為不滿意的供應(yīng)商,采取淘汰或改進措施。采購物品的生產(chǎn)條件、規(guī)格型號、圖樣、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法等可能影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時,應(yīng)當(dāng)對供應(yīng)商進行重新評估,必要時進行現(xiàn)場審核。
 
  4.2 審核要點
 
  4.2.1 文件審核
 
  4.2.1.1 供應(yīng)商資質(zhì),包括企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、合法的生產(chǎn)經(jīng)營證明文件等; 4.2.1.2供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件; 4.2.1.3 采購物品生產(chǎn)工藝說明;
 
  4.2.1.4 采購物品性能、規(guī)格、型號、安全性評估材料、企業(yè)自檢報告或有資質(zhì)檢驗機構(gòu)出具的有效檢驗報告。
 
  4.2.1.5、其他所需的文件和資料。
 
  4.2.2 特殊采購物品的審核
 
  4.2.2.1 如對潔凈級別有要求的,有可能對供應(yīng)商的生產(chǎn)條件進行現(xiàn)場審核。
 
  4.2.2.2 根據(jù)外協(xié)加工采購物品的要求和特點,對供應(yīng)商的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制情況開展現(xiàn)場審核。
 
  4.3 新供應(yīng)商的選擇、評價與審核:
 
  根據(jù)《外加工委托書》及質(zhì)量要求,采購中心調(diào)查和了解市場信息,提供有生產(chǎn)能力、交貨及時、質(zhì)量穩(wěn)定、信守合同的單位,作為候選供應(yīng)商。物資類別為:
 
  A類(重要物資):對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響(主要特性、安全性)的物資(調(diào)壓器、電子管等);B 類(一般物資):對產(chǎn)品質(zhì)量有一般影響(一般特性)的物資(開關(guān)、集成電路、電阻電容等 );C 類(輔助物資):對產(chǎn)品質(zhì)量有輕微影響(外觀等)的物資(包裝箱等)。 A 類、B 類物資評價方法:
 
  4.3.1、由采購中心組織品質(zhì)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部參加對候選供應(yīng)商進行調(diào)查,內(nèi)容包括:
 
  4.3.1.1 生產(chǎn)能力:產(chǎn)品品種、質(zhì)量等級、可供數(shù)量、包裝、運輸、防護、交付能力等;
 
  4.3.1.2 檢測能力:可檢測項目、檢測設(shè)備、檢測人員素質(zhì)、環(huán)境條件;
 
  4.3.1.3 技術(shù)水平:包括技術(shù)人員素質(zhì)及技術(shù)能力;
 
  4.3.1.4 質(zhì)管水平:質(zhì)量保證體系及其運行狀態(tài);
 
  4.3.1.5 第三方評定證明:如標(biāo)準(zhǔn)化水平確認(rèn)、計量水平等級考核、第三方認(rèn)證等。
 
  4.3.2、調(diào)查評價的方法:可以采用以下方法的一種或若干種
 
  4.3.2.1 在可能的情況下對供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場調(diào)查評價;
 
  4.3.2.2 對產(chǎn)品進行抽樣檢驗;
 
  4.3.2.3 與同類產(chǎn)品進行比較;
 
  4.3.3、調(diào)查結(jié)果由調(diào)查人員填寫《供方調(diào)查表》,并簽署意見。
 
  4.3.4、經(jīng)調(diào)查評價,基本符合要求的,由采購中心通知其提供少量樣品試用,并抽樣檢驗。
 
  4.3.5、根據(jù)檢驗和試用結(jié)果,由品質(zhì)管理部出具《樣品試用報告》,通知采購中心。
 
  4.3.6、《樣品試用報告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的候選供應(yīng)商,由采購中心列入《合格供應(yīng)商名單》,報最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點采購單位之一。
 
  C 類物
 
  資評價方法:
 
  a. 采購中心向候選供應(yīng)商發(fā)放《供方調(diào)查表》。經(jīng)調(diào)查評價,基本符合要求的由采購中心通知其提供少量樣品進行檢驗和試用。
 
  b. 根據(jù)檢驗和試用結(jié)果,由品質(zhì)管理部出具《樣品試用報告》,通知采購中心。
 
  c. 《樣品試用報告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的,由采購中心列入《合格供應(yīng)商名單》,報最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點采購單位之一。
 
  4.4 老供應(yīng)商的評價和選擇:
 
  根據(jù)老供應(yīng)商(連續(xù)供貨歷史不少于 3 年)歷年來對本公司所供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量情況,由采購中心主持召開相關(guān)部門會議,共同評價分析,填寫《供方評定記錄表》,選擇其中符合本公司要求的,列出單位名稱及供應(yīng)產(chǎn)品范圍,交采購中心納入《合格供方名單》,報最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點采購依據(jù)。
 
  對已經(jīng)通過 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證或產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的供應(yīng)商,經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)后,直接納入合格供應(yīng)商名單。
 
  4.5 對合格供應(yīng)商的管理:
 
  采購中心根據(jù)品質(zhì)管理部的進貨質(zhì)量情況,對合格供應(yīng)商實施動態(tài)分級控制,并填寫《供方質(zhì)量記錄》。
 
  4.5.1 供貨質(zhì)量一直合格的定為 A 級;
 
  4.5.2 若連續(xù) 2 批不合格的降為 B 級,并警告限期整改。只有再連續(xù) 3 批合格者,才能升為 A 級,若達(dá)不到連續(xù) 3 批合格者就降為 C 級;
 
  4.5.3 若連續(xù) 3 批不合格者降為 C 級,并責(zé)令限期整改。只有連續(xù) 3 批合格者,才能升為 B 級,C 級再不能保持連續(xù) 3 批合格者,從《合格供方名單》中除名并停止進貨。 采購中心每年按 4.3 要求對合格供應(yīng)商進行一次復(fù)評。
 
  4.6 執(zhí)行本制度形成的質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》管理。
 
十三、進貨查驗記錄制度
 
  1. 目的
 
  為了加強對進貨,確保物資在有合法資質(zhì)的供貨商,從源頭控制不合格食品原輔料、產(chǎn)成品、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品流入,特制定本制度。
 
