李凌楓 (云南檢驗檢疫局 昆明)
飼料安全問題是目前國際上各類動物源性食品安全問題的主要根源,與人類的健康和生存密切相關(guān),已成為全世界各國關(guān)注的熱點(diǎn)和難點(diǎn)之一。在生產(chǎn)領(lǐng)域,由于受到利益驅(qū)動,生產(chǎn)企業(yè)在飼料生產(chǎn)和動物飼養(yǎng)過程中濫用違禁藥品;超量、超范圍使用獸藥;對藥物配伍禁忌和停藥期執(zhí)行不夠好,導(dǎo)致飼料生產(chǎn)存在安全隱患,既給養(yǎng)殖業(yè)帶來了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,又通過食物鏈威脅人類的身體健康。例如,在1996年3月發(fā)生的英國瘋牛病風(fēng)波,1999年2月比利時養(yǎng)雞業(yè)“二惡英”污染事件,2001年底我國陽澄湖大閘蟹含抗生素導(dǎo)致的香港“毒螃蟹”事件,2006年11月河北蘇丹紅鴨蛋事件,2007年3月我國出口美國的含三聚氰胺小麥蛋白粉和大米蛋白粉導(dǎo)致寵物食品中毒事件,以及分別發(fā)生在西班牙、我國香港地區(qū)和上海的肉類瘦肉精中毒事件等,都是由于動物飼料混入各類有毒有害物質(zhì)導(dǎo)致的動物源性食品污染。
2004年1月14日,農(nóng)業(yè)部辦公廳發(fā)文《關(guān)于開展飼料行業(yè)HACCP安全管理體系及產(chǎn)品認(rèn)證試點(diǎn)工作的通知》,決定在全國單一飼料、添加劑預(yù)混合飼料、濃縮飼料、配合飼料、精料補(bǔ)充料和飼料添加劑生產(chǎn)的企業(yè)推行HACCP試點(diǎn)認(rèn)證。國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會分別于2005年9月21日和2008年12月31日發(fā)布了《飼料企業(yè)HACCP管理通則》NY/T 932-2005和《飼料企業(yè)HACCP安全管理體系指南》GB/T 23184-2008。建立實(shí)施HACCP體系是飼料企業(yè)依法取得出口資質(zhì)的必要條件。
HACCP即危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn),是保證飼料和食品安全而對生產(chǎn)全過程實(shí)行的事前預(yù)防性控制體系。我國飼料行業(yè)已啟動了IS09000系列標(biāo)認(rèn)證和GMP試點(diǎn),為推行HACCP管理體系打下了良好基礎(chǔ)。在飼料行業(yè)推廣和應(yīng)用HACCP的基本原理包括,對飼料加工的每一步驟進(jìn)行危害因素分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)。控制可能出現(xiàn)的危害,確立符合每個關(guān)鍵控制點(diǎn)的臨界限,與關(guān)鍵控制點(diǎn)的所有關(guān)鍵組分都是飼料安全的關(guān)鍵因素。同時,建立臨界限的檢測程序、糾正方案、有效檔案記錄保存體系、校驗體系,以確保產(chǎn)品安全。通過實(shí)施HACCP管理,才能更有效地確保飼料安全,并且同國際有關(guān)法規(guī)接軌,促進(jìn)我國飼料工業(yè)和畜牧業(yè)的健康發(fā)展和畜產(chǎn)品出口。
1.出口飼料企業(yè)建立實(shí)施HACCP體系的基本要求
1.1 飼料企業(yè)HACCP計劃的制定
1.1.1 組成HACCP小組:企業(yè)建立HACCP小組應(yīng)由技術(shù)人員及對生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品有深入了解的人員組成,如獸醫(yī)和營養(yǎng)專家、質(zhì)量控制專家、生產(chǎn)工藝專家和企業(yè)相關(guān)部門的代表等。其職責(zé)是制定HACCP計劃、修改、驗證HACCP計劃、監(jiān)督實(shí)施HACCP計劃和對人員的培訓(xùn)等。
