孟振北
(漯河出入境檢驗檢疫局 漯河 462000)
摘要 凍豬肉及豬肉制品是我國肉類食品行業(yè)出口的傳統(tǒng)大宗商品,研究、探索符合我國實際情況的有效途徑,及時解決凍豬肉及豬肉制品安全問題尤為重要。2004年4月19日國家質(zhì)檢總局頒布了20號令《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊管理規(guī)定》,其中《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》明確規(guī)定列入《衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄》的出口食品生產(chǎn)企業(yè),必須按照國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點(HACCP)體系極其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求建立和實施HACCP體系。本文旨在探討生豬屠宰出口企業(yè)HACCP體系的建立、實施的一般模式,圍繞當(dāng)前出口存在的主要問題,討論了獸藥殘留控制問題,通過本文的研究,為出口豬肉屠宰加工企業(yè)及出口豬肉制品豬肉供應(yīng)企業(yè)提供了參考模式。
關(guān)鍵詞:HACCP體系 生豬屠宰 關(guān)鍵控制點 殘留控制
民以食為天。食品是人類賴以生存和發(fā)展的最基本的物質(zhì)條件。在我國國民經(jīng)濟中,食品工業(yè)已成為第一大產(chǎn)業(yè)。根據(jù)有關(guān)資料顯示,1993年至1998年,我國食品工業(yè)總產(chǎn)值由3430億元增至6000億元,平均每年遞增12%。2003年我國食品工業(yè)總產(chǎn)值更是首破12000億元,遠遠超過汽車工業(yè)總產(chǎn)值9400億元的水平。但是全球及我國接連不斷發(fā)生的惡性食品安全事故卻引發(fā)了人們對食品安全的高度關(guān)注,也促使各國政府重新審視這一已上升到國家公共安全高度的問題,各國紛紛加大了對本國食品安全的監(jiān)管力度。2004年9月1日,國務(wù)院發(fā)布了《國務(wù)院關(guān)于進一步加強食品安全工作的決定》,決定采取切實有效的措施,進一步加強食品安全工作。
肉類食品行業(yè)是包括畜禽養(yǎng)殖、屠宰加工、冷凍加工、肉禽蛋制品加工、冷藏儲運、批發(fā)配送、零售及相關(guān)服務(wù)等不同環(huán)節(jié)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。肉類食品的占有和消費水平是衡量一個國家文明程度和人民生活質(zhì)量的重要標(biāo)志。我國是肉類生產(chǎn)和消費大國,我國肉制品總產(chǎn)量占世界肉制品總產(chǎn)量的27.3%,豬肉、羊肉和蛋制品總產(chǎn)量居世界第一,禽肉總產(chǎn)量居世界第二,牛肉總產(chǎn)量居世界第三,占有舉足輕重的地位。在進入新世紀(jì)的新形勢下,肉類食品行業(yè)逐步成為關(guān)系到國計民生的重要產(chǎn)業(yè),對促進農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟、增加農(nóng)民收入、繁榮城鄉(xiāng)市場、保障消費者身體健康和擴大外貿(mào)出口增長發(fā)揮著日益重要的作用。凍豬肉及豬肉制品是我國肉類食品行業(yè)出口的傳統(tǒng)大宗商品,僅凍豬肉年出口20萬噸左右,但近年來,由于獸藥殘留、疫情等安全問題,凍豬肉主要出口國家俄羅斯、哈薩克斯坦對我封關(guān),日本實行肯定列表制度、香港實行7+37殘留控制制度,造成凍豬肉及豬肉制品出口量有所下降。研究、探索符合我國實際情況的有效途徑,及時解決凍豬肉及豬肉制品安全問題尤為重要。
HACCP(危害分析和關(guān)鍵控制點)體系是科學(xué)、簡便、實用的預(yù)防性食品安全質(zhì)量控制體系,是企業(yè)建立在GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)和SSOP(衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序)基礎(chǔ)上的食品安全衛(wèi)生自我控制的最有效手段之一。HACCP體系自60年代在美國出現(xiàn)并于90年代率先成為相關(guān)法規(guī)后,引起了國際上許多國家的關(guān)注和認(rèn)可,這些國家的政府主管部門相繼制定出食品行業(yè)的GMP和HACCP法規(guī),作為對食品企業(yè)的強制性要求,并在實際管理中收到良好的效果。