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食品企業(yè)原/輔材料驗收說明

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-03-15  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友 王君君 原創(chuàng)分享
核心提示:食品企業(yè)原/輔材料驗收說明
 1、目的
 
  為了規(guī)范本公司來料、輔料、包裝材料驗收作業(yè),加強來料、輔料的質(zhì)量控制,特制訂本作業(yè)標準。
 
2、范圍
 
  本標準適用于**食品的所有來料、輔料、包裝材料驗收作業(yè),故本公司所有的相關(guān)人員和相關(guān)供應(yīng)商需共同遵守和執(zhí)行。
 
3、職責(zé)
 
  3.1 倉庫管理人員:
 
  負責(zé)來料、輔料、包裝材料的入庫和狀態(tài)標識。
 
  3.2 品管部:
 
  負責(zé)來料、輔料、包裝材料的檢驗工作及質(zhì)量判定。
 
  3.3 采購部:
 
  負責(zé)索取供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件和產(chǎn)品合格證明文件,以及當(dāng)來料、輔料、包裝材料被判定不合格時與供應(yīng)商的溝通。
 
4、程序
 
  4.1 采購部在采購《合格供應(yīng)商名錄》之外的供應(yīng)商來料、輔料、包裝材料的時候,需要索取該供應(yīng)商的營業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證和/或食品流通許可證、以及每單項來料、輔料每年兩檢的第三方檢驗合格報告。
 
  4.2 采購部要求供應(yīng)商在每次到貨時隨附該批次來料、輔料、包裝材料的出廠檢驗報告。
 
  4.3 來料、輔料、包裝材料到貨后,倉庫管理人員需查驗數(shù)量,與供應(yīng)商提供的送貨單保持一致。同時檢查送貨車輛衛(wèi)生狀況,以及是否與有害食品安全的物質(zhì)(如農(nóng)藥、化學(xué)藥品、肥料、飼料、煤炭、生制肉等)混裝,如檢查發(fā)現(xiàn)送貨車輛衛(wèi)生狀況差,以及與有害食品安全的物質(zhì)混裝時,倉庫管理人員有權(quán)利拒收該批次貨品。
 
  4.5 倉庫管理人員在檢查無誤后,將來料、輔料、包裝材料放置在倉庫,貼上“待檢品”標識單,同時通知品管部來料檢驗員對來料、輔料、包裝材料進行質(zhì)量檢驗。
 
  4.5 品管部來料檢驗員在接到倉庫管理人員通知后,按照相應(yīng)的作業(yè)標準進行抽樣、檢驗,檢驗產(chǎn)品各項指標是否符合來料、輔料、包裝材料驗收標準,并記錄在《原輔材料采購驗證通知單》上。
 
  4.6 檢驗結(jié)果合格的,品管部原材料檢驗員將《原輔料采購驗證通知單》交予倉庫管理人員,并將“待檢品”標識單更換為“合格品”標識單。倉庫管理人員按照先進先出的原則,將檢驗合格來料、輔料、包裝材料發(fā)至生產(chǎn)現(xiàn)場。
 
  4.7 檢驗結(jié)果不合格的,品管部來料檢驗員將《原輔材料采購驗證通知單》交予倉庫管理人員和采購部,并將“待檢品”標識單更換為“不合格品”標識單。倉庫管理人員嚴禁將標識為“不合格品”的來料、輔料、包裝材料發(fā)至生產(chǎn)現(xiàn)場。
 
  4.8 采購部在接到品管部原輔包裝材料檢驗不合格信息后,同供應(yīng)商進行溝通,協(xié)商不合格來料、輔料、包裝材料的處理意見,并報送總經(jīng)理核準后辦理相關(guān)事宜。
 
  4.9 品管部人員本公正的精神對來料、輔料進行質(zhì)量評定,其他任何人員不得干涉或影響品管(檢驗)人員的評定,其他人更不能擅自更改或變動評定結(jié)論。
 
  4.10 公司任何人都不允許在無品管部檢驗合格的證明的前提下私自收貨,否則公司因該來料、輔料、包裝材料存在質(zhì)量問題造成的損失將由其本人負責(zé)。
 
  4.11 進口冷鏈來料需按照國家及洛江區(qū)域疫情防控要求,索要來料“五證一單”即“出入境檢驗檢疫證、核酸檢測證明、消殺證明、出倉證明、追溯憑證、報關(guān)單”;先申報泉州市冷鏈食品監(jiān)管系統(tǒng)審批通過后,再采購進貨。
 
  4.12則上,所有來料均須達到100%一次檢驗合格率。同一供應(yīng)商出現(xiàn)3次以上來料不合格情況,則考慮撤換供應(yīng)商。
 
  4.13原則上,不接受讓步物質(zhì),除非生產(chǎn)急需(生產(chǎn)部書面證明)或市場反饋(采購部書面證明)價格大漲的物資,且有董事長簽字確認或通知驗收的物資。
 
  4.14讓步接收增加品管人員檢測工作量,需按加抽檢驗時間*25元/小時進行補償。
 
  抽樣方案

批量范圍(N)

樣本量(n)

接收數(shù)(Ac)

拒收數(shù)(Re)

2-15

2

0

1

16-25

3

0

1

26-90

5

1

2

91-150

8

1

2

151-280

13

2

3

281-500

20

3

4

501-1200

32

5

6

1201-3200

50

7

8

3201-10000

80

10

11

10001-35000

125

14

15

 
5、合格判定
 
  拒收非合格供應(yīng)商的來料
 
  拒收無批次合格證明來料
 
  拒收包裝不符合的來料
 
  拒收食品安全衛(wèi)生不符合來料
 
  感觀及理化指標不合格處置方案見具體驗收標準
 
6、主要記錄表單
 
  《采購物資驗收記錄表》
 
  《質(zhì)量異常反饋表》
 
  《不合格品處理單》
編輯:foodqm

 
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