1.1.2 產(chǎn)品描述:HACCP小組必須確定終端用戶使用公司產(chǎn)品的情況,在此基礎(chǔ)上確定產(chǎn)品的使用。根據(jù)產(chǎn)品用途確定其關(guān)鍵控制點(diǎn)。因不同的產(chǎn)品,用于不同的畜禽,其關(guān)鍵控制點(diǎn)不同。例如:對乳豬和大豬根據(jù)其敏感性不同對黃曲霉素B、鹽分等控制不同。
1.1.3 建立和驗證生產(chǎn)與流通流程
原(輔)料接受一原料儲藏一粉碎一配料一混合制粒一打包一成品保管一運(yùn)輸和銷售
1.2 危害分析
飼料中的危害種類主要有以下3類:物理危害、化學(xué)危害及微生物危害。危害名單一般應(yīng)包括以下文件中指定的危害種類:《飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法》GB 13078-2001、農(nóng)業(yè)部第193號公告《食品動物禁用的獸藥及其它化合物清單》、《禁止在飼料和動物飲用水中使用的藥物品種目錄》、農(nóng)業(yè)部第193號公告《食品動物禁用的獸藥及其它化合物清單》、《禁止在飼料和動物飲用水中使用的藥物品種目錄》等。另外,涉及《允許使用的飼料添加劑品種目錄》(農(nóng)業(yè)部105號公告)規(guī)定的173種(類)營養(yǎng)性飼料添加劑和一般性飼料添加劑之外的飼料添加劑不得用于生產(chǎn)飼料。
1.2.1 檢查原(輔)料:在原料方面,有植物性飼料原料帶來的霉菌毒素和藥物殘留污染;動物性飼料原料帶來的沙門氏菌、志賀氏菌等病菌,甚至天然毒素、病毒或疫病傳染體如瘋牛病污染:礦物性飼料帶的來鉛、砷、氟等有害物質(zhì)污染;環(huán)境中化學(xué)物質(zhì)的污染等。
1.2.2 加工設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生及包裝材料:
這一環(huán)節(jié)主要不安全因素有:①設(shè)備的管理,維護(hù)保養(yǎng);②主要工序的質(zhì)量控制與監(jiān)督(包括:投料控制、配料控制、混合均勻度控制、制粒控制、冷卻控制、分級控制及打包控制);③生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生狀況;④包裝材料的質(zhì)量和衛(wèi)生狀況;⑤配料器具的計量準(zhǔn)確度對藥物、微量元素、菜籽餅粕等添加也會帶來嚴(yán)重污染;⑥員工的素質(zhì)對整個加工過程影響也很大。
1.2.3 運(yùn)輸及成品管理
運(yùn)輸和成品管理也是帶來飼料污染的一個重要環(huán)節(jié),這一環(huán)節(jié)主要不安全因素有:①貯藏和運(yùn)輸過程中由于環(huán)境衛(wèi)生問題帶來微生物及有毒有害物質(zhì)的污染:②成品質(zhì)量監(jiān)控;⑧成品的保管規(guī)范。
1.3 確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
飼料加工環(huán)節(jié)很多,但應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注影響產(chǎn)品安全的關(guān)鍵加工點(diǎn),出口的飼料安全管理也應(yīng)重點(diǎn)抓住霉菌毒素、獸藥殘留、化學(xué)物質(zhì)(如二惡英、殺蟲劑、重金屬等)、傳染源(如BSE、GMOs、沙門氏菌等)等方面問題,因此原料的采購過程、原料和成品的貯藏過程、配方中使用藥物及飼料加工過程應(yīng)成為重要的關(guān)鍵控制點(diǎn)。飼料生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn)有:
1.3.1 原料
這一關(guān)鍵控制點(diǎn)中主要考慮原料是否來源于嚴(yán)重污染的地區(qū),衛(wèi)生指標(biāo)、營養(yǎng)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)定的要求,原料是否按規(guī)定進(jìn)行堆放,是否采取防潮、防霉、通風(fēng)措施,按照先進(jìn)先出的原則,優(yōu)先使用上一批原料,同時,在儲存過程中,品管部門是否定期有步驟地對原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)問題是否及時解決,不留質(zhì)量隱患。