2004年4月19日國家質(zhì)檢總局頒布了20號令《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊管理規(guī)定》,其中《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》第五條,明確規(guī)定列入《衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄》的出口食品生產(chǎn)企業(yè),必須按照國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點(HACCP)體系極其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求建立和實施HACCP體系!冻隹谌忸愅涝准庸て髽I(yè)衛(wèi)生注冊規(guī)范》更加詳細(xì)的規(guī)定了實施HACCP的具體要求:1、制定并有效實施基礎(chǔ)計劃;2、在進行危害分析時,充分考慮屠宰動物的種類、肉類產(chǎn)品的預(yù)期用途,確定危害預(yù)防措施;3、保證制定的關(guān)鍵限值和操作限值具有可操作性,并符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;4、充分考慮HACCP計劃的驗證頻率,必要時,取樣進行實驗室檢驗;5、充分考慮HACCP計劃的有效性,確保肉類及其制品安全衛(wèi)生。
一、基礎(chǔ)性HACCP前提計劃。1、良好操作規(guī)范(GMP)!冻隹谑称飞a(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊管理規(guī)定》、《出口肉類屠宰加工企業(yè)衛(wèi)生注冊規(guī)范》等的相關(guān)規(guī)定,構(gòu)成良好操作規(guī)范文件的基礎(chǔ)。2、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)。應(yīng)包括8個方面:a、確保與食品接觸或與食品接觸物表面接觸的水(冰)的食用安全;b、確保與食品接觸的表面的清潔和衛(wèi)生,避免對食品產(chǎn)生污染;c、防止食品之間的交叉污染;d、確保操作人員手的清洗與消毒,衛(wèi)生間設(shè)施的清潔;e、防止?jié)櫥瑒、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化學(xué)、物理和生物等污染物對食品造成污染;f、正確標(biāo)注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì);g、保持組織人員的身體健康和衛(wèi)生習(xí)慣;h、預(yù)防和清除鼠害、蟲害。
二、產(chǎn)品特性描述。
1.原料(生豬)特性:
采購的生豬活體,在飼養(yǎng)、運輸過程中可能直接或間接的存在化學(xué)、物理和生物方面的潛在危害,影響食品安全。如豬體可能帶有豬丹毒桿菌、巴氏桿菌、囊蟲等病毒、致病菌、寄生蟲;因獸藥、飼料使用不當(dāng)可能造成農(nóng)殘、藥殘、重金屬殘留等化學(xué)性危害;物理性危害(如注射針頭)。
2.終產(chǎn)品特性:
2.1凍豬肉產(chǎn)品
凍豬肉產(chǎn)品指分割豬肉產(chǎn)品或帶骨產(chǎn)品。凍品使用紙箱、聚乙烯吹塑薄膜包裝后入急凍庫進行凍結(jié),凍結(jié)后入儲藏庫存放,以凍品的形式進行運輸、銷售的冷凍豬肉產(chǎn)品
2.2鮮豬肉產(chǎn)品
鮮豬肉產(chǎn)品即冷鮮肉,指白條經(jīng)冷卻、成熟、分割、加工后所產(chǎn)生的產(chǎn)品,鮮品裝入配送盒入庫暫存,或包裝后入庫暫存,以鮮品的形式進行運輸、銷售的冷鮮豬肉產(chǎn)品。
3.產(chǎn)品保質(zhì)期和貯存條件
冷凍豬肉產(chǎn)品在-18℃的條件下貯存,保質(zhì)期12個月。
冷鮮豬肉產(chǎn)品在-2~4℃的條件下貯存,保質(zhì)期5天。
4.預(yù)期用途:加工后食用、一般公眾。
5.銷售和貯存方法:批發(fā),凍品在-18℃環(huán)境下冷藏;鮮品在-2~4℃環(huán)境下存放。
三、生豬屠宰分割加工工藝流程圖
四、鮮、凍豬肉產(chǎn)品危害分析工作單(主要工序):
公司名稱: 產(chǎn)品描述:鮮、凍豬肉產(chǎn)品
公司地址: 銷售和貯存方法:批發(fā),凍品-18℃冷藏、鮮品-2~4℃存放。
日 期: 年 月 日 預(yù)期用途和消費者:加工后食用、一般公眾
加工工序
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識別本工序被列入控制或潛在危害
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潛在危害是否顯著
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對第三欄的判定依據(jù)
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能用于顯著危害的預(yù)防措施是什么?
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該步驟是關(guān)鍵控制點嗎?
