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潛在供應(yīng)商評(píng)審時(shí),SQE該看哪些項(xiàng)目?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-09-07  來(lái)源:供應(yīng)商質(zhì)量管理
核心提示:潛在供應(yīng)商評(píng)審時(shí),SQE該看哪些項(xiàng)目?
一、如何選擇供應(yīng)商?
 
  供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的基本準(zhǔn)則是“Q.C.D.S”原則,也就是質(zhì)量,成本,交付與服務(wù)并重的原則。
 
  1、質(zhì)量因素質(zhì)量是供應(yīng)鏈的生存之本,它一定程度上也決定了最終消費(fèi)品的質(zhì)量。因此,質(zhì)量是選擇供應(yīng)商的一個(gè)重要因素。
 
  2、價(jià)格因素價(jià)格低,是選擇供應(yīng)商的重要因素。但是價(jià)格最低的供應(yīng)商不一定就是最合適的,還需要考慮產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時(shí)間以及運(yùn)輸費(fèi)用等諸多因素。
 
  3、交付因素能否按約定時(shí)間和地點(diǎn)將產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至直接影響企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)活動(dòng)的連續(xù)性。是否擁有足夠的生產(chǎn)能力,人力資源是否充足,有沒(méi)有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。
 
  4、服務(wù)因素最后一點(diǎn),也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。
 
  供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中擔(dān)負(fù)重要角色,供應(yīng)商的選擇機(jī)制是多元化的,因此,企業(yè)的決策者選擇供應(yīng)商時(shí)要因地制宜,對(duì)企業(yè)所處的內(nèi)外環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的分析,根據(jù)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略和核心競(jìng)爭(zhēng)力,選擇適合本企業(yè)或本行業(yè)的理論和方法,制定相應(yīng)的實(shí)施步驟和實(shí)施規(guī)則。
 
  不同的企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí),所采用的步驟會(huì)有差別,但基本的步驟應(yīng)包含下列幾個(gè)方面。
 
二、在質(zhì)量方面需要去著重了解哪些項(xiàng)目
 
  1、物料質(zhì)量?jī)?chǔ)存管理能力
 
  在倉(cāng)庫(kù)中是否有物料損壞,變質(zhì),生銹或污染的情況,是否有有效的管理和防護(hù)。
 
  2、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理能力
 
  關(guān)鍵在制品能進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí),并達(dá)到追溯,也不會(huì)混料,但其他物料不能做到正確標(biāo)識(shí)及追溯,有可能混料。
 
  3、不合格品控制能力
 
  3.1供應(yīng)商是否建立不合格品遏制程序和向顧客預(yù)警機(jī)制?
 
  3.2產(chǎn)品返工是否有作業(yè)指導(dǎo)書(shū),返工后是否進(jìn)行重新檢驗(yàn)或試驗(yàn)控制。
 
  4、分供方管理能力
 
  4.1是否建立對(duì)分供方的選擇和評(píng)價(jià)流程,是否對(duì)新選分供方進(jìn)行質(zhì)量保證能力評(píng)審。
 
  4.2是否有對(duì)分供方明確的管理流程。
 
  4.3是否建立對(duì)分供方產(chǎn)品認(rèn)可/批準(zhǔn)的流程并實(shí)施?供應(yīng)商能否提供證明所有供總成零件使用的零部件材料是經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的嗎?
 
  5、過(guò)程控制能力
 
  5.1是否有效實(shí)施控制計(jì)劃?工藝、設(shè)備、檢具、工具是否處于受控?
 
  5.2否對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,識(shí)別問(wèn)題優(yōu)先級(jí),制定整改措施并落實(shí)
 
  5.3過(guò)程/產(chǎn)品更改時(shí),是否確認(rèn)、維護(hù)和更新操作指導(dǎo)書(shū),是否所有變更都進(jìn)行了驗(yàn)證?
 
  6、檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制能力
 
  6.1實(shí)驗(yàn)室環(huán)境是否滿(mǎn)足產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)的各項(xiàng)要求?
 
  6.2是否按控制計(jì)劃/檢驗(yàn)規(guī)范要求對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)?
 
  6.3實(shí)驗(yàn)樣件的管理(取樣、防護(hù)、標(biāo)識(shí)、使用等)是否符合?實(shí)驗(yàn)記錄是否完整正確?
 
  7、快速響應(yīng)和持續(xù)改進(jìn)能力
 
  7.1是否建立有快速響應(yīng)機(jī)制、和問(wèn)題解決流程
 
  7.2是否有經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)的流程,是否有記錄,是否落實(shí)并舉一反三,運(yùn)用于問(wèn)題解決及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中。
 
  7.3是否有風(fēng)險(xiǎn)降低的持續(xù)改進(jìn)程序/流程?
編輯:foodqm

 
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