  2. 范圍
 
  本制度適用于本公司所有外購物資的進貨查驗和原輔料、產(chǎn)成品驗收。
 
  3. 職責(zé)
 
  采購中心和品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)本制度的實施。
 
  4. 工作程序
 
  4.1 索取相關(guān)資質(zhì)證明
 
  4.1.1 查驗供貨商資質(zhì)證明文件。對首次采購的供貨商,應(yīng)當(dāng)索取并仔細(xì)查驗下列證明文件:
 
  a)營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì);
 
  b)出廠檢驗報告和供需雙方共同認(rèn)可的第三方型式檢驗報告;
 
  c) 進口食品需提供出入境檢驗檢疫局提供的檢測報告;
 
  上述相關(guān)證明文件應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi),并由供貨商加蓋公章。對上述證明文件不齊全或者不符合法定要求的,經(jīng)營者不準(zhǔn)進貨。
 
  4.1.2 索取并仔細(xì)查驗食品質(zhì)量證明文件。首次購入食品應(yīng)當(dāng)按食品種類和生產(chǎn)批次索取并仔細(xì)查驗法定檢驗機構(gòu)出具的檢驗合格報告。
 
  4.1.3 索取銷售憑證。
 
  4.1.4 索取資料的管理。經(jīng)營者索取的上述文件資料應(yīng)當(dāng)按供貨商名稱或者食品種類分類建檔保存,檔案保管期限為自該種食品購入之日起不少于二年。
 
  4.2 進貨驗證的要求
 
  4.2.1 對每批采購進貨,供貨方必須提供該批次貨物的出廠檢驗報告、有效期內(nèi)的型式檢驗報告,具體執(zhí)行《原輔材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》。
 
  4.2.2 如有特殊情況或特殊原輔料、產(chǎn)成品,供貨方確實無法提供檢驗報告,企業(yè)必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自行檢驗,檢驗記錄至少保存二年。
 
  4.2.3 庫管員配合采購中心對每批進貨進行核對,做到物、證、帳統(tǒng)一,檢驗報告和物品名稱、批次、等級等信息不一致者不予接受,退回供貨方協(xié)調(diào)處理,并在進貨查驗記錄和供應(yīng)商評價記錄中予以注明。
 
  4.3 建立和保存進貨查驗記錄
 
  企業(yè)應(yīng)建立并保存每次的進貨查驗記錄,對進貨查驗情況進行真實、全面、系統(tǒng)的記錄以備質(zhì)量追溯。
 
  4.3.1 記錄內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)根據(jù)進貨查驗文件、憑證如實記錄購進原輔料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期等內(nèi)容。
 
  4.3.2 定期查閱進貨記錄。市場綜合部應(yīng)當(dāng)定期查閱進貨記錄,檢查原輔料保存與質(zhì)量狀況。并按先進先出原則提醒倉庫和車間優(yōu)先使用生產(chǎn)時間更早的原輔料。一旦發(fā)現(xiàn)物料超過保質(zhì)期,立即通知倉庫啟動《不合格品管理制度》進行處理。
 
  4.3.3 記錄保存期限。進貨查驗記錄保存期限不得少于二年。
 
  5、維生素、微量元素等營養(yǎng)強化劑、食品添加劑應(yīng)采購獲得食品生產(chǎn)許可證的企業(yè),每批進行進貨查驗,符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用,對復(fù)配營養(yǎng)強化劑還應(yīng)查驗各營養(yǎng)素的含量。
 
  6、 包裝材料應(yīng)清潔、無毒且符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,直接接觸食品的包裝材料不得使用添加鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)的材料,包裝材料在特定貯存和使用條件下不應(yīng)影響特殊膳食食品的安全和產(chǎn)品特性,包裝材料不得重復(fù)使用。
 
十四、信息化管理及產(chǎn)品可追溯管理制度
 
 。ㄒ唬(biāo)識;
 
  為防止不同產(chǎn)品混淆,在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中以適當(dāng)?shù)姆绞綐?biāo)識產(chǎn)品,可根據(jù)企業(yè)的實際情況制定標(biāo)識辦法并實施控制。
 
  1、各倉庫保管員負(fù)責(zé)對進企業(yè)的原輔料、物資等通過標(biāo)簽、標(biāo)牌等方式進行標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容有:產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品數(shù)量等。
 
  2、成品標(biāo)識以包裝袋及包裝紙上的印刷版面為準(zhǔn),內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、包裝容量、生產(chǎn)廠家、注冊商標(biāo)、保存期、生產(chǎn)日期等。
 
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  1、 原輔料庫必須按照《原材料發(fā)放記錄》的內(nèi)容詳細(xì)記錄,對每班生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、所用原材料(包括包裝材料)的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用量、使用日期等詳細(xì)填寫。特別是一個班次使用的同一種原輔料,出現(xiàn)兩個批次,當(dāng)班人員首先要通知車間配料人員,同時自己要記錄清楚兩批原輔料生產(chǎn)日期、使用量、廠家名稱、使用日期。
 
  2、車間配料人員接到原輔料庫人員通知后,將兩批原材料使用情況,按《車間原材料使用記錄》要求填寫清楚,記錄每品種的原材料使用情況。
 
  3、成品庫人員必須按《成品庫發(fā)貨記錄》要求,詳細(xì)記錄。
 
  內(nèi)容包括:
 
 。1)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次
 
  (2)發(fā)貨日期、發(fā)貨目的地
 
  (3)運輸工具編號。
 
  4、成品庫人員見到化驗人員合格的檢驗報告單,方可發(fā)貨,不合格產(chǎn)品不允許出庫。
 
  5、《原材料發(fā)放記錄》、《車間原材料使用記錄》、《制程檢驗記錄》《成品庫發(fā)貨記錄》月底匯總保管。
 
  6、可追溯性適用場合:
 
  a、合同要求
 
  b、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時
 
  按以上記錄追溯到產(chǎn)品所使用的原輔材料,工序操作人員以及產(chǎn)品發(fā)貨區(qū)域,便于產(chǎn)品的追溯召回。
 
 。ㄈ┊a(chǎn)品的防護
 
  對于產(chǎn)品從接收、加工、交付直到預(yù)期目的地的所有階段,企業(yè)對產(chǎn)品的符合性提供防護措施,防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和錯用。防護包括:標(biāo)識、搬運、包裝、貯存和保護。
 
