1、現(xiàn)場管理的內(nèi)容

 

　　現(xiàn)場管理的內(nèi)容如下：

 

　�。�1）現(xiàn)場作業(yè)管理。

 

　　現(xiàn)場作業(yè)管理是現(xiàn)場管理中最基本的管理內(nèi)容，其目的是設(shè)計最優(yōu)的作業(yè)方法。主要包括：

 

　�、賱幼鞯母纳啤�減少基本動作的次數(shù)，縮短動作時間，使動作簡單化。

 

　�、谧鳂I(yè)的簡易化。減少排隊作業(yè)中的時間浪費(fèi)，確定經(jīng)濟(jì)合理的作業(yè)時間。

 

　�、圩鳂I(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)者按固定程序、方法作業(yè)。

 

　�、茏鳂I(yè)時間的標(biāo)準(zhǔn)化。采用己確定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法，用標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行作業(yè)所需的時間，可用來計算日工作量、工時、本和所需人員、設(shè)備。

 

　　（2）現(xiàn)場工序管理。

 

　　現(xiàn)場工序管理包括以下內(nèi)容

 

　　①確定以人或物為中心的工序配置，通過工序分析、動作分析、時間分析，使現(xiàn)場作業(yè)各工序及作業(yè)時間合理化。

 

　�、诟纳贫嘤唷⒉缓侠淼牟僮黜樞�，使工序品質(zhì)、工序成本始終處于受控狀態(tài)。

 

　　③工序分析一般分為制造加工、搬運(yùn)、檢查、停滯工序。具體如下：

 

　　a.制造加工工序。主要研究加工機(jī)械和工裝的改善，短加工時間，使加工順序合理化，找出并剔除多余的操作。

 

　　b.搬運(yùn)加工工序。確定搬運(yùn)方法，選擇合適的搬運(yùn)機(jī)器，縮短搬運(yùn)距離，減少搬運(yùn)次數(shù)。

 

　　c.檢查工序。研究檢查的必要性和檢查方法，決定檢查方式是全數(shù)檢查、抽樣檢查還是重點(diǎn)檢查。

 

　　d.停滯工序。研究庫存量大小、存入和保管方法。

 

　　現(xiàn)場管理人員可設(shè)置出工序分析圖，清楚地標(biāo)明產(chǎn)品或零部件加工順序，工序占用時間及加工、運(yùn)輸、存放情況。一目了然地分析出此物品是否存在不必要的停滯，移動次數(shù)是否過多，移動方式有無問題，加工、檢查能否同時進(jìn)行等。

 

　�。�3）現(xiàn)場材料管理。

 

　　現(xiàn)場材料管理包括現(xiàn)場材料、零部件、產(chǎn)成品的存儲、運(yùn)輸?shù)缺ＷC工序銜接、均衡生產(chǎn)的因素。在現(xiàn)場，要以最低成本，按計劃、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定時間，將所需材料、物品送至規(guī)定場所。作業(yè)現(xiàn)場的物、料、工具應(yīng)按工藝要求和操作順序分類碼放，應(yīng)做到平穩(wěn)、整齊，防止滑落、傾倒，同時不應(yīng)妨礙正常作業(yè)。

 

2、現(xiàn)場管理的任務(wù)

 

　　現(xiàn)場管理的任務(wù)如下：

 

　�。�1）完成生產(chǎn)計劃。

 

　　不管是預(yù)定生產(chǎn)還是接單式生產(chǎn)，作為現(xiàn)場，有責(zé)任完成每日的生產(chǎn)計劃。完成不了生產(chǎn)計劃就完成不了營銷計劃，對企業(yè)來說就不能產(chǎn)生利潤，這種狀態(tài)繼續(xù)下去企業(yè)就不存在了。所以在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，即使有一點(diǎn)點(diǎn)不良的情況，也不要說成是經(jīng)營者或其他部門的原因，而必須負(fù)責(zé)任地去解決問題，從而完成生產(chǎn)計劃。

 

　�。�2）維持和提高品質(zhì)。

 

　　現(xiàn)場還負(fù)有防止不良品的發(fā)生，生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品的責(zé)任。作為現(xiàn)場不僅要生產(chǎn)符合規(guī)格的產(chǎn)品，而且要在不提高成本的基礎(chǔ)上設(shè)法提高品質(zhì)。否則，企業(yè)將在競爭中失去生存的機(jī)會。

 

　�。�3）遵守和縮短交期。

 

　　遵守與客戶約定的交期的責(zé)任主要在生產(chǎn)現(xiàn)場。但是生產(chǎn)現(xiàn)場往往會發(fā)生使用的材料送來遲了、工程中途發(fā)生不良、生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障、勞動災(zāi)害、預(yù)計不到的多數(shù)人缺勤等意外的情況。即使發(fā)生了這些情況，現(xiàn)場管理人員也要盡一切力量遵守交期。此外，還要想法縮短工期（制作產(chǎn)品的時間），從而達(dá)到縮短交期的目的。

 

　�。�4）維持和降低標(biāo)準(zhǔn)成本。

 

　　生產(chǎn)現(xiàn)場有控制制造成本的責(zé)任，不僅要維持標(biāo)準(zhǔn)成本，還要謀求降低成本，在市場競爭中取得價格優(yōu)勢。

 

　　（5）保養(yǎng)與點(diǎn)檢機(jī)械設(shè)備。

 

　　正確使用生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，定期地進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作。在異常發(fā)生時，修復(fù)設(shè)備也是生產(chǎn)現(xiàn)場的工作，否則將完成不了計劃中預(yù)定的生產(chǎn)數(shù)量。

 

　�。�6）開展6S活動。

 

　　6S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）在提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)效率、防止勞動災(zāi)害發(fā)生等方面，起著重要作用，所以每天都要切實(shí)執(zhí)行6S，否則企業(yè)就會走下坡路，導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。

 

　�。�7）防止勞動災(zāi)害。

 

　　生產(chǎn)現(xiàn)場有防止勞動災(zāi)害發(fā)生的責(zé)任。有責(zé)任排除不安全因素，并且排除不安全的操作行為。

 

3、現(xiàn)場管理的要素？

 

　　現(xiàn)場管理人員可以掌握的要素，即可利用的資源，通常稱為4M1E，或俗稱為“人、機(jī)、料、法、環(huán)”。

 

　�。�1）人。

 

　　人，即人力（Manpower）、員工，它是企業(yè)最大的財富，也是企業(yè)最重要的資源，如何選人、用人、育人、留人，是企業(yè)及現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容。

 

　　（2）機(jī)。

 

　　機(jī)，即機(jī)器設(shè)備（Machine）、工裝夾具，是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃，充分利用機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)場管理人員的職責(zé)之一。

 

　�。�3）料。

 

　　料，即材料、物料（Material），是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源，在大多數(shù)企業(yè)中，材料成本是產(chǎn)品成本的主要部分，因此材料應(yīng)作為現(xiàn)場管理的重要要素。

 

　�。�4）法。

 

　　法，即方法、手段（ M ethod）。企業(yè)中的技術(shù)手段、工藝水準(zhǔn)是至關(guān)重要的。企業(yè)文化、處理原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則、制度流程等與技術(shù)手段一起構(gòu)成企業(yè)的制勝法寶。

 

　�。�5）環(huán)。

 

　　環(huán)，即環(huán)境（ Environment ）。良好的工作環(huán)境、整潔的作業(yè)現(xiàn)場、融洽的團(tuán)隊氛圍，有助于提升員工的工作熱情，從而更容易達(dá)到目標(biāo)。好的現(xiàn)場管理人員應(yīng)善于營造良好的工作環(huán)境。