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生
豬
接
收
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生物的
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病原體存在
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是
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豬體可能帶有豬丹毒桿菌、巴氏桿菌、囊蟲、住肉孢子蟲、蠕形螨等
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核實檢疫證、非疫區(qū)證明、 車輛消毒證、生豬合同證明書等
|
是
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化學(xué)的
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農(nóng)藥、獸藥、重金屬
|
是
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獸藥、飼料使用不當(dāng)可能造成農(nóng)藥、獸藥和重金屬殘留
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納入《中華人民共和國動物及動物源食品殘留物質(zhì)監(jiān)控抽樣檢測計劃》,并與合同豬場簽訂了《合同證明書》,不定時進行抽樣檢測
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物理的
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金屬物
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是
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斷注射針頭
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后道工序X射線異物檢測、金屬檢測控制
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否
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刺
殺
放
血
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生物的
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致病菌
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是
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刺殺放血可能造成放血刀 口 的 交 叉 污 染
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用SSOP控制
|
否
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化學(xué)的
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無
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|
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物理的
|
無
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|
|
|
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蒸
汽
燙
毛
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生物的
|
無
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|
|
|
否
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化學(xué)的
|
無
|
|
|
|
||
物理的
|
無
|
|
|
|
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沖
淋
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生物的
|
致病菌
|
是
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由于豬胴體帶有一定數(shù)量的致病菌
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用關(guān)鍵限值為82℃以上,操作限值為82℃~85℃熱水進行沖淋,水壓0.2~0.3兆帕
|
是
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化學(xué)的
|
無
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|
|
|
||
物理的
|
無
|
|
|
|
||
劈
半
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生物的
|
病原體
|
是
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交叉污染
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用SSOP控制
|
否
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物理的
|
無
|
|
|
|
||
化學(xué)的
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金屬物
|
|
加工過程中可能有斷鋸齒
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用金屬檢測器檢測
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預(yù)
冷
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生物的
|
致病菌
|
是
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預(yù)冷溫度不當(dāng)影響降溫效果,造成致病菌繁殖。
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用SSOP控制
|
否
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化學(xué)的
|
無
|
|
|
|
||
物理的
|
無
|
|
|
|
||
分
割
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生物的
|
細(xì)菌繁殖
|
是
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車間內(nèi)溫度、加工時間控制不當(dāng),人手、刀具、工作臺面的交叉污染引起的致病菌繁殖
|
用SSOP控制
|
否
|
化學(xué)的
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清潔劑、消毒劑的殘留
|
是
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可能造成對產(chǎn)品的污染
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用SSOP控制
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||
物理的
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分割斷刀尖、碎鋸片等
|
是
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斷刀尖、碎鋸片等
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X射線檢測器、金屬檢測器
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包
裝
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生物的
|
致病菌
|
是
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溫度、時間控制不當(dāng)引起病菌繁殖
|
用SSOP控制
|
否
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化學(xué)的
|
無
|
|
|
|
||
物理的
|
無
|
|
|
|
||
金屬檢測
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生物的
|
無
|
|
|
|
是
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化學(xué)的
|
無
|
|
|
|
||
物理的
|
金屬異物
|
是
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加工過程中可能產(chǎn)生的金屬異物
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對檢測出異物的產(chǎn)品分切檢查,直至查出異物。對檢測器靈敏度每小時至少檢測一次
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||
冷
凍
|
生物的
|
致病菌
|
是
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因溫度控制不當(dāng)而產(chǎn)生的致病菌繁殖
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用SSOP控制
|
否
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化學(xué)的
|
無
|
|
|
|
||
物理的
|
無
|
|
|
|
||
運
輸
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生物的