  1、食品在運輸過程中嚴(yán)格按食品行業(yè)的相關(guān)要求進行運輸;不得破壞包裝、防止跌落、磕碰、劃傷;搬運過程中注意保護好產(chǎn)品,防止丟失或損壞;運輸過程應(yīng)防雨、防潮、防火等。
 
  2、營銷中心根據(jù)客戶的要求確定包裝材料,規(guī)定包裝要求;包裝工按時將檢驗合格的產(chǎn)品在箱內(nèi)放上合格證,其內(nèi)容有:產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期等。
 
  3、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制《倉儲管理實施辦法》并下發(fā)到各部門,規(guī)范倉庫的管理,按規(guī)定碼放產(chǎn)品;所有貯存的產(chǎn)品應(yīng)建立臺帳,倉庫每年定期盤點,做好帳務(wù)處理,保持帳、物、卡一致,經(jīng)常查看庫存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報給分管領(lǐng)導(dǎo)。
 
十五、工作服清洗保潔制度
 
  1、為了規(guī)范工作服清潔管理,保證生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求,特制定本制度。
 
  2、員工每人配備兩套工作服,及時清洗保潔,更換使用。
 
  3、 直接與食品接觸的崗位員工下班后,必須將工作服進行清洗消毒處理,其他崗位員工要保持工作服清潔衛(wèi)生。
 
  4、更衣室中,工作服必須和其他衣物分開存放,防止交叉。
 
  5、品控員負(fù)責(zé)對在崗員工衣著衛(wèi)生,進行監(jiān)督檢查,公司不定期抽查。
 
  6、保潔員及時對工作服清洗消毒,并做好記錄。
 
  7、為保證生產(chǎn)正常需要,保潔員日常配備一定數(shù)量的潔凈工作服,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
 
十六、生產(chǎn)過程管理制度
 
  1. 目的
 
  對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行有效控制,保證各有關(guān)職能部門履行職責(zé),保證生產(chǎn)作業(yè)操作按規(guī)定的方法和程序進行,對半成品進行有效檢驗控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,特制定本制度及考核辦法。
 
  2. 適用范圍
 
  本制度適用于對本企業(yè)所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制,特別是對生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點等的有效控制,也包括對違反工藝紀(jì)律、對產(chǎn)品質(zhì)量造成危害的管理。
 
  3. 職責(zé)
 
  3.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)對生產(chǎn)整個操作過程進行組織考核。
 
  3.1.1 負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的落實;負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的管理和現(xiàn)場監(jiān)督;負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律考核;負(fù)責(zé)設(shè)備的管理,水、電供給、安全生產(chǎn)等。
 
  3.2 品質(zhì)管理部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制點的產(chǎn)品檢驗考核。
 
  4. 工作程序
 
  4.1  生產(chǎn)計劃的控制
 
  生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)銷售狀況及庫存報表安排生產(chǎn),并向加工車間下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),均衡生產(chǎn)。
 
  4.2  生產(chǎn)過程控制
 
  生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵控制工序,(見本手冊關(guān)鍵控制點的控制要求)。對關(guān)鍵質(zhì)量控制點的嚴(yán)格控制主要采取監(jiān)控工藝紀(jì)律方式,確保準(zhǔn)確無誤等。
 
  4.3  產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性的控制
 
  4.3.1生產(chǎn)技術(shù)部研發(fā)中心是產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性的管理部門。負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識的設(shè)計、規(guī)定、管理和執(zhí)行情況的檢查。
 
  4.3.2品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識的檢查,以防止同類產(chǎn)品或相同形狀的產(chǎn)品的混淆或誤用,區(qū)別性標(biāo)識可以用標(biāo)識卡、標(biāo)簽、掛牌、印制、編號等形式。
 
  4.3.3每次進貨,由化驗員通過《原材料驗收記錄》對供貨情況進行記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括貨源地供應(yīng)商、進貨日期、進貨數(shù)量、檢驗人等,必要時,應(yīng)包括供方提供的檢驗報告結(jié)論等內(nèi)容。
 
  4.3.4原輔材料貯存過程采取定置存放、掛標(biāo)識牌等方式進行識別,識別內(nèi)容應(yīng)包括:原輔料、產(chǎn)成品名稱、規(guī)格等級、產(chǎn)地(生產(chǎn)商、經(jīng)銷商)、進貨時間、保質(zhì)期等,原輔材料發(fā)放填寫《原輔材料發(fā)放記錄》。
 
  4.3.5生產(chǎn)過程的標(biāo)識通過加工過程的生產(chǎn)記錄、檢驗記錄等進行批號識別,通過不同的容器進行檢驗狀態(tài)的識別及不合格品的識別;
 
  4.3.5.1 車間做好生產(chǎn)加工記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括原輔料、產(chǎn)成品批號、加工時間、質(zhì)量狀態(tài)、日期、操作者等。
 
  4.3.5.2 加工現(xiàn)場通過標(biāo)牌、定置存放、不同顏色的盛裝容器等方式進行檢驗狀態(tài)的識別及不合格品的識別;
 
  4.3.6化驗員負(fù)責(zé)出具公司產(chǎn)品檢驗記錄,依據(jù)記錄內(nèi)容(生產(chǎn)日期、檢驗日期、產(chǎn)品批號、代表數(shù)量、抽樣量、檢測結(jié)果、檢驗人等)可對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯。
 
  4.3.7倉庫管理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品出、入庫的相關(guān)記錄,內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)日期、數(shù)量、發(fā)貨日期、數(shù)量、提貨人等。
 
  4.3.8成品貯存過程采用入庫、發(fā)貨記錄等進行產(chǎn)品批號的識別。
 
  4.3.9出廠產(chǎn)品通過產(chǎn)品標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證及銷售記錄進行追溯產(chǎn)品標(biāo)簽其內(nèi)容應(yīng)符合 GB7718《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》規(guī)定。
 