1.3.2加工過程及主要工序
生產(chǎn)過程的某些工藝和加工環(huán)節(jié)對最終產(chǎn)品的影響也是非常大,關(guān)鍵控制點(diǎn)中主要考慮:加工設(shè)備管理,粉碎工藝的均勻度和粒度:是否按產(chǎn)品要求的混合時間進(jìn)行生產(chǎn)和嚴(yán)格按配方要求投料及投料的順序精確性:制粒工藝的關(guān)鍵點(diǎn)是要隨時檢查顆粒料的水分增加量。打包控制,重點(diǎn)負(fù)責(zé)成品的粒度、色澤、氣味等感官質(zhì)量,同時檢查標(biāo)簽是否符合同家標(biāo)準(zhǔn)?刂频年P(guān)鍵是不用違禁藥物或用藥時嚴(yán)格遵循規(guī)定和配伍禁忌,添加量是否按規(guī)定執(zhí)行。
1.3.3 成品的管理、運(yùn)輸和銷售
關(guān)鍵控制成品入庫前的檢測及庫成品的儲存溫濕度和衛(wèi)生條件、生產(chǎn)日期,并且遵守先進(jìn)先出,推陳出新的原則。另外,成品的運(yùn)輸和銷售在成品進(jìn)入市場流通的過程中,應(yīng)盡量減少塵土和各種有害微生物的污染,已保證成品飼料的質(zhì)量。
1.4 建立關(guān)鍵限制(CL)
根據(jù)飼料生產(chǎn)過程中每個關(guān)鍵點(diǎn)的性質(zhì)和特點(diǎn),制定相應(yīng)的控制措施,建立關(guān)鍵控制點(diǎn)(cCP)的管制界限,確保CCP在控制限之內(nèi)。CL是與一個CCP聯(lián)系的每個預(yù)防措施所必須滿足的標(biāo)準(zhǔn),合適的關(guān)鍵限制可以從科學(xué)刊物、法規(guī)性指標(biāo),專家及實(shí)驗室研究等渠道收集信息,也可以通過實(shí)驗和經(jīng)驗來確定,應(yīng)做到合理、適宜、適用和操作性強(qiáng),保證控制措施的正確實(shí)施,建立企業(yè)完整的內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),包括原(輔)料質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),取樣方法、樣品的儲藏時間、儲藏溫度、濕度,顆粒粒度的大小,對飼料微生物污染可通過溫度、酸度、水活度、鹽度等來控制微生物的繁殖和污染。
1.5 關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控
對已確定的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行一個有計劃的連續(xù)觀察和測量,以評估一個CCP是否受控,根據(jù)工藝流程嚴(yán)格監(jiān)控計劃,以確定CCP在受控范圍內(nèi),CCP進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,若無法連續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵限值,應(yīng)有足夠的間歇頻率來觀察測定CCP的變化特征,以確保CCP完全在控制之內(nèi),并建立通過使用監(jiān)控結(jié)果來調(diào)整加工和保持控制的持續(xù),所得的數(shù)據(jù)由訓(xùn)練有素的人員進(jìn)行評價。
1.6 糾偏措施
確定當(dāng)發(fā)生關(guān)鍵限值偏離時,可采取的糾偏行動,以確保恢復(fù)對加工的控制,并確保沒有不安全的產(chǎn)品銷售出去。在建立HACCP系統(tǒng)時,應(yīng)根據(jù)飼料生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制點(diǎn)可能發(fā)生的偏差,制定能及時采用的校正措施。