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溫度與時間可能影響產(chǎn)品質(zhì)量
|
是
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溫度、時間控制不當(dāng),造成解凍或致病菌的繁殖
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用SSOP控制
|
否
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化學(xué)的
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有異味產(chǎn)品對產(chǎn)品的影響
|
是
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因異味可能影響產(chǎn)品質(zhì)量
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物理的
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運輸工具不潔污染產(chǎn)品
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是
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可能污染產(chǎn)品和包裝
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五、生豬屠宰分割加工HACCP計劃表
公司名稱: 產(chǎn)品描述:鮮、凍豬肉產(chǎn)品
銷售和貯存方法:批發(fā),凍品-18℃冷藏、鮮品-2~4℃存放。
預(yù)期用途和消費者:加工后食用、一般公眾
日 期: 年 月 日
關(guān)鍵控制點
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生豬接收CCP1
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顯著危害
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疫病、農(nóng)殘、重金屬、獸殘
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關(guān)鍵限值
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檢疫證、非疫區(qū)證明、車輛消毒證、合同證明書
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操作限值
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檢疫證、非疫區(qū)證明、車輛消毒證、合同證明書
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|
監(jiān)
控
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監(jiān)控什么
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檢疫證、非疫區(qū)證明、合同證明書
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如何監(jiān)控
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查驗證明
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監(jiān)控頻率
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逐車檢驗
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誰監(jiān)控
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品管員
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糾正措施
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無檢疫證明、合同證明書者拒收,抽查殘留物質(zhì)超標(biāo)者,查明原因。
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驗 證
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官方獸醫(yī)每天審核監(jiān)控與糾正記錄
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記 錄
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檢疫證、非疫區(qū)證明、車輛消毒證、合同證明書、屠宰廠生豬接收記錄
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關(guān)鍵控制點
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沖淋CCP2
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顯著危害
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致病菌
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關(guān)鍵限值
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水溫:82℃以上, 水壓:0.2~0.3兆帕
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|
操作限值
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水溫:82℃~85℃,水壓:0.2~0.3兆帕
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監(jiān)
控
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監(jiān)控什么
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溫度計、壓力表
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如何監(jiān)控
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感觀檢查
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監(jiān)控頻率
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連續(xù)監(jiān)控,每半小時記錄一次
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誰監(jiān)控
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操作工
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糾正措施
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溫度、壓力達不到規(guī)定時,調(diào)整參數(shù)符合工藝要求,偏離期間的產(chǎn)品按品質(zhì)管理部《豬肉不合格品、潛在不安全產(chǎn)品控制操作規(guī)程》處理。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時用備用噴槍對豬胴體進行沖淋
|
|
驗 證
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品管員每半小時審核《監(jiān)控與糾正記錄》,質(zhì)量檢測中心每周對豬體表微生物檢測一次,溫度計、壓力表的校驗按《測量管理體系程序文件》執(zhí)行
|
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記 錄
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《屠宰車間沖淋記錄》、《糾正措施報告》、《屠宰廠不合格品處理記錄》
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關(guān)鍵控制點
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沖洗CCP3
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顯著危害
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由于解剖修整時有致病菌的存在
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關(guān)鍵限值
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乳酸濃度:1.5%~2.0%,壓力:0.3~0.5兆帕
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操作限值
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乳酸濃度:1.6%~1.9%,壓力:0.3~0.5兆帕
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監(jiān)
控
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監(jiān)控什么
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藥物配制和壓力表
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如何監(jiān)控
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感觀檢查
|
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監(jiān)控頻率
|