  4.3.10市場綜合部根據(jù)銷售記錄等可以對已交付的產(chǎn)品可以進行追溯。
 
  4.4  人員控制
 
  操作人員須經(jīng)崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識。
 
  生產(chǎn)操作人員每年進行一次健康查體,應(yīng)有衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證。每天上崗前進行衛(wèi)生檢查。
 
  4.5  設(shè)備控制
 
  生產(chǎn)車間要按照管理制度要求,對生產(chǎn)設(shè)備進行維護、保養(yǎng)及檢修,確保設(shè)備處在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和潤滑。
 
  4.6  半成品質(zhì)量檢驗
 
  半成品的檢驗方法要按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的關(guān)鍵質(zhì)量控制點及時進行檢查檢驗。
 
  4.7  環(huán)境條件控制
 
  按本手冊《防止食品污染管理制度》要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生環(huán)境滿足要求。
 
  4.8  生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施清洗消毒
 
  按本手冊《生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施清洗消毒管理制度》要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施進行清洗消毒,確保生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的衛(wèi)生滿足要求。
 
  4.9  對違反工藝紀(jì)律的控制:
 
  4.9.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對執(zhí)行工藝紀(jì)律情況進行檢查和指導(dǎo),防止違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。檢查考核關(guān)鍵質(zhì)量控制點的控制結(jié)果,考核結(jié)果與員工業(yè)績掛鉤。
 
  4.9.2 執(zhí)行本程序形成的質(zhì)量記錄分別由相關(guān)部門保存。
 
十七、產(chǎn)品防護管理制度
 
  1目的
 
  在生產(chǎn)加工過程和運輸過程中加強產(chǎn)品防護,防止產(chǎn)品出現(xiàn)污染或損壞。
 
  2 職責(zé)
 
  2.1 倉庫負(fù)責(zé)原輔料、產(chǎn)成品、包裝材料、成品的進貨倉儲、發(fā)貨搬運過程的產(chǎn)品防護。
 
  2.2 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品的防護。
 
  2.3 采購中心、市場綜合部負(fù)責(zé)采購和銷售運輸過程的產(chǎn)品防護。
 
  3進貨和發(fā)貨的過程的產(chǎn)品防護
 
  3.1 檢查運輸工具車輛,應(yīng)專用、清潔、無異味。盛裝容器應(yīng)清潔,無破損。
 
  3.2 檢查進貨產(chǎn)品的貯存情況,產(chǎn)品包裝無損壞、污染現(xiàn)象。
 
  3.3 裝卸搬運現(xiàn)場無有毒有害物體,采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。
 
  3.4 產(chǎn)品不允許落地,有防護措施。
 
  4 原輔料、產(chǎn)成品、包材的貯存防護要求
 
  4.1 倉庫要專庫專用,專人管理,不得混存混放,不得存放無關(guān)物品,管理人員應(yīng)每日進行清查記錄。
 
  4.2 充分、合理利用庫容,合理劃分庫區(qū)、庫位、貨架、層號,各類物資按品種、規(guī)格、外形、特點及貯存要求進行分區(qū)、分類、分批次定置存放。
 
  4.3 各類物資疊放整齊、橫豎對齊、離地 10cm、離墻 10cm,留有通道。
 
  5 生產(chǎn)加工過程中的產(chǎn)品防護
 
  5.1 原材料、半成品、成品分開存放,防止、交叉污染。
 
  5.2 生產(chǎn)工人應(yīng)搞好個人衛(wèi)生,進入車間應(yīng)穿戴好工作服、帽,及時對手進行消毒,防止對食品造成污染。配齊工作服、口罩、工作帽等防護用品。
 
  5.3 及時對設(shè)備、容器、工具進行清洗、消毒,防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。
 
  5.4 搞好車間環(huán)境衛(wèi)生,采取防塵、防鼠、防蟲等措施,對生產(chǎn)設(shè)施及時進行維護保養(yǎng),防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對產(chǎn)品的污染。
 
  5.5 生產(chǎn)車間應(yīng)保證各項工藝操作應(yīng)在良好的條件下進行。
 
  5.6 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生,不能將食品與其他物品同車搬運。
 
  5.7 嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生控制管理制度。
 
  6 成品的防護
 
  6.1 成品應(yīng)采用合格的紙箱包裝,搬運工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。
 
  6.2 成品貯存時應(yīng)分類放置,應(yīng)存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。
 
  6.3 成品在裝車時碼放高度要符合要求:紙箱(塑箱)食品不超過八層。
 
  7運輸過程產(chǎn)品防護控制要求
 
  7.1 運輸原輔料、產(chǎn)成品、包裝材料所用的包裝容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生,不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。
 
  7.2 專用運輸車輛進行運輸,不得將產(chǎn)品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸;應(yīng)輕拿輕放,不得重壓;避免日曬、雨淋。
 
十八、不安全產(chǎn)品召回制度
 
  1、目的
 
  為有效地召回已交付給顧客的已發(fā)生或可能發(fā)生的不安全產(chǎn)品,保護顧客及消費者利益,防止不安全危害的發(fā)生,特制定本程序。
 
  2、范圍
 
  適用于本公司生產(chǎn)的已經(jīng)交付給顧客的不安全或潛在不安全產(chǎn)品的自主召回和被責(zé)令召回。
 
  3、職責(zé)
 
  3.1 市場綜合部負(fù)責(zé)收集
 
  3.1.4 負(fù)責(zé)制訂不安全或潛在不安全產(chǎn)品的召回或撤柜計劃,負(fù)責(zé)召回或撤柜計劃的實施,負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回或撤柜后的跟蹤監(jiān)督。
 
  3.2 總經(jīng)理批準(zhǔn)召回或撤柜計劃的實施。
 
  3.3 品質(zhì)管理部配合市場綜合部收集召回產(chǎn)品的信息源,負(fù)責(zé)對召回產(chǎn)品進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證工作。
 