如飼料混合均勻度沒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和稱量不準(zhǔn)確時,一些添加劑可能會對動物造成危害,定期檢查混合設(shè)備和配料秤就是一種糾偏措施;再如成品入庫前,每批產(chǎn)品必須由品管部門進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測,不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時處理,不得入庫,確定偏離的起因,防止以后再次發(fā)生;對沒有預(yù)料的關(guān)鍵限制的失敗,或再次發(fā)生的偏差應(yīng)該調(diào)整加工工藝或重新評估HACCP計劃。糾偏措施首先應(yīng)得到權(quán)威部門認(rèn)可:實(shí)施糾偏措施的權(quán)力應(yīng)授權(quán)給操作者,當(dāng)出現(xiàn)偏差時停止生產(chǎn),保留所有不合格產(chǎn)品,并通知工廠質(zhì)量控制人員。所有上述的具體補(bǔ)救措施,都應(yīng)以文件形式表達(dá),無論采用什么糾偏措施,均應(yīng)保存以下記錄:被確定的偏差、保留產(chǎn)品的原因、保留的時間和日期、涉及的產(chǎn)量、產(chǎn)品的處理和隔離、做出處理決定的人、防止偏離再發(fā)生的措施。
1.7 建立有效的記錄和保持程序
記錄包括企業(yè)實(shí)行HACCP計劃和用于計劃的支持性文件,制定HACCP的信息和資料,各種有關(guān)數(shù)據(jù),有關(guān)顧問和其他專家進(jìn)行資訊的信息,HACCP小組名單和小組職責(zé),制定HACCP計劃必須具備的程序及采取的預(yù)期步驟概要,以利追蹤。包括:①檢測的方法及記錄;②由專門控制人員簽名的監(jiān)控記錄;③飼料生產(chǎn)過程系統(tǒng)中危害分析采用的數(shù)據(jù)和各種措施(手段);④執(zhí)行小組會議上的報告及決議;⑤糾偏行動的記錄;⑥驗證活動的記錄。
1.8 驗證程序
即復(fù)查記錄,驗證的主要要素包括:①提供表明HACCP計劃的所有要素都有科學(xué)基礎(chǔ)的客觀依據(jù);②CCP點(diǎn)的驗證;③HACCP計劃有效運(yùn)行的驗證;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)對HACCP體系的驗證。審核工作由HACCP執(zhí)行小組負(fù)責(zé),應(yīng)特別重視監(jiān)督的頻率、方法或試驗法的可靠性。驗證程序是為了保證HACCP體系成功實(shí)施,所以,我國飼料業(yè)的驗證要組織獨(dú)立的、無偏見且不負(fù)責(zé)執(zhí)行監(jiān)控活動的人員來完成,以做到客觀、公正。
2.飼料企業(yè)建立和實(shí)施HACCP體系突出存在的問題
2.1.對CCP的概念不清,導(dǎo)致CCP確定的盲目性
應(yīng)用控制點(diǎn)判斷樹(Decision Tree) 有利于判定每個控制點(diǎn),但對我國飼料行業(yè)來說,應(yīng)用判斷樹似乎太復(fù)雜。甚至面對一個完全相同的產(chǎn)品,在判定某一特定步驟是控制點(diǎn)還是危害控制點(diǎn)時,關(guān)鍵控制點(diǎn)判斷樹會造成過度的靈活性。尤其對于中小型飼料企業(yè),具備正確區(qū)分控制點(diǎn)和關(guān)鍵控制點(diǎn)能力的人員少,極容易錯誤區(qū)分關(guān)鍵控制點(diǎn)。有的飼料企業(yè)在建立HACCP體系中,把CCP全部定位在危害介入的那些點(diǎn)上, 而恰恰忽略了具有預(yù)防、消除或降低危害到可接受水平的措施的那一(些)點(diǎn)。在一些企業(yè)中,把本可由SSOP控制的危害,也納入到CCP點(diǎn)中,導(dǎo)致CCP點(diǎn)過多。
2.2.CCP的關(guān)鍵限值制定過于簡單,不能全面控制存在的危害
對我國飼料行業(yè)來說,在確定關(guān)鍵限值時,很難從規(guī)定、要求和官方指南中獲得指導(dǎo),也很難進(jìn)行文獻(xiàn)調(diào)查、開展試驗研究或收集專家意見等。不同國家對不同指標(biāo)有不同的限值,如添加劑的種類、用量等,而我國飼料行業(yè)許多指標(biāo)沒有限值。雖然可以推薦使用最嚴(yán)格的限值作為臨界值,但不符合我國的國情,而且也會使許多飼料廠因為不符合限值而陷入經(jīng)營絕境。一些飼料企業(yè)把原料驗收作為HACCP計劃中的第一個CCP點(diǎn),關(guān)鍵限值確定為核查飼料原料是否來源于合格供應(yīng)商。而實(shí)際狀況是,飼料原料品種多,來源復(fù)雜,產(chǎn)地變化大,供應(yīng)商收購的原料無法保證一致性,所以僅以核查供應(yīng)商來控制原料的安全很難保證飼料原料的質(zhì)量安全。