連續(xù)監(jiān)控,每半小時記錄一次
|
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誰監(jiān)控
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操作工
|
|
糾正措施
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濃度和壓力達不到規(guī)定時,調(diào)整參數(shù)符合工藝要求,偏離期間的產(chǎn)品按品質(zhì)管理部《豬肉不合格品、潛在不安全產(chǎn)品控制操作規(guī)程》處理
。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時用備用噴槍對白條進行沖洗
|
|
驗 證
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品管員每半小時審核監(jiān)控與糾正記錄,質(zhì)量檢測中心每周對豬體表微生物檢測一次。壓力表的校驗按《測量管理體系程序文件》執(zhí)行
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記 錄
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《屠宰車間沖洗記錄》、《糾正措施報告》、《屠宰廠不合格品處理記錄》
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關(guān)鍵控制點
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金屬等探測CCP4
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顯著危害
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金屬等異物
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關(guān)鍵限值
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FeΦ≤2.0mm,SUS304Φ≤2.5mm
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操作限值
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金屬檢測器: FeΦ≤2.0mm,SUS304Φ≤2.5mm X射線檢測器: Fe、SUS304(Ball)Φ≤1.2mm,
SUS304(Wire)≤Φ0.55×5mm
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監(jiān)
控
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監(jiān)控什么
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分割后產(chǎn)品、箱裝產(chǎn)品
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如何監(jiān)控
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X射線異物檢測器、金屬檢測器
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監(jiān)控頻率
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逐塊檢查與逐箱檢測
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誰監(jiān)控
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操作工
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糾正措施
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首先測試檢測器,確保檢測器正常后,對未通過檢測器的產(chǎn)品,分切檢查,直至查出異物。對檢測器靈敏度每小時至少檢測一次
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驗 證
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品管員每小時審核監(jiān)控與糾正記錄,對金屬檢測器靈敏度每小時至少校驗一次,檢測器的校驗按《測量管理體系程序文件》執(zhí)行
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記 錄
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《金屬檢測器檢測、校驗記錄》、《X射線異物檢測記錄》、《屠宰廠不合格品處理記錄》、《糾正措施報告》
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六、對HACCP在生豬屠宰出口企業(yè)中應(yīng)用模式有關(guān)問題的探討。
1、初級生產(chǎn)。初級生產(chǎn)是實現(xiàn)對肉品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是有效實施HACCP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2003年12月31日,國家認(rèn)監(jiān)委發(fā)布實施的《出口肉類屠宰加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》首次引入了初級生產(chǎn)的概念即從動物飼養(yǎng)、運輸?shù)酵涝浊暗恼麄過程,并對初級生產(chǎn)的控制進行了明確。當(dāng)前屠宰企業(yè)的困難在于沒有與屠宰能力相適應(yīng)的自身能夠控制的養(yǎng)殖基地。出口企業(yè)應(yīng)想方設(shè)法建立基地,政府應(yīng)加強引導(dǎo)、加強政策資金支持,檢驗檢疫應(yīng)加強備案力度、加強后續(xù)管理,只有政府、檢驗檢疫、企業(yè)共同努力,才能真正從源頭上控制質(zhì)量。
2、藥物殘留控制。獸藥殘留控制又是初級生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),抽樣檢測結(jié)果說明在殘留監(jiān)控方面任重道遠,以下是轄區(qū)某企業(yè)對備案養(yǎng)殖場31種獸藥殘留抽查不合格情況:
時間(月份)
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鹽酸克倫特羅
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氯霉素
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磺胺類
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呋喃類
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檢測樣品總數(shù)
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不合格總數(shù)
|
不合格比例%
|
2006-05
|
|
|
|
1
|
5
|
1
|
20.00%
|
2006-06
|
2
|
|
|
4
|
123
|
6
|
4.88%
|
2006-07
|
2
|
|
|
7
|
157
|
9
|
5.73%
|
2006-08
|
|
|
3
|
|
214
|
3
|
1.40%
|
2006-09
|
10
|
|
10
|
|
190
|
20
|
10.53%
|
2006-10
|
1
|
1
|
2
|
|
244
|
4
|
1.64%
|
2006-11
|
2
|
|
9
|
|
153
|
11
|
7.19%
|
2006-12
|
|
|
5
|
|
91
|
5
|
5.49%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2007-02
|
|
|
4
|
|
63
|
4
|
6.35%
|
2007-04
|
|
|
6
|
|
107
|
6
|
5.61%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
說明:(1)、每頭豬抽取10克肝臟,一個備案養(yǎng)殖場同一批豬只為一個混合樣進行檢測。
(2)、檢測項目為:克倫特羅、四環(huán)素、萊克多巴胺、呋喃唑酮代謝物、呋喃西林代謝物、呋喃妥因代謝物、呋喃它酮代謝物、土霉素、金霉素、強力霉素、奧美普林、三甲氧芐氨嘧啶、乙胺嘧啶、磺胺嘧啶、磺胺甲基嘧啶、磺胺二甲嘧啶、磺胺甲氧嗪、磺胺間甲氧嘧啶、氟甲楓霉素、磺胺奎惡啉、磺胺二甲氧嘧啶、甲噻嘧啶、呋喃唑酮、尼卡巴嗪、氯霉素、奧索利酸、恩諾殺星、環(huán)丙殺星、諾氟殺星、達氟殺星、氧氟殺星。
HACCP體系的最大優(yōu)點就在于它是一種系統(tǒng)性強、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、理性化、有多項約束、適用性強而效益顯著的預(yù)防為主的質(zhì)量保證方法。但HACCP需要應(yīng)用于從食品原料(海捕或養(yǎng)殖的)到消費的全過程,才能顯出其巨大效果。這總是不大可能。結(jié)合我國實際情況,尤其是生豬屠宰企業(yè),公司+基地+標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)尚存在很大差距,同時企業(yè)不可能花費較多的時間、資金進行檢測來實現(xiàn)CCP1的控制,這就造成CCP1也就是藥物殘留控制落實相當(dāng)困難。只有通過規(guī)范初級生產(chǎn),屠宰企業(yè)在收購生豬時,驗收相關(guān)證明來實現(xiàn)對CCP1的控制。這就是目前推行、實施HACCP的企業(yè)、政府職能部門及認(rèn)證機構(gòu)必須面對的挑戰(zhàn)。
參考文獻
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簡 介
孟振北
1987-1991年就讀于河南農(nóng)業(yè)大學(xué)衛(wèi)檢專業(yè),學(xué)士學(xué)位。1991-1993年漯河市畜牧局工作,1993年至今漯河出入境檢驗檢疫局工作,動植檢科長,負(fù)責(zé)漯河地區(qū)動植物及其產(chǎn)品的檢驗檢疫工作,長期從事出口食品企業(yè)衛(wèi)生注冊工作,國家認(rèn)監(jiān)委注冊主任評審員。