  3.4 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對召回或撤柜的產(chǎn)品進行處理。
 
  3.5 各個部門收集到的有關(guān)產(chǎn)品召回或撤柜產(chǎn)品的信息都要在第一時間傳到市場綜合部。
 
  4、工作程序
 
  4.1 召回產(chǎn)品的信息源,包括以下內(nèi)容:
 
  4.1.1 顧客的信息反饋及投訴。
 
  4.1.2  本公司的自己發(fā)現(xiàn)。
 
  4.1.3 官方公布被責(zé)令召回及法律法規(guī)的變化。
 
  4.2 倉庫管理員根據(jù)相關(guān)的單據(jù)確定發(fā)生回收的產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批號、數(shù)量,根據(jù)發(fā)貨記錄迅速找出相關(guān)顧客(確保 100%),并報告市場綜合部。
 
  4.3 市場綜合部確定相關(guān)產(chǎn)品目前所處的位置,并實施相應(yīng)的產(chǎn)品召回計劃。
 
  4.3.1 產(chǎn)品正準(zhǔn)備出運,應(yīng)立即停止出運,并通知倉庫隔離產(chǎn)品,準(zhǔn)備召回回收處理。
 
  4.3.2 產(chǎn)品已出運或已到收貨人手中,公司必須按以下方法召回產(chǎn)品
 
  a)召回實際某批或多批特定產(chǎn)品,必須在通告和聲明中告知產(chǎn)品的相關(guān)生產(chǎn)批號。
 
  b)通知客戶和其他相涉機構(gòu);
 
  c) 市場綜合部將負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品的召回過程,召回計劃一經(jīng)決定,將 100%的通
 
  過電話、傳真通知到所有的客戶,并隨后發(fā)書面召回函件;
 
  d)根據(jù)上述召回分類,通過通訊媒體發(fā)布公開警告或通告并實施產(chǎn)品召回
 
  e)產(chǎn)品召回計劃執(zhí)行完畢后,由品質(zhì)管理部將《產(chǎn)品召回記錄》等相關(guān)資料存檔。
 
  4.4 產(chǎn)品召回或撤柜的處理
 
  4.4.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)做出召回或撤柜產(chǎn)品的處理決定, 對召回產(chǎn)品采取有效的補救措施。組織相關(guān)部門分析產(chǎn)生不安全的原因,采取必要的糾正和預(yù)防措施,以防止不安全或潛在不安全的再次發(fā)生。
 
  4.4.2 倉庫負(fù)責(zé)召回或撤柜產(chǎn)品的存放,要求在專庫中分別存放,標(biāo)示清楚,專人負(fù)責(zé)。
 
  4.4.3 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對召回產(chǎn)品提出無害化處理或銷毀的處置意見,并負(fù)責(zé)保存執(zhí)行情況的記錄。
 
  4.4.4 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)無害化處理或銷毀的處置。品質(zhì)管理部監(jiān)督無害化處理或銷毀的處置結(jié)果,確保不再造成危害。
 
  4.4.5  品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對召回產(chǎn)品整改措施的落實情況 形成書面報告, 向當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門匯報召回及處理情況。
 
  4.5 對于撤柜的產(chǎn)品市場綜合部應(yīng)通知客戶對產(chǎn)品單獨存放,并標(biāo)示清楚,銷售商在未得到明確恢復(fù)上柜的信息前,不得擅自恢復(fù)銷售。
 
  4.6 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對撤柜的產(chǎn)品和撤柜信息進行分析驗證,如果存在不安全,則通知市場綜合部執(zhí)行召回,如果不存在安全隱患,則由市場綜合部通知銷售商付柜銷售。
 
  4.7 對因產(chǎn)品召回或撤柜而引發(fā)的與顧客之間的相關(guān)問題,由總經(jīng)理與顧客協(xié)商處理。
 
十九、不合格品管理制度
 
  1. 目的
 
  對不合格的產(chǎn)品進行識別和控制以防止非預(yù)期的使用或交付。
 
  2. 范圍
 
  原材料、生產(chǎn)過程的不合格品、成品以及交付后發(fā)生的不合格產(chǎn)品的控制。
 
  3. 職責(zé)
 
  3.1 采購中心負(fù)責(zé)不合格原材料的退貨處理;
 
  3.2 倉庫管理員負(fù)責(zé)不合格原材料、成品的隔離;
 
  3.3 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)所有不合格品的標(biāo)識和銷毀處理的追溯記錄;
 
  3.4 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品的處置;
 
  3.5 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對不合格產(chǎn)品提出處置意見;
 
  3.6 市場綜合部負(fù)責(zé)交付后發(fā)生的不合格品的退回及追回。
 
  4. 程序
 
  4.1 不合格品的分類及處理辦法:
 
  4.1.1 原輔料、產(chǎn)成品進貨出現(xiàn)的不合格原輔料、產(chǎn)成品進貨檢驗不合格:應(yīng)予以退貨。
 
  4.1.2、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格
 
  1)原輔料、產(chǎn)成品出現(xiàn)變質(zhì),可視情況直接報廢處置;
 
  2)生產(chǎn)加過程造成感官不合格,可視情況返工處置或報廢處置;
 
  3)落在地上的產(chǎn)品必須報廢;
 
  4.1.3 包裝過程出現(xiàn)的不合格
 
  1)標(biāo)識不清或錯誤,可進行返工;
 
  2)出現(xiàn)凈含量缺失,可進行返工應(yīng)重新稱量及時更換包裝并重新殺菌。
 
  4.1.4 成品檢驗不合格
 
  1)衛(wèi)生指標(biāo)不合格,直接報廢。
 
  2)交付后出現(xiàn)的不合格,該批次產(chǎn)品應(yīng)全部予以追回并銷毀。
 
  4.1.5 交付后出現(xiàn)的不合格品
 
  執(zhí)行《不安全食品召回制度》。
 
  4.2 不合格品的處置責(zé)任
 
  4.2.1 原材料不合格不得入庫,由采購中心負(fù)責(zé)做退貨處理,倉庫管理員未接到化驗員合格通知不得辦理入庫手續(xù),更不得直接發(fā)往車間使用;
 
