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生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理,做好不難

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-05-14  來源:食品論壇網(wǎng)友轉(zhuǎn)載分享,僅供參考
核心提示:生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理,做好不難
 一、何謂現(xiàn)場
 
1. 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。
 
2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強調(diào)的是時間性。
 
3.“場”就是場所,地點的意思,強調(diào)的是區(qū)域性。
 
4.“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。
 
5. 對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。
 
 
二、走進現(xiàn)場
 
(一)現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:
 
       忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)
 
       盲目:由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。
 
       迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。
 
(二)現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量:
 
       分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)
 
(三)現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。
 
(四)現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E
 
人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等
 
機器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護,校準(zhǔn)
 
材料(Material):納期,品質(zhì),成本
 
方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)
 
環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境
 
1、現(xiàn)場管理的金科玉律
 
(1)當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。
 
(2)檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。
 
(3)當(dāng)場采取暫行處理措施。
 
(4)發(fā)掘真正的原因并將它排除。
 
(5)標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。
 
2、生產(chǎn)活動的6條基本原則
 
(1)后工程是客戶
 
作業(yè)的好壞由后工程的評價來定
 
不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格
 
(2)必達生產(chǎn)計劃
 
年計劃、月計劃、
 
每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證
 
(3)徹底排除浪費
 
浪費是指:不做也可以的事,沒有也可以的物
 
(4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
 
有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化
 
        標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。
 
(5)有附加價值的工作
 
管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)
 
現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策
 
(6)積極應(yīng)對變化
 
基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
 
先觀察------事前收集情報,采取下一步措施
 
掌握實力------提高技能和擴大實力,提高設(shè)備稼動率等
 
3、現(xiàn)場的日常工作
 
(1)現(xiàn)場的質(zhì)量管理
 
現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:
 
a、取消此作業(yè)
 
b、不要人做
 
c、使作業(yè)容易化
 
d、檢查
 
e、降低影響
 
(2)現(xiàn)場的成本管理
 
降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
 
a、改進質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M
 
b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善
 
c、降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
 
d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人
 
e、減少機器停機時間
 
f、減少空間
 
g、現(xiàn)場對總成本降低的作用
 
(3)交貨期:
 
管理者的主要工作之一
 
(4)現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
 
a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響
 
b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
 
c、物料/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
 
(5)現(xiàn)場的基本方法
 
       深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究
 
(6)現(xiàn)場的注意事項
 
       異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工
 
4、現(xiàn)場管理的實施方法
 
(1)日常管理的要點 
 
a、重視所有管理項目
 
b、決定重點管理項目
 
c、管理的習(xí)慣化,量化及明確一些日常工作
 
(2)日常管理的進行方法
 
P- D- C- A管理循環(huán)
 
如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。
 
P(計劃):達成生產(chǎn)
 
D(實施):實行計劃—作業(yè)設(shè)定
 
C(檢查):檢查目標(biāo)與實績的差
 
A(行動):采取對策或者改善
 
(3)現(xiàn)場管理方針
 
a、生產(chǎn)部的工作口號:
 
不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!
 
b、品質(zhì)管理方針:
 
質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時,客戶滿意,不斷提高。
 
c、生產(chǎn)管理方針:
 
創(chuàng)新技術(shù),改進生產(chǎn)工藝;
 
科學(xué)管理,強化運作和諧;
 
挖掘潛力,充分調(diào)動積極性;
 
追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。
 
d、管理的要求:
 
A:已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實行全員責(zé)任包干制。
 
B:任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
 
C:決定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說。
 
D:必須獎罰分明,且要及時,到位。
 
(4)自主管理
 
a、以給自己做事的心態(tài)工作。
 
b、自負其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。
 
c、不推卸責(zé)任
 
d、以自我為根本,完成工作任務(wù)
 
(5)三檢法
 
a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)
 
b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:
 
灌輸實施“雙檢”的重要性。
 
不定時的現(xiàn)場抽查
 
有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。
 
(6)修理作業(yè)
 
a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。
 
b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。
 
c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。
 
d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。
 
e、修理品的管理:
 
修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
 
對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識
 
修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告
 
(7)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
 
a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,并教會員工;
 
b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時候作業(yè)人員必須遵守。
 
c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
 
d、“5他法”:講給他聽、做給他看、讓他試做、幫他確認、給他表揚
 
(8)抓住現(xiàn)場的主線
 
a.現(xiàn)場的主線是什么?生產(chǎn)計劃
 
所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點。
 
是工作目標(biāo)
 
是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。
 
b.日生產(chǎn)計劃:
 
計劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任。
 
如果不能完成任務(wù),就要申請加班。
 
是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。
 
生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令!
 
(9)產(chǎn)量要心中有數(shù)
 
a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
 
b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
 
c、決定產(chǎn)量的因素:
 
生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度
 
機器,設(shè)備的機械能力
 
工程與工藝的穩(wěn)定性
 
人員的作業(yè)能力
 
 
三、生產(chǎn)準(zhǔn)備
 
       生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動。
 
(一)現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
 
1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,QC標(biāo)準(zhǔn)等
 
2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備
 
3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試
 
4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定
 
5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
 
6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋
(二)現(xiàn)場確認
 
1.現(xiàn)場配置管理表:
 
       也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。

指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。
 
2.現(xiàn)場器具點檢。
 
時機,范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認。
 
(三)作業(yè)日報的管理
 
1、作用
 
交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具;
 
方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息;
 
出現(xiàn)各種異;騿栴}時,作為原因追蹤的資料;
 
幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。
 
2、常見問題
 
內(nèi)容太多,記錄起來很費時間;
 
需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了;
 
自己不愿意寫而讓他人代寫;
 
沒有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了;
 
       工作日報只是當(dāng)成資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用。
 
3、作業(yè)日報的要求
 
設(shè)計要求
 
必要的事項齊備,項目盡量精簡
 
項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
 
減少描述或數(shù)字填寫,用符號或線條代替記入
 
采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過大或過小,方便存檔
 
4、應(yīng)把握的內(nèi)容
 
每人的工作日報是否準(zhǔn)確
 
材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常
 
作業(yè)效率
 
是否達計劃
 
生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
 
不良產(chǎn)品及工時損失
 
工時現(xiàn)人員配置是否合理
 
整體實績情況
 
5、作業(yè)日報的填寫
 
需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用;
 
       班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫,再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項,減輕作業(yè)者負擔(dān);
 
生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫;
 
要養(yǎng)成寫完后再度確認的習(xí)慣;
 
       管理人員要認真審閱作業(yè)日報,及時指出異常點并協(xié)助解決問題,形成良好的互動局面;
 
       現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向,并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c指導(dǎo)。
 
6、生產(chǎn)統(tǒng)計方法
 
(1)內(nèi)容:
 
產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。
 
(2)要求:
 
在規(guī)定的時間內(nèi)完成(及時性)。真實性
 
(3)各級管理人員的總結(jié):
 
A.生產(chǎn)數(shù)量
 
B.品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率
 
C.人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差錯
 
D.生產(chǎn)事故,損失工時
 
E.物料供給狀態(tài)。
 
F.機器設(shè)備問題
 
G.技術(shù),工藝問題
編輯:foodqm

 
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