2.3.ISO 9000質(zhì)量管理體系與HACCP體系融合差
隨著ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作的深入開展,目前不少飼料企業(yè)已經(jīng)建立并實(shí)施了該體系。但出于當(dāng)前國內(nèi)外對飼料安全衛(wèi)生的關(guān)注和今后畜產(chǎn)品市場發(fā)展的需要,許多企業(yè)又迫切要求建立國內(nèi)外積極推行的HACCP體系,以滿足和適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。但當(dāng)同一個組織中同時存在著兩套管理體系,如果不能進(jìn)行較好地融合,那么在實(shí)際的運(yùn)行操作中常常會產(chǎn)生許多麻煩和沖突。比如文件的重復(fù)、操作的繁瑣等,使體系難以有效運(yùn)行。
2.4.培訓(xùn)缺乏有效性,導(dǎo)致體系建立運(yùn)行中全員參與不夠
企業(yè)對員工教育和培訓(xùn)的重視和投入不夠,是飼料行業(yè)應(yīng)用HACCP體系的一大障礙。由于我國飼料企業(yè)員工文化水平參差不齊,相當(dāng)一部分人員缺乏對HACCP體系的正確認(rèn)識。有的企業(yè)在培訓(xùn)時走過場,且培訓(xùn)的內(nèi)容又往往集中于HACCP的理論部分,培訓(xùn)人員一時難以將理論應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際。
2.5.個別企業(yè)在HACCP認(rèn)證中存在急功近利的心態(tài)
個別企業(yè)為了通過認(rèn)證取得更多的訂單、擴(kuò)大市場或盡快獲證,只考慮認(rèn)證證書所帶來的商業(yè)效益,甚至有的企業(yè)把認(rèn)證當(dāng)作一種宣傳的手段,而不去真正發(fā)揮體系對產(chǎn)品生產(chǎn)的預(yù)防、糾正作用,偏離了HACCP認(rèn)證的真正目的。
2.6.企業(yè)缺乏完整的相關(guān)資料
一些企業(yè)對本行業(yè)應(yīng)具備的法律法規(guī)掌握不全,對一些新的要求了解不夠;產(chǎn)品所需的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)更新不夠,甚至有的仍在使用作廢的標(biāo)準(zhǔn);設(shè)置關(guān)鍵限值、確認(rèn)HACCP計劃所需的相關(guān)科學(xué)文獻(xiàn)來源不廣。企業(yè)制定HACCP計劃進(jìn)行危害分析時,需要參考發(fā)達(dá)國家的做法和標(biāo)準(zhǔn),但所參考的做法和標(biāo)準(zhǔn)與我國的實(shí)際情況存在一定的差異,因而被確定的危害與真實(shí)存在的危害有可能存在差異。另外,缺乏經(jīng)驗、缺少流行病學(xué)數(shù)據(jù)和國家飼料行業(yè)有關(guān)HACCP體系開發(fā)和利用的技術(shù)資料,也是我國飼料行業(yè)應(yīng)用HACCP體系的主要障礙。
2.7.HACCP體系與實(shí)際操作存在“兩張皮”現(xiàn)象
有的企業(yè),對已建立的HACCP體系,平時從不或很少按其要求和規(guī)定運(yùn)行和控制,在接受審核時弄虛作假。還有一種情況是,企業(yè)被審核出問題后,企業(yè)管理者不是從認(rèn)識和管理上找原因,一味地經(jīng)濟(jì)處罰,也導(dǎo)致員工敷衍作假。
3.對問題的思考及解決辦法
為了有效推廣HACCP管理體系,切實(shí)保證食物鏈的安全,針對目前出口飼料企業(yè)在建立實(shí)施HACCP體系中存在的問題,提出如下幾點(diǎn)建議:
3.1.合理確定CCP