  入庫后出現(xiàn)的不合格原材料由倉庫管理員負(fù)責(zé)隔離,由品質(zhì)管理部作出報廢或另作它用的處理意見,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
 
  4.2.2 生產(chǎn)過程及最終檢驗的不合格品,由化驗員做出明確的標(biāo)識單獨存放,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人作出返工或報廢處理的處置意見,車間主任負(fù)責(zé)執(zhí)行。
 
  4.2.3 交付使用后出現(xiàn)的不合格品,由市場綜合部和顧客聯(lián)系,視具體情況做相應(yīng)的處理,按本手冊《不安全食品召回制度》執(zhí)行。
 
  4.2.4 不合格產(chǎn)品的處置情況,由化驗員負(fù)責(zé)及時填寫《不合格產(chǎn)品評審記錄》發(fā)放到責(zé)任部門,品質(zhì)管理部保持記錄。
 
  4.3 對于不合格品處置涉及糾正措施的按本手冊《不符合情況管理制度》執(zhí)行。
 
二十、食品安全事故處理制度
 
  1. 目的
 
  對已發(fā)生的食品安全事故,規(guī)定出響應(yīng)措施,認(rèn)真做好食品安全事故處置工作,使各級領(lǐng)導(dǎo)及時了解掌握相關(guān)情況,取得指導(dǎo)和處置的主動權(quán),最大限度地減少可能對食品安全造成的影響,特制定本制度。
 
  2.定義
 
  食品安全事故:指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品,對人體健康有危害或者可能有危害的事故。
 
  重大食品安全事故:指涉及人數(shù)較多的群體性食物中毒或者出現(xiàn)死亡病例的重大食品安全事故
 
  3. 職責(zé)
 
  3.1 質(zhì)量負(fù)責(zé)人和品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)組織對緊急事故造成的食品安全問題進行記錄、分析和組織處理。
 
  3.2 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)識別潛在緊急情況和事故,配合制定必要的應(yīng)急預(yù)案。在緊急事故中對食品安全等問題統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)。
 
  3.3 市場綜合部負(fù)責(zé)認(rèn)定為食品安全事故后,產(chǎn)品召回的具體實施工作。
 
  3.4 各班組負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作,如出現(xiàn)食品安全事故后,配合品管部進行原因調(diào)查和分析,妥善處置涉及不安全產(chǎn)品和原輔料、產(chǎn)成品。
 
  4. 工作程序
 
  4.1 報告
 
  報告原則:任何員工有義務(wù)在第 一時間報告或越級報告涉及本公司產(chǎn)品的食品安全事故。
 
  4.2 報告程序
 
  發(fā)生食品安全事故時,各部門應(yīng)立即向質(zhì)量安全管理負(fù)責(zé)人匯報,對于重大的食品安全事故,要立即向總經(jīng)理報告,由總經(jīng)理及時向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門作出書面報告。任何部門或者個人不得對食品安全事故隱瞞、謊報、緩報,不得毀滅有關(guān)證據(jù)。
 
  4.2.1 初次報告
 
  初次報告應(yīng)盡可能報告食品安全事故發(fā)生的時間、地點、單位、危害程度、
 
  死亡人數(shù)、事故報告單位及報告時間、報告單位聯(lián)系人員及聯(lián)系方式、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況等,如有可能應(yīng)當(dāng)報告事故的簡要經(jīng)過。
 
  4.2.2 階段報告
 
  既要報告新發(fā)生的情況,也要對初次報告的情況進行補充和修正,包括事故的發(fā)展與變化、處置進程、事故原因等。
 
  4.2.3 總結(jié)報告
 
  包括食品安全事故鑒定結(jié)論,對事故的處理工作進行總結(jié),分析事故原因和影響因素,提出今后對類似事故的防范和處置建議。
 
  4.2.4 品質(zhì)管理部協(xié)同市場綜合部編制初次報告、階段報告、總結(jié)報告。報告交給質(zhì)量負(fù)責(zé)人存檔。
 
  4.3 食品安全事故處置
 
  發(fā)生食品安全事故時要封存暫扣可能導(dǎo)致食品安全事故的產(chǎn)品及其原輔料,并立即進行檢驗、分析、調(diào)查;對確認(rèn)屬于被污染的產(chǎn)品及其原輔料,應(yīng)立即停止生產(chǎn)、銷售并按照本公司《不安全食品召回制度》立即予以召回并銷毀。
 
  5. 責(zé)任追究
 
  5.1 各部門負(fù)責(zé)人及公司領(lǐng)導(dǎo)必須保持每天 24 小時聯(lián)絡(luò)暢通,對無法聯(lián)絡(luò)造成嚴(yán)重后果的要嚴(yán)肅追究責(zé)任。
 
  5.2 各部門主要負(fù)責(zé)人為本部門食品安全事故報告的第一責(zé)任人,如事故發(fā)生后,要及時上報,不得遲報、漏報和瞞報,不得避重就輕、遮遮掩掩,要實事求是。如因報告不實,影響領(lǐng)導(dǎo)決策,影響事件處理的,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人的責(zé)任。哪一級發(fā)生遲報、漏報、瞞報的問題,由哪一級負(fù)責(zé)。對因遲報、漏報、瞞報造成嚴(yán)重后果的,要嚴(yán)肅查處。
 
  6. 糾正與完善
 
  如有事故發(fā)生,由品質(zhì)管理部組織進行原因分析,編制《食品安全事故調(diào)查報告》,針對導(dǎo)致食品安全事故的原因,如異常作業(yè)、操作人員缺乏培訓(xùn)等,由責(zé)任部門采取糾正措施并實施。品質(zhì)管理部將《食品安全事故調(diào)查報告》交事故發(fā)生部門備案一份,以對其實施效果進行監(jiān)督驗證。事故發(fā)生后,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門對本方案和有關(guān)應(yīng)急預(yù)案進行評審與修訂,使其不斷完善。
 
二十一、消費者投訴處理制度
 
  1 目的:
 
  為規(guī)范售后服務(wù)工作,樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象,不斷提高和完善產(chǎn)品質(zhì)量,結(jié)合本公司實際情況,制定本規(guī)定。
 
  1.1 定義:消費者投訴是指消費者在購買我公司產(chǎn)品過程中因服務(wù)態(tài)度惡劣,或者購買產(chǎn)品后因使用本公司產(chǎn)品出現(xiàn)各種異常情況而進行的投訴及信息反饋。
 
  1.2 部門:市場綜合部負(fù)責(zé)消費者投訴的管理,品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)消費者投訴的具體處理。
 
  2.管理原則
 
  2.1 尊重消費者選擇解決途徑的協(xié)商和解原則。
 
  2.2 符合《消費者權(quán)益保護法》等相關(guān)法律規(guī)定。
 
  2.3 合法、合情、合理、平等自愿的公平友好原則。
 
  2.4 兼顧本公司利益的原則。
 
  3.投訴分類:
 
  根據(jù)投訴內(nèi)容,消費者投訴分為服務(wù)質(zhì)量投訴、產(chǎn)品質(zhì)量投訴。
 
  3.1 服務(wù)質(zhì)量投訴:消費者購買產(chǎn)品過程中,因服務(wù)態(tài)度惡劣等情況而發(fā)生的投訴,由市場綜合部負(fù)責(zé)處理。
 
  3.2 產(chǎn)品質(zhì)量投訴:消費者購買產(chǎn)品后,在保質(zhì)期限內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品變質(zhì)、包裝破損或內(nèi)容物異常等情況而發(fā)生的投訴,由品質(zhì)管理部分析原因,市場綜合部具體處理。
 
  4 投訴處理
 
  4.1 服務(wù)質(zhì)量投訴
 
  所受理的服務(wù)質(zhì)量投訴,如與經(jīng)銷商、零售商有關(guān)的,市場綜合部負(fù)責(zé)人應(yīng)及時進行協(xié)調(diào)和溝通,妥善處理。
 
  4.2 產(chǎn)品質(zhì)量投訴
 
  4.2.1 在接到產(chǎn)品質(zhì)量問題的投訴后,應(yīng)告知消費者注意保留購物憑證,并第一時間通知品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人。
 
  4.2.2 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人應(yīng)立即與消費者取得聯(lián)系,盡量安排在原購買商場進行換貨。確因特殊原因不能換貨的,可給予退貨處理。
 
  4.3 對于重大投訴事件,質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)直接與消費者溝通,協(xié)調(diào)處理方案,避免事態(tài)惡化。
 
  4.4 品質(zhì)管理部應(yīng)建立消費者投訴記錄。
 
  4.5 所退回的產(chǎn)品的處理
 
  按產(chǎn)品不安全食品召回制度進行處置。
 
二十二、食品添加劑管理制度
 
  1、目的
 
  為確保本公司產(chǎn)品按規(guī)定使用添加食品添加劑,特制定本程序。
 
  2、范圍
 
  適用于對食品添加劑的使用的相關(guān)工作的控制。
 
  3、職責(zé)
 
  3.1質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品中食品添加劑的使用。
 
  3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝配方要求使用食品添加劑。
 
  4、職責(zé)
 
  4 .1 食品添加劑入庫后要專人管理,不得與非食用產(chǎn)品或有毒有害物品混放,出入庫要做好嚴(yán)格的登記,分門別類,明碼標(biāo)示,以防誤用及污染。
 
  4 .2 食品添加劑領(lǐng)料必須由公司專人批準(zhǔn)后,方可到庫房按量進行專人領(lǐng)取,并設(shè)立收領(lǐng)臺帳。在領(lǐng)取添加劑時,應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品需用品名,對號領(lǐng)取,并根據(jù)需用量,領(lǐng)取最小包裝單元。領(lǐng)取時應(yīng)檢查保質(zhì)期情況,拒絕領(lǐng)用超保質(zhì)期的材料。對于需要從大包裝分裝使用的,應(yīng)在分裝的產(chǎn)品上加貼標(biāo)識,防止誤用。
 
  4.3 根據(jù)產(chǎn)品特性及技術(shù)質(zhì)量要求按 GB2760 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、合法、合理、保質(zhì)、按量嚴(yán)格添加使用,不得將非食品添加劑當(dāng)作食品添加劑使用,不得濫用食品添加劑。
 
  食品添加劑的使用必須符合《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》或衛(wèi)生部公告名單規(guī)定的品種及其使用范圍使用。不得隨意擴大使用范圍或使用量。
 
  4.4 公司應(yīng)當(dāng)建立添加劑使用臺帳,并做到批批記錄。車間配料過程中所使用添加劑應(yīng)每日逐一登記,禁止使用過期的食品添加劑,過期的食品添加劑,交有關(guān)部門按特殊垃圾處理。
 
  4.5 使用復(fù)合食品添加劑應(yīng)注意復(fù)合食品添加劑內(nèi)含的各單一品種食品添加劑,其使用范圍和最大使用量是否符合 GB2760 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 
  4.6 應(yīng)特別注意生產(chǎn)加工時使用的原輔材料可能會帶入的添加劑,特別是各種復(fù)合配料,應(yīng)清楚其中使用了何種添加劑,所添加的食品添加劑是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  4.7 公司使用食品添加劑生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的,應(yīng)按照規(guī)定在產(chǎn)品標(biāo)識中注明。
 
二十三、防止食品污染衛(wèi)生管理制度
 
  1 目的:
 
  加強廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)車間、人員等的衛(wèi)生管理要求,確保食品質(zhì)量安全。
 
  2 范圍:
 
  廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)車間、人員。
 
  3 責(zé)任人:
 
  公司全體員工
 
  4 內(nèi)容
 
  4.1 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的管理:
 
  廠區(qū)合理布局,生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)應(yīng)分開,保衛(wèi)部日常加強監(jiān)督檢查,杜絕外來人員進入生產(chǎn)區(qū)。
 
  廠區(qū)內(nèi)垃圾池距離生產(chǎn)操作區(qū)100米,每日由專門人員清運,廁所設(shè)置為水沖式,廢水由密閉管道排入污水系統(tǒng),無暴露垃圾及污水場所。
 