當(dāng)顯著危害能被預(yù)防或能被消除或能被降低到可接受水平時的那些點(diǎn),才能被確定為CCP?刂骑@著危害最好的點(diǎn)是危害介入的那一點(diǎn), 但CCP 也可以選擇在遠(yuǎn)離顯著危害介入點(diǎn)幾個加工步驟以外的點(diǎn),亦即具有預(yù)防措施的那些點(diǎn)上。并且一個危害可由幾個CCP控制,若干個危害也可由一個CCP來控制。在利用判斷樹確定CCP點(diǎn)時,要根據(jù)危害發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性來判斷確定。無論采取何種方法,都必須做到依據(jù)充分、判定準(zhǔn)確。如果沒有經(jīng)驗豐富的HACCP小組,最好在專家的幫助下,老老實(shí)實(shí)按照判斷樹一步步去判斷。
3.2.可以適當(dāng)借鑒一些國外較成熟的控制飼料原料安全性的思路
如在GMP中制定全面的原輔料采購驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商的選擇評價、批準(zhǔn)要求及其名單。建立供應(yīng)商檔案,建立原輔料信息系統(tǒng),建立原料供應(yīng)基地等。
3.3.盡可能融合HACCP體系與ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)
HACCP體系與ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)都是現(xiàn)代科學(xué)的管理方法,各有其特點(diǎn),雖不可相互取代,但可以優(yōu)勢互補(bǔ)在企業(yè)中同時運(yùn)行兩套體系時,可以在組織機(jī)構(gòu)、管理人員、文件管理、操作要求、記錄、審核等方面進(jìn)行融合。兩個體系高度融合后,不但可以重點(diǎn)預(yù)防產(chǎn)品安全危害的發(fā)生,而且可以對影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在因素進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生符合法律法規(guī)和顧客的要求。在具體的實(shí)施過程中,可將HACCP計劃作為質(zhì)量管理體系的支持性文件。
3.4.加強(qiáng)培訓(xùn),提高全員素質(zhì)
企業(yè)要制定詳細(xì)的培訓(xùn)計劃,根據(jù)不同層次員工對知識的理解和運(yùn)用程度的不同,結(jié)合實(shí)際情況,分層次、有重點(diǎn)地進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)記錄作為人員上崗的證明,使員工真正理解建立HACCP體系的意義,增強(qiáng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)安全控制體系的自覺性。飼料企業(yè)必須提高自身認(rèn)識,充分認(rèn)識建立HACCP體系的重要性和必要性。
3.5.企業(yè)要杜絕“兩張皮”現(xiàn)象的發(fā)生
企業(yè)在建立HACCP體系后,要自覺執(zhí)行危害分析和關(guān)鍵點(diǎn)的控制,切實(shí)把體系建設(shè)和企業(yè)質(zhì)量管理工作緊密結(jié)合起來。在“實(shí)用”和“有效”上下工夫,真正達(dá)到規(guī)范生產(chǎn)、確保產(chǎn)品安全的效果。
3.6.要做好我國飼料行業(yè)推進(jìn)HACCP體系實(shí)施的工作
首先政府支持,有利于此項工作的快速推進(jìn)。二是積極推動企業(yè)貫徹NY/T932-2005《飼料企業(yè)HACCP管理通則》。通過在飼料企業(yè)中試行HACCP管理,總結(jié)適合我國國情和符合行業(yè)實(shí)際的HACCP管理模式,編制如《飼料企業(yè)HACCP原理與案例》等書籍,為在飼料行業(yè)中建立HACCP體系提供依據(jù)和技術(shù)支持。三是全面開展飼料HACCP培訓(xùn)和宣貫,為實(shí)施HACCP奠定人才基礎(chǔ)。并通過社會和專業(yè)媒體,加強(qiáng)HACCP宣傳,形成良好的社會輿論氛圍,取得全社會的理解和支持。