  廠區(qū)道路應(yīng)保持通暢、清潔不起塵,無積水、無樹葉、無紙屑等。
 
  車輛應(yīng)停放在規(guī)定區(qū)域,廢棄物及垃圾應(yīng)及時外運,不得有蚊蠅滋生。
 
  草坪應(yīng)植被整潔,無雜草、無雜物。
 
  廠區(qū)施工時必須采用有效的隔離措施,將施工現(xiàn)場與廠區(qū)周圍環(huán)境隔離,有明顯的施工標(biāo)志,不得對廠區(qū)、物料運輸、生產(chǎn)造成污染。
 
  應(yīng)定期或在必要時進行除蟲滅害工作,要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和滋生。對已經(jīng)發(fā)生的場所,應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅,防止蔓延和對食品的污染,使用各類殺蟲劑或其他藥劑前,應(yīng)做好對人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施,用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗,消除污染。
 
  公司對廠區(qū)衛(wèi)生進行劃片分區(qū),各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的日常管理,每日及時清潔,保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
 
  4.2、車間條件及設(shè)施衛(wèi)生的要求
 
  4.2.1車間面積與生產(chǎn)應(yīng)相適應(yīng),布局合理,排水暢通;車間地面用防滑堅固、不透水、耐腐蝕的無毒材料修建,平坦、無積水,并保持清潔;車間出口及外界相連的排水、通風(fēng)處應(yīng)當(dāng)安裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。
 
  4.2.4.2車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。
 
  4.2.3車間內(nèi)門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。
 
  4.2.4車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護罩,工作場所以及檢驗臺的照度符合生產(chǎn)、檢驗的要求,光線以不改變被加工物的本色為宜。
 
  4.2.5有溫度要求的工序和場所安裝溫度顯示裝置,車間溫度按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。
 
  4.2.6車間供電、供水應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。
 
  4.2.7在更衣室、清洗間、衛(wèi)生間等地點設(shè)足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘手設(shè)備,洗手水龍頭為非手動開關(guān)。
 
  4.2.8更衣室,應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和布局不得對車間造成潛在的污染風(fēng)險。
 
  4.2.9車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作,其構(gòu)造易于清洗消毒。
 
  4.2.10生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)每天及時清理到規(guī)定處,并立即清洗干凈容器、車輛、工具。每天檢查生產(chǎn)車間衛(wèi)生,對檢查出的與標(biāo)準(zhǔn)不符合項,現(xiàn)場糾正,在當(dāng)天內(nèi)進行復(fù)查,直至符合要求。
 
  4.3 加工人員衛(wèi)生控制見《人員進出生產(chǎn)清潔區(qū)管理制度》
 
  4.4 工作服、鞋、帽的管理
 
  新采購的工作服、鞋、帽使用前應(yīng)進行清潔。工作服、鞋、帽必須保持干凈、整潔。每三天清洗一次,涼干后放入更 衣室用紫外線殺菌30分鐘。有外來人員參觀時,
 
  經(jīng)廠部批準(zhǔn)后,換工作服和一次性鞋套方可進入生 產(chǎn)車間。
 
  4.5 潔具使用管理
 
  潔具首次進入清潔區(qū)時,應(yīng)先清洗干凈,并在清潔區(qū)通紫外線燈之前進入,然后通紫外線燈對潔具及整個清潔區(qū)進行消毒,用后應(yīng)及時清潔,置于通風(fēng)良好的潔具室的規(guī)定位置,不得在生產(chǎn)現(xiàn)場亂放,應(yīng)根據(jù)其使用情況及時更換。
 
  4.6 更衣室的管理
 
  嚴(yán)禁將私人物品帶入更衣室。進入清潔區(qū)更衣室,禁止攜帶未按規(guī)定進行凈化的物料、容器、工具、儀器等。清潔區(qū)更衣室內(nèi)的洗手、烘手裝置及消毒設(shè)施是供操作工上班洗手、消毒專用,不準(zhǔn)在更衣室洗手池洗滌其它物品。操作工要愛護好更衣室內(nèi)的各種設(shè)施,如有損壞要及時上報進行維修。嚴(yán)禁在更衣室內(nèi)亂貼、亂畫、亂掛東西。
 
二十四、人員進出生產(chǎn)清潔區(qū)管理制度
 
  1 目的:
 
  規(guī)定人員進出清潔區(qū)的管理程序、規(guī)范企業(yè)管理。
 
  2 范圍:
 
  適用于公司人員進出清潔區(qū)的管理。
 
  3 責(zé)任人:
 
  生產(chǎn)操作人員,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、公司各級管理人員。
 
  4.內(nèi)容
 
  4.1 規(guī)定:
 
  非車間生產(chǎn)及管理人員,未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)或管理者代表批準(zhǔn)不準(zhǔn)進入車間。 患有手外傷,皮膚病、腹瀉等有礙食品衛(wèi)生的人員不準(zhǔn)進入車間。
 
  進入清潔區(qū)人員不得化妝和佩帶飾物,生產(chǎn)人員未按規(guī)定更鞋、更衣前,不得進入生產(chǎn)區(qū),一旦換上工裝就不能在指定區(qū)域以外的地方走動。
 
  更衣室、風(fēng)淋室兩門不得同時打開,進入清潔區(qū)時不得攜帶未按規(guī)定進行凈化的物料、容器具、儀器等。
 
  嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽走出車間。出車間上廁所必須按規(guī)定換鞋更 衣、洗手消毒后方可進入車間。
 
  4.2 程序
 
  更鞋后更衣:先更鞋然后戴好帽子,前部頭發(fā)不得外露,穿工作服全部頭發(fā)不外露,戴口罩。
 
  洗手消毒:濕手,滴上皂液,兩手反復(fù)搓洗,然后在感應(yīng)水籠頭下沖洗干凈。手部噴灑濃度為 75%的酒精,并保持 1.5 分鐘以上,手腕以下部分表面應(yīng)全部覆蓋。 在感應(yīng)水籠頭下沖洗去消毒液后,烘干雙手后方可進入加工場所。手消毒后,如有污染,必須重復(fù)